کم وسکوسیٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر ایک فلر میٹریل ہے جس میں مختلف پارٹیکل سائزز اور پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن کے ساتھ خصوصی خصوصیات ہیں جو ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو بہترین درجہ بندی کے ساتھ پیسنے اور کچل کر حاصل کی جاتی ہیں۔اس قسم کی مصنوعات میں غیر زہریلا، غیر اتار چڑھاؤ، غیر بارش، کم قیمت، اچھی شعلہ تابکاری، دھواں دبانے اور نسبتاً کم سڑنے والے درجہ حرارت کی خصوصیات ہیں۔ربڑ، پلاسٹک، ایپوکسی رال اور دیگر مادوں کے ساتھ پولیمرائز ہونے پر اس میں اچھی مطابقت ہوتی ہے۔ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کرشنگ کے لیے کس قسم کی پیسنے والی چکی اچھی ہے؟عمودی رولر مل کے ساتھ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو مزید پروسیس کرنے کے لیے یہ ایک نئی ٹیکنالوجی ہے۔HCMilling(Guilin Hongcheng) اس کا کارخانہ دار ہے۔ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈعمودی رولر مل.ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ گرائنڈنگ مل کے لیے آپ کی خریداری کا گائیڈ درج ذیل ہے۔

ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کرشنگ کے لیے کون سی پیسنے والی چکی اچھی ہے؟ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے کرشنگ کے عمل میں، تین قسم کے الٹرا فائن کرشنگ آلات، یعنی یونیورسل کرشنگ مل، ایئر فلو مل اور مکینیکل مل، بالترتیب استعمال کیے گئے ہیں۔یونیورسل گرائنڈنگ مل ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والا پہلا بہترین پیسنے کا سامان ہے۔اگرچہ یہ اس وقت مارکیٹ کی طلب کو پورا کر سکتا ہے، بہت سے مسائل ہیں، بنیادی طور پر اعلی توانائی کی کھپت اور کم پیداوار میں ظاہر ہوتا ہے؛آٹومیشن کی کم ڈگری، صفائی کا مختصر چکر اور کارکنوں کی محنت کی زیادہ شدت؛مصنوعات کے معیار میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، کارکردگی خراب ہے، پروڈکٹ کی نمی کا مواد غیر مستحکم ہے، اور 320 میش کی باقیات کا معیار سے تجاوز کرنا آسان ہے۔ایئر فلو مل کمپیکٹ ڈھانچہ اور آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہے.پسے ہوئے پروڈکٹس میں چھوٹے پانی کے مواد، یکساں مصنوعات کی خوبصورتی، تنگ ذرہ سائز کی تقسیم، ہموار ذرہ کی سطح، باقاعدہ ذرہ کی شکل، اعلی پاکیزگی، اچھی بازی، کم 320 میش باقیات وغیرہ کے فوائد ہوتے ہیں۔ تاہم، ہوا کے بہاؤ کی چکی کا سب سے بڑا نقصان ہے۔ ہائیڈروجن ایلومینیم کرشنگ کے اطلاق میں یہ ہے کہ یہ بہت زیادہ بجلی استعمال کرتا ہے، توانائی کے استعمال کی شرح صرف 50 فیصد ہے، اور ایک بار کی سرمایہ کاری بڑی ہے، جس سے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر کی قیمت میں بہت اضافہ ہوتا ہے۔اس وقت زیادہ تر گھریلو پیسنے کا سامان مکینیکل ملز کا استعمال کرتا ہے۔اگرچہ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر ملز کے مقابلے میں یونیورسل ملز اور ایئر فلو ملز پر ان کے فوائد ہیں، ان کی کارکردگی کم ہے، توانائی کی کھپت کم ہے اور پیداواری صلاحیت کم ہے۔بڑی مکینیکل ملوں کی پیداواری صلاحیت صرف 3-4 ٹن فی گھنٹہ ہو سکتی ہے۔گیلے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ سے لے کر ڈیپ پروسیسنگ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ تک، فی ٹن بجلی کی کھپت 200 کلو واٹ سے زیادہ ہے، اور تیار کردہ مصنوعات شیٹ کی ساخت اور اعلی وسکوسیٹی کی ہیں، جو نیچے کی دھارے کی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں، اس میں عمل شامل کرنا مشکل ہے۔پھر، کس قسم کیایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈپیسنےچکی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کرشنگ کے لیے اچھا ہے؟

کم وسکوسیٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر کی تیاری میں موجود مسائل کے پیش نظر، 2013 سے، تکنیکی ماہرین نے اعلیٰ مصنوعات کی چپکنے والی اور زیادہ توانائی کی کھپت کے مسائل پر بہت زیادہ تحقیق اور ٹیسٹ کرنا شروع کر دیے ہیں۔یہ پایا گیا ہے کہ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر مل، جو سیمنٹ کی صنعت اور کیلشیم پاؤڈر کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے، آسانی سے بیڈ رولنگ اور پیسنے کی بڑے پیمانے پر اور اعلیٰ صلاحیت، اور خشک کرنے اور پیسنے کے انضمام کا احساس کر سکتی ہے۔مکینیکل مل کے مقابلے میں، عمودی رولر مل بنیادی کرسٹل کو زیادہ سے زیادہ تباہ کیے بغیر ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ذرات کو پیس سکتی ہے۔اس طرح کی کم وسکوسیٹی ہائیڈروجن ایلومینیم فلر نیچے کی دھارے کی صنعتوں میں پروسیسنگ کی بہتر کارکردگی لاتا ہے۔ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈعمودی رولر مل اعلی صلاحیت اور کم توانائی کی کھپت ہے؛پری ہیٹنگ، پیسنے اور پاؤڈر کا انتخاب، مختصر عمل اور چھوٹے زمین پر قبضے کا انضمام؛اعلی وشوسنییتا کے ساتھ، یہ پتلی تیل سنٹرلائزڈ چکنا، ہائیڈرولک سرو پریشر، پانی کے چھڑکنے والے آلے اور دیگر معاون سہولیات سے لیس ہے۔میٹریل بیڈ پیسنے میں متغیر دباؤ کی کارروائی کے تحت پیسنے کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔متحرک اور جامد پاؤڈر علیحدگی، قابل اعتماد مصنوعات کے معیار؛دیکھ بھال کی مقدار کم ہے اور پہننے والے حصے کم ہیں، جو دیکھ بھال کے لیے آسان ہے۔دیگر صنعتوں کے استعمال کے تجربے کو جذب کرنے کی بنیاد پر، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر مل نے غیر سیر شدہ گرم ہوا کی ری سائیکلنگ کو محسوس کیا ہے، جس سے خام مال گیلے ایلومینیم ہائیڈروجن کی خشک کرنے والی لاگت کو بہت کم کیا گیا ہے۔کی طرف سے تیار اہم مصنوعاتHLMX ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈبہترینعمودی رولر مل (میڈین پارٹیکل سائز 10μm) پیداواری صلاحیت 7~10 ٹن فی گھنٹہ ہے، اور پیسنے والے پارٹیکل کا سائز 5~17μm تک پہنچ سکتا ہے۔.پروڈکٹ میں کم واسکاسیٹی، مستحکم پارٹیکل سائز اور وسیع پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن کی خصوصیات ہیں۔ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ذریعہ تیار کردہ HWF10LV کے ذرہ سائز کا استحکامعمودی رولر مل مکینیکل مل کے ذریعہ تیار کردہ HWF10 سے بہتر ہے۔عمودی رولر مل کی پارٹیکل سائز کی تقسیم وسیع ہے اور اس کی چوٹی کی قیمت مکینیکل مل سے کم ہے۔

اسی صنعت میں لگائی جانے والی مکینیکل مل کے مقابلے میں، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر مل کی کم رفتار ہائی پریشر پیسنے کا عمل زیادہ مستحکم اور شور میں کم ہے۔ایک ہی طاقت کے ساتھ واحد مشین کی صلاحیت دوگنی ہے، قیمت نصف سے کم ہے، مصنوعات کی viscosity نصف سے کم ہے، اور ذرہ سائز کی تقسیم وسیع اور مستحکم ہے.ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر مل نہ صرف مصنوعات کی چپکنے والی، ذرہ سائز اور لاگت میں فوائد رکھتی ہے، بلکہ یہ انتہائی عمدہ کم وسکوسیٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر HWF5 پیدا کرنے کی صلاحیت بھی رکھتی ہے، جو مارکیٹ کی ممکنہ طلب کو مزید پورا کرتی ہے۔لہذا،ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈعمودی رولر ملآہستہ آہستہ مکینیکل مل کی جگہ لے لے گا اور مستقبل میں کم وسکوسیٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر کی گہری پروسیسنگ کے لیے اہم پیداواری سامان بن جائے گا۔اگر آپ کو متعلقہ خریداری کی ضروریات ہیں، تو براہ کرم ہمیں مندرجہ ذیل معلومات فراہم کریں:

خام مال کا نام

مصنوعات کی خوبصورتی (میش/μm)

صلاحیت (t/h)