کم واسکاسیٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر ایک فلر مواد ہے جس میں خصوصی خصوصیات کے ساتھ مختلف ذرہ سائز اور ذرہ سائز کی تقسیم ہوتی ہے جس میں ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو پیسنے اور کچلنے کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔ اس قسم کی مصنوعات میں غیر زہریلا ، غیر مستحکم ، غیر بارش ، کم قیمت ، اچھی شعلہ ریٹارڈنسی ، دھواں دباؤ اور نسبتا low کم سڑنے والے درجہ حرارت کی خصوصیات ہیں۔ جب ربڑ ، پلاسٹک ، ایپوسی رال اور دیگر مادوں کے ساتھ پولیمرائزڈ ہوتا ہے تو اس کی اچھی مطابقت ہوتی ہے۔ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کرشنگ کے لئے کس طرح کی پیسنے والی مل اچھی ہے؟ عمودی رولر مل کے ساتھ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پر مزید کارروائی کرنے کے لئے یہ ایک نئی ٹکنالوجی ہے۔ Hcmilling (گیلین ہانگچینگ) کا صنعت کار ہےایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈعمودی رولر مل. ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پیسنے والی مل کے لئے آپ کی خریداری گائیڈ ذیل میں ہے۔

ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کرشنگ کے ل What کیا پیسنے والی مل اچھی ہے؟ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے کرشنگ عمل میں ، تین قسم کے الٹرا فائن کرشنگ آلات ، یعنی یونیورسل کرشنگ مل ، ایئر فلو مل اور مکینیکل مل کا بالترتیب استعمال کیا گیا ہے۔ یونیورسل پیسنے والی مل پہلی سپر فائن پیسنے کا سامان ہے جو ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ یہ اس وقت مارکیٹ کی طلب کو پورا کرسکتا ہے ، لیکن بہت سارے مسائل ہیں ، جو بنیادی طور پر اعلی توانائی کی کھپت اور کم پیداوار میں ظاہر ہوتے ہیں۔ آٹومیشن کی کم ڈگری ، شارٹ صفائی سائیکل اور مزدوروں کی اعلی شدت۔ مصنوعات کے معیار میں بہت اتار چڑھاؤ آتا ہے ، کارکردگی ناقص ہے ، مصنوع کی نمی کا مواد غیر مستحکم ہے ، اور 320 میش کی باقیات معیار سے تجاوز کرنا آسان ہے۔ ایئر فلو مل میں کمپیکٹ ڈھانچہ اور آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہے۔ پسے ہوئے مصنوعات میں پانی کے چھوٹے پانی کی مقدار ، یکساں مصنوع کی خوبصورتی ، تنگ ذرہ سائز کی تقسیم ، ہموار ذرہ کی سطح ، باقاعدہ ذرہ شکل ، اعلی طہارت ، اچھی بازی ، کم 320 میش اوشیش وغیرہ کے فوائد ہیں۔ تاہم ، ہوا کے بہاؤ مل کا سب سے بڑا نقصان ہائیڈروجن ایلومینیم کرشنگ کے اطلاق میں یہ ہے کہ یہ بہت زیادہ بجلی استعمال کرتا ہے ، توانائی کے استعمال کی شرح صرف 50 ٪ ہے ، اور ایک وقتی سرمایہ کاری بڑی ہے ، جس سے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر کی لاگت میں بہت اضافہ ہوتا ہے۔ اس وقت ، زیادہ تر گھریلو پیسنے والے سامان مکینیکل ملوں کا استعمال کرتے ہیں۔ اگرچہ ان کے یونیورسل ملوں اور ہوا کے بہاؤ ملوں سے زیادہ فوائد ہیں ، اس کے مقابلے میں ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر ملوں کے مقابلے میں ، ان میں کم کارکردگی ، اعلی توانائی کی کھپت اور کم پیداواری صلاحیت ہے۔ بڑی مکینیکل ملوں میں صرف 3-4 ٹن فی گھنٹہ پیداواری صلاحیت ہوسکتی ہے۔ گیلے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ سے لے کر گہری پروسیسنگ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ تک ، فی ٹن بجلی کی کھپت 200 کلو واٹ سے زیادہ ہے ، اور تیار کردہ مصنوعات شیٹ ڈھانچے اور اعلی واسکاسیٹی کی ہیں ، جو بہاو صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں ، اس کے عمل کو شامل کرنا مشکل ہے۔ پھر ، کس طرح کا؟ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈپیسنامل کیا ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کرشنگ کے لئے اچھا ہے؟

2013 سے کم واسکاسیٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر کی تیاری میں موجود مسائل کے پیش نظر ، تکنیکی ماہرین نے اعلی پروڈکٹ واسکاسیٹی اور اعلی توانائی کی کھپت کے مسائل پر بہت ساری تحقیق اور ٹیسٹ کرنا شروع کردیئے ہیں۔ یہ پایا گیا ہے کہ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر مل ، جو سیمنٹ انڈسٹری اور کیلشیم پاؤڈر انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے ، آسانی سے بستر رولنگ اور پیسنے کی اعلی صلاحیت اور اعلی صلاحیت اور خشک ہونے اور پیسنے کے انضمام کا آسانی سے محسوس کرسکتی ہے۔ مکینیکل مل کے مقابلے میں ، عمودی رولر مل ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ ذرات کو پرائمری کرسٹل کو بڑی حد تک تباہ کیے بغیر پیس سکتی ہے۔ اس طرح کی کم واسکاسیٹی ہائیڈروجن ایلومینیم فلر بہاو صنعتوں میں پروسیسنگ کی بہتر کارکردگی لاتا ہے۔ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈعمودی رولر مل اعلی صلاحیت اور کم توانائی کی کھپت ہے۔ پریہیٹنگ ، پیسنے اور پاؤڈر کے انتخاب ، مختصر عمل اور زمین کے چھوٹے چھوٹے قبضے کا انضمام۔ اعلی وشوسنییتا کے ساتھ ، یہ پتلی تیل سنٹرلائزڈ چکنا ، ہائیڈرولک سروو پریشر ، پانی کے چھڑکنے والے آلہ اور دیگر معاون سہولیات سے لیس ہے۔ مادی بستر پیسنے میں متغیر دباؤ کی کارروائی کے تحت پیسنے کی اعلی کارکردگی ہے۔ متحرک اور جامد پاؤڈر علیحدگی ، قابل اعتماد مصنوعات کا معیار ؛ دیکھ بھال کی مقدار چھوٹی ہے اور پہننے والے حصے بہت کم ہیں ، جو دیکھ بھال کے لئے آسان ہیں۔ دیگر صنعتوں کے اطلاق کے تجربے کو جذب کرنے کی بنیاد پر ، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر مل نے غیر مطمئن گرم ہوا کی ری سائیکلنگ کا احساس کیا ہے ، جس سے خام مال گیلے ایلومینیم ہائیڈروجن کی خشک کرنے والی لاگت کو بہت حد تک کم کیا گیا ہے۔ اہم مصنوعات کے ذریعہ تیار کردہHLMX ایلومینیم ہائڈرو آکسائیڈسپر فائنعمودی رولر مل (میڈین پارٹیکل سائز 10μm) پیداواری صلاحیت 7 ~ 10 ٹن/گھنٹہ ہے ، اور پیسنے والے ذرہ سائز 5 ~ 17μm تک پہنچ سکتا ہے。مصنوعات میں کم واسکاسیٹی ، مستحکم ذرہ سائز اور وسیع ذرہ سائز کی تقسیم کی خصوصیات ہیں۔ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ذریعہ تیار کردہ HWF10LV کا ذرہ سائز استحکامعمودی رولر مل مکینیکل مل کے ذریعہ تیار کردہ HWF10 سے بہتر ہے۔ عمودی رولر مل کی ذرہ سائز کی تقسیم وسیع تر ہے اور اس کی چوٹی کی قیمت مکینیکل مل سے کم ہے۔

اسی صنعت میں لگائی گئی مکینیکل مل کے مقابلے میں ، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر مل کی کم رفتار ہائی پریشر پیسنا زیادہ مستحکم ہے اور شور میں کم ہے۔ ایک ہی طاقت کے ساتھ سنگل مشین کی گنجائش دوگنی ہوجاتی ہے ، لاگت کو آدھے سے کم کیا جاتا ہے ، مصنوع کی واسکاسیٹی کو آدھے سے کم کیا جاتا ہے ، اور ذرہ سائز کی تقسیم وسیع اور مستحکم ہوتی ہے۔ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ عمودی رولر مل نہ صرف پروڈکٹ واسکاسیٹی ، ذرہ سائز اور لاگت میں فوائد حاصل کرتا ہے ، بلکہ اس میں الٹرا فائن کم ویسکوسیٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر HWF5 تیار کرنے کی بھی صلاحیت ہے ، جو مارکیٹ کی ممکنہ طلب کو مزید پورا کرتی ہے۔ لہذا ،ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈعمودی رولر ملآہستہ آہستہ مکینیکل مل کی جگہ لے لے گا اور مستقبل میں کم واسکاسیٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ فلر کی گہری پروسیسنگ کے لئے اہم پیداوار کا سامان بن جائے گا۔ اگر آپ کے پاس خریداری کی متعلقہ ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہمیں فالو کی معلومات فراہم کریں:

خام مال کا نام

مصنوعات کی خوبصورتی (میش/μm)

صلاحیت (t/h)