ڈیسلفورائزیشن پروجیکٹ میں اہم مواد چونا پتھر کا پاؤڈر ہے (عام طور پر 325 میشوں میں سے 90 ٪ یا 250 دن میں سے 95 ٪ کو پاس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور چونا پتھر کے پاؤڈر کی تیاری کو عام طور پر عمودی رولر مل عمل اور بال مل کے عمل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ چونکہ حالیہ برسوں میں ڈیسلفورائزیشن کا مسئلہ خاص طور پر نمایاں ہوچکا ہے ، لہذا استعمال شدہ پلورائزنگ عمل کی قسم بھی ڈیسلفورائزیشن پروجیکٹ کی کامیابی کی کلید ہے۔ لہذا ،HLM قسم desulfurization پتھر عمودی رولر ملپلورائزنگ کے عمل کی سفارش کی جاتی ہے۔

ایچ ایل ایم ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر عمودی رولر مل ایک اعلی کارکردگی والی توانائی کی بچت کرنے والا خشک کرنے والا اور پیسنے کا سامان ہے جو ایچ سی ملنگ (گیلین ہانگچینگ) نے تیار کیا ہے جس کی بنیاد پر وسیع پیمانے پر غیر ملکی جدید ترین ٹیکنالوجی کو جذب کرنے اور گھر اور بیرون ملک میں عمودی رولر ملوں کے اطلاق کے تجربے کا خلاصہ پیش کیا گیا ہے۔ یوٹیلیٹی ماڈل میں نہ صرف سبزیوں کی بریک مل کی دیکھ بھال کے لئے رولر کو تبدیل کرنے کے فوائد ہیں ، بلکہ ایم پی ایس مل اور طویل خدمت کی زندگی کے لئے رولر آستین کو تبدیل کرنے کی خصوصیات بھی ہیں۔ یہ ٹھیک کرشنگ اور خشک کرنے ، پیسنے ، پاؤڈر کا انتخاب اور نقل و حمل کو مربوط کرتا ہے ، اور اس میں اعلی پیسنے کی کارکردگی ، کم بجلی کی کھپت ، بڑی خشک کرنے کی گنجائش ، مصنوع کی خوبصورتی میں آسانی سے ایڈجسٹمنٹ ، سادہ عمل کے بہاؤ ، چھوٹے فرش کا علاقہ ، کم شور ، کوئی دھول کے فوائد ہیں۔ آلودگی ، کم لباس ، آسان دیکھ بھال اور قابل اعتماد آپریشن۔

مرکزی ڈھانچہ اور استعمالhlm ڈیسلفورائزڈ پتھر عمودی رولر مل: ڈیسلفورائزڈ اسٹون پاؤڈر کے لئے HLM عمودی رولر مل جداکار ، پیسنے والے رولر ، پیسنے والی ڈسک ، دباؤ والے آلہ ، عمودی ریڈوسر ، موٹر اور شیل وغیرہ پر مشتمل ہے۔ جداکار مصنوعات کی خوبصورتی کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم حصہ ہے۔ یہ ایڈجسٹ اسپیڈ ڈرائیو ، روٹر ، شیل ، ایئر آؤٹ لیٹ وغیرہ پر مشتمل ہے ، اور اس کا کام کرنے والا اصول پاؤڈر حراستی کی طرح ہے۔ پیسنے والی پلیٹ عمودی ریڈوزر کے آؤٹ لیٹ شافٹ پر طے کی گئی ہے ، اور پیسنے والی پلیٹ میں ایک کنڈولر نالی ہے ، جو پیسنے والے مواد کے لئے رولنگ نالی ہے۔ پیسنے والی پلیٹ میں پلیٹ سیٹ ، ایک پرت کی پلیٹ اور اسٹاپپر رنگ وغیرہ شامل ہیں۔ دباؤ ڈالنے والا آلہ پیسنے کا دباؤ فراہم کرنے کے لئے ایک اہم حصہ ہے ، جو ہائی پریشر آئل اسٹیشن ، ہائیڈرولک سلنڈر ، پل کی چھڑی ، جمع ، وغیرہ پر مشتمل ہے۔ . ، اور مواد کو کچلنے کے لئے پیسنے والے رولر پر کافی دباؤ کا اطلاق کرسکتا ہے۔ عمودی ریڈوسر کو نہ صرف آہستہ آہستہ اور منتقل کرنا چاہئے ، پیسنے والی پلیٹ کو گھومنے کے ل drive بھی ڈرائیو کرنا چاہئے ، بلکہ پیسنے والی پلیٹ کا وزن اور پیسنے کے دباؤ کو بھی برداشت کرنا چاہئے۔

ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر عمودی رولر مل کے فوائد:

1. اعلی پیسنے کی کارکردگی

ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر عمودی رولر مل مواد کو پیسنے کے لئے مادی پرت پیسنے کے اصول کا استعمال کرتی ہے ، جس میں توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔ پیسنے کے نظام کی بجلی کی کھپت بال مل کے مقابلے میں 20 ٪ ~ 30 ٪ کم ہے ، اور خام مال کی نمی میں اضافے کے ساتھ ، بجلی کی بچت کا اثر زیادہ اہم ہے۔

2. بڑی خشک کرنے کی گنجائش

ڈیسلفورائزڈ اسٹون پاؤڈر عمودی رولر مل مواد کی نقل و حمل کے لئے گرم ہوا کو اپناتا ہے۔ جب پانی کے بڑے مواد والے مواد کو پیسنے کے بعد ، انلیٹ ہوا کا درجہ حرارت کنٹرول کیا جاسکتا ہے تاکہ مصنوعات کو مطلوبہ پانی کے مطلوبہ مواد تک پہنچ سکے۔ عمودی رولر مل میں نمی کی مقدار میں 15 to تک خشک کیا جاسکتا ہے۔

3. مصنوعات کی کیمیائی ساخت مستحکم ہے

ذرات کو یکساں طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے ، جو عمودی رولر مل میں صرف 2 منٹ ~ 3 منٹ کے لئے کیلکائنڈ مواد کے لئے موزوں ہے ، جبکہ بال مل میں 15 منٹ ~ 20 منٹ۔ لہذا ، ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر عمودی رولر مل مصنوعات کی کیمیائی ساخت اور خوبصورتی کو فوری طور پر ماپا اور درست کیا جاسکتا ہے۔

4. آسان عمل ، چھوٹے زیر اثر اور جگہ

desulfurized پتھر کے پاؤڈر کے لئے عمودی رولر مل پاؤڈر حراستی سے لیس ہے ، جس میں اضافی پاؤڈر حراستی اور اٹھانے کے سامان کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مل سے دھول بیئرنگ گیس براہ راست ایک اعلی حراستی بیگ فلٹر یا الیکٹرک ڈسٹ کلیکٹر کے ذریعہ جمع کی جاسکتی ہے ، لہذا یہ عمل آسان ہے ، لے آؤٹ کمپیکٹ ہے ، اور اسے کھلی ہوا میں ترتیب دیا جاسکتا ہے۔ عمارت کا علاقہ بال ملنگ سسٹم کا تقریبا 70 70 ٪ ہے ، اور عمارت کی جگہ بال ملنگ سسٹم کا تقریبا 50 ٪ ~ 60 ٪ ہے۔

5. کم شور ، کم دھول اور صاف آپریٹنگ ماحول

ڈیسلفورائزڈ اسٹون پاؤڈر کے لئے عمودی رولر مل آپریشن کے دوران پیسنے والے رولر اور پیسنے والی ڈسک سے براہ راست رابطہ نہیں کرتی ہے ، اور بال مل میں اسٹیل کی گیندوں کی دھات کی کوئی اثر نہیں ہے ، لہذا شور کم ہے ، 20 ~ 25 ، 20 ~ 25 ڈیسیبل بال مل سے کم ہے۔ اس کے علاوہ ، ڈیسلفورائزڈ اسٹون پاؤڈر کے لئے عمودی رولر مل ایک مکمل مہر بند نظام کو اپناتا ہے ، جو دھول کو بڑھائے اور صاف ستھرا ماحول کے ساتھ منفی دباؤ میں کام کرتا ہے۔

6. کھرچنے والے جسم میں کم لباس اور زیادہ استعمال کی شرح ہوتی ہے

چونکہ ڈیسلفورائزڈ اسٹون پاؤڈر کے لئے عمودی رولر مل کے آپریشن کے دوران دھاتوں کے مابین کوئی براہ راست رابطہ نہیں ہوتا ہے ، لہذا اس کے پیسنے والے جسم کا رگڑ چھوٹا ہوتا ہے ، اور فی یونٹ پروڈکٹ ہر یونٹ کی مصنوعات عام طور پر 5 ~ 10g/L ہوتی ہے۔

کے درمیان موازنہعمودی رولر ملاور ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر کا بال مل عمل منصوبہ: عمل کا بہاؤ ڈیسلفورائزیشن اسٹون عمودی رولر مل "بنیادی دھول جمع کرنے کا نظام" ہے۔ اس میں سادہ عمل کے بہاؤ ، کم سسٹم کے سازوسامان ، نظام کی ناکامی کے کم پوائنٹس ، آسان سسٹم آپریشن ، لچکدار عمل کی ترتیب ، اور سسٹم کے مرکزی پرستار امپیلر کے کوئی لباس پہننے کے فوائد ہیں۔ تاہم ، ایک اعلی حراستی دھول جمع کرنے والے کی ضرورت ہے ، اور سرمایہ کاری نسبتا large بڑی ہے۔ بال ملنگ کا تکنیکی عمل "دو مرحلے کے دھول جمع کرنے کا نظام" ہے۔ اس میں پیچیدہ عمل کے بہاؤ ، نظام کے بہت سے سامان ، نظام کی ناکامی کے بہت سے پوائنٹس ، مشکل سسٹم آپریشن ، بہت سے عمل کی ترتیب کی رکاوٹوں ، اور فرش کے بڑے رقبے کی خصوصیات ہیں۔ اگرچہ اسے اعلی حراستی دھول جمع کرنے والے کو تشکیل دینے کی ضرورت نہیں ہے ، لیکن نسبتا سرمایہ کاری بھی بڑی ہے۔ جب انٹرپرائز تعمیر ، توسیع یا تکنیکی تبدیلی کی تشکیل کر رہا ہے ، تو یہ بنیادی طور پر معاشی اور معاشرتی فوائد پر غور کرتا ہے ، جیسے سرمایہ کاری کی جسامت ، قرض کی ادائیگی کی مدت کی لمبائی ، آپریٹنگ اخراجات ، اور بحالی کے اخراجات ماحولیاتی تحفظ ، آپریٹرز کی مقررہ تعداد ، محفوظ آپریشن ، آسان دیکھ بھال اور دیگر عوامل۔ مثال کے طور پر 300000 ٹن کی سالانہ پیداوار کے ساتھ چونا پتھر کے پاؤڈر کی تیاری کے نظام کو لے جانا ، کے متعلقہ اشاریہعمودی رولر ملاور ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر کا استعمال کرتے ہوئے بال مل کا موازنہ کیا جاتا ہے۔ وسطی خارج ہونے والے سوکھنے والے مل سسٹم میں مرکزی ڈرائیو کے ساتھ تقریبا 50 50 ٪ زیادہ سرمایہ کاری ہےعمودی رولر ملنظام ، جبکہ تکنیکی اور معاشی اشارے ڈیسلفورائزیشن اسٹون سے کم ہیںعمودی رولر مل. خاص طور پر ، ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر کی فی یونٹ پروڈکٹ بجلی کی کھپتعمودی رولر ملسسٹم سنٹرل ڈرائیو انٹرمیڈیٹ ڈسچارج اور خشک کرنے والی مل سسٹم سے 20 ٪ کم ہے۔

یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ ڈیسلفورائزیشن اسٹون عمودی رولر مل تکنیکی اور معاشی اشارے دونوں کے لحاظ سے بال مل پیسنے کے نظام سے بہتر ہے۔ اگرچہ ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر کی قیمتعمودی رولر ملبال مل سے زیادہ ہے ، ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈر عمودی رولر مل سسٹم بال مل سسٹم کا صرف 50 ٪ ہے۔ دوسرے تکنیکی اشارے کے لحاظ سے ، ڈیسلفورائزیشن اسٹون پاؤڈرعمودی رولر ملبھی زیادہ ترقی یافتہ ہے۔ اگر آپ چونا پتھر کے انتخاب میں دلچسپی رکھتے ہیںعمودی رولر مل، براہ کرم تفصیلات کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔