جدید اور معقول ڈھانچہ ، کم سے کم کمپن اور شور ، مل آسانی سے چلتا ہے اور اس میں پیسنے کی اعلی کارکردگی ہے۔
ہماری مصنوعات
HC1700 پینڈولم پیسنے والی مل
تکنیکی پیرامیٹر
| ماڈل | رولرس کی تعداد | پیسنے والی رنگ قطر （ملی میٹر） | کھانا کھلانے کا سائز (ملی میٹر) | خوبصورتی (ملی میٹر) | صلاحیت (t/h) | کل طاقت (کلو واٹ) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
پروسیسنگ
مواد
قابل اطلاق مواد
گیلن ہانگچینگ پیسنے والی ملیں 7 سے نیچے MOHS سختی کے ساتھ متنوع غیر دھاتی معدنی مواد کو پیسنے کے ل suitable موزوں ہیں اور 6 فیصد سے کم نمی ، حتمی خوبصورتی کو 60-2500mesh کے درمیان ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ قابل اطلاق مواد جیسے سنگ مرمر ، چونا پتھر ، کیلسائٹ ، فیلڈ اسپار ، چالو کاربن ، بیرائٹ ، فلورائٹ ، جپسم ، مٹی ، گریفائٹ ، کاولن ، ولسٹونائٹ ، کوئیک لائم ، مینگنیج ایسک ، بینٹونائٹ ، ٹالک ، ایسبیسٹوس ، میکا ، کلینکر ، کوٹارز ، کوارٹز ، کوارٹز ، کوارٹز ، باکسائٹ ، وغیرہ۔ تفصیلات کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔
کیلشیم کاربونیٹ
ڈولومائٹ
چونا پتھر
سنگ مرمر
ٹیلک
تکنیکی فوائد
روایتی ریمنڈ مل کے مقابلے میں ، زیادہ خام مال فی یونٹ گراؤنڈ ہوسکتا ہے ، اور صلاحیت روایتی ریمنڈ مل سے 40 ٪ زیادہ ہے ، جبکہ بجلی کی کھپت میں 30 فیصد سے زیادہ بچت ہوئی ہے۔
پلس ڈسٹ کلیکٹر سے لیس ، دھول جمع کرنے کی کارکردگی 99.9 ٪ تک ہے۔ مل کا پورا نظام مہر لگا ہوا ہے جو بنیادی طور پر دھول سے پاک ورکشاپ کا احساس کرسکتا ہے۔
سگ ماہی کے نئے ڈھانچے کے ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے ، چکنا کرنے والے 500-800 گھنٹے ایک بار بھرنا جو بحالی کے وقت اور لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اور پیسنے والی انگوٹھی کو پیسنے والے رولر ڈیوائس ، بحالی میں آسانی کے بغیر تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
مصنوعات کے معاملات
پیشہ ور افراد کے لئے ڈیزائن اور بنایا گیا ہے
- بالکل معیار پر کوئی سمجھوتہ نہیں
- مضبوط اور پائیدار تعمیر
- اعلی معیار کے اجزاء
- سخت سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم
- مسلسل ترقی اور بہتری
ساخت اور اصول
HC1700 پینڈولم پیسنے والی چکی میں مین مل ، رکاوٹ ٹربائن درجہ بندی ، پائپ سسٹم ، ہائی پریشر بنانے والا ، ڈبل چکروانے والا کلکٹر سسٹم ، پلس ایئر کلیکٹر ، فیڈر ، الیکٹرانک کنٹرول موٹر ، جبڑے کولہو ، پین لفٹ پر مشتمل ہے۔ مین مل میں پیڈسٹل ، ریٹرن ایئر باکس ، بیلچہ ، رولر ، رنگ ، ہڈ کور اور موٹر شامل ہے۔
خام مال کو کھانا کھلانے والے ہوپر کو بھیجا جاتا ہے اور پھر اسے کولہو میں ڈال دیا جاتا ہے تاکہ 40 ملی میٹر سے کم ذرات میں کچل دیا جائے۔ لفٹ کے ذریعہ مواد کو اسٹوریج ہوپر پر اٹھایا جاتا ہے اور پھر فیڈر کے ذریعہ پیسنے کے لئے یکساں طور پر مرکزی مل میں بھیجا جاتا ہے۔ کوالیفائیڈ فائن پاؤڈر کو درجہ بندی کیا جائے گا اور پلس ڈسٹ کلیکٹر کو پروڈکٹ کے طور پر اڑا دیا جائے گا اور آخر کار دھول جمع کرنے والے سے فارغ کیا جائے گا ، اس کی مصنوعات کو پاؤڈر اسٹوریج میں پہنچایا جائے گا۔ یہ نظام کھلی سرکٹ سسٹم کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں مکمل نبض کی دھول جمع ہوتی ہے ، لہذا اس سامان میں اعلی صلاحیت اور کم سے کم آلودگی ہوتی ہے۔ ہائی کورٹ پیسنے والی مل میں بہت زیادہ تھروپپٹ ہے لہذا اس کی مصنوعات کو ہاتھ سے بھرنے سے نہیں بھرا جاسکتا ہے ، سمجھا جاتا ہے کہ پاؤڈر اسٹوریج ٹینک پر بھیجے جانے کے بعد پیکنگ کا کام کیا جائے گا۔
ہم آپ کو زیادہ سے زیادہ پیسنے والی مل ماڈل کی سفارش کرنا چاہیں گے تاکہ آپ کو مطلوبہ پیسنے کے مطلوبہ نتائج ملیں۔ براہ کرم ہمیں مندرجہ ذیل سوالات بتائیں:
1. آپ کا خام مال؟
2. قابل تقویت (میش/μm)؟
3. بہتر صلاحیت (t/h)؟
