اس وقت چین ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کے تحفظ پر زیادہ توجہ دیتا ہے۔گہری پروسیسنگ کوئلے کے وسائل کے لحاظ سے، بہت سے گاہکوں کو معلوم نہیں ہے کہ کون سا انتخاب کے لئے بہتر ہے pulverized کوئلہ عمودی رولر مل اور pulverized کوئلے کے لئے بال مل.مندرجہ ذیل میں، HCM نے کوئلے کی خصوصیات کا تجزیہ کیا ہے، جو کوئلہ پیسنے والی چکی کے گاہک کے انتخاب کے لیے فائدہ مند ہے۔

ایچ ایل ایمpulverized کوئلہ عمودی رولر مل 

1. کوئلے کی ساخت اور استعمال شدہ بوائلر کی قسم میں فرق کی وجہ سے، کوئلے کے ذرات کے سائز کی ضروریات مختلف ہیں۔عام طور پر، 200 میشوں پر اسکریننگ کی شرح تقریباً 90% ہوتی ہے۔پیسنے کا سامان خوبصورتی کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہونا چاہئے؛

2. عام طور پر، کوئلے کے بلاکس بہت خشک مواد نہیں ہیں.عام طور پر کوئلے میں 15% سے زیادہ نمی ہوتی ہے، اور لگنائٹ بھی 45% تک پہنچ جاتی ہے۔لہٰذا، کوئلے کو پیسنے والے آلات کو زیادہ نمی والے مواد کے مطابق ڈھالنے اور پیسنے کے دوران مواد کو خشک کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔خشک کرنے کے عمل کو بڑھانے کے لیے الگ ڈرائر لگانا ضروری نہیں ہے۔

3. کوئلے میں آتش گیر اتار چڑھاؤ والا پانی ہوتا ہے، اور کوئلہ بذات خود آتش گیر ہوتا ہے، اس لیے پیسنے کے دوران شعلہ retardant اور دھماکہ پروف اقدامات کرنے چاہییں۔

4. کوئلہ پیسنے میں سخت اور مشکل نجاست پر مشتمل ہوتا ہے، جن کو پیسنے کے دوران سخت اور پیسنے میں مشکل نجاست کے مطابق ڈھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

گیند کی چکی یاpulverized کوئلہعمودی رولر ملpulverized کوئلے کی تیاری کے لئے؟اگرچہ pulverized کوئلہ عمودی رولر مل اور بال مل دونوں کوئلے کو گہرائی سے پروسیس کر سکتے ہیں، کوئلے کی خصوصیات کے تجزیہ سے، pulverized کوئلے کی عمودی رولر مل تین وجوہات کے لیے زیادہ موزوں ہے:

سب سے پہلے، pulverized کوئلہ عمودی رولر مل منفرد پیداواری عمل اور ساخت کو اپناتی ہے، جو ایک چھوٹے سے رقبے پر قابض ہوتی ہے، پیداوار کے دوران کم دھول اور شور ہوتا ہے، اور اعلی کارکردگی کی درجہ بندی اور بہترین دہن کی کارکردگی کے ساتھ pulverized کوئلہ پیدا کرتا ہے۔

دوسرا، اسی پیمانے کی بال مل کے مقابلے میں، pulverized کوئلے کی عمودی رولر مل کی بجلی کی کھپت 20~40% بچا سکتی ہے، خاص طور پر جب کچے کوئلے کی نمی زیادہ ہو۔اس کے علاوہ، یہ عمودی رولر مل ایئر سویپنگ آپریشن کو اپناتی ہے۔آنے والی ہوا کے درجہ حرارت اور ہوا کے حجم کو ایڈجسٹ کرکے، 10% تک نمی والے کچے کوئلے کو پیس کر خشک کیا جاسکتا ہے۔زیادہ ہوا کا حجم معاون مشینوں کو شامل کیے بغیر، زیادہ نمی کے ساتھ خشک کرنے کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

تیسرا، pulverized کوئلے کی عمودی رول مل کرشنگ، پیسنے، خشک کرنے، پاؤڈر کے انتخاب اور نقل و حمل کے پانچ عمل کو مربوط کرتی ہے۔عمل آسان ہے، ترتیب کمپیکٹ ہے، فرش کا رقبہ بال مل سسٹم کا تقریباً 60-70٪ ہے، اور عمارت کا رقبہ بال مل سسٹم کا تقریباً 50-60٪ ہے۔

سب سے اہم بات یہ ہے کہ pulverized کوئلہ عمودی رولر ملایک اعلی موثر متحرک پاؤڈر سنٹرٹر کو اپناتا ہے، جس میں پاؤڈر کے انتخاب کی اعلی کارکردگی اور بڑے ایڈجسٹمنٹ روم ہیں۔پاؤڈر کے انتخاب کی باریک پن 0.08 ملی میٹر چھلنی کی باقیات کے 3% سے بھی کم تک پہنچ سکتی ہے، جو سیمنٹ کی پیداوار لائن میں زیادہ تر کم معیار کے کوئلے یا اینتھرا سائیٹ پیسنے کی باریک پن کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔