سلیکن پاؤڈر پروسیسنگ سے مراد سلیکا فیوم پروسیس کی مخصوص پارٹیکل سائز (عام طور پر 80-400μm) رینج پیدا کرنے کے لیے خصوصی عمل کے ذریعے سلی کون بلاک (25-80mm) کو کچلنے کا عمل ہے۔اس وقت، سلکان پاؤڈر پلانٹ میں سلکان پاؤڈر پروسیسنگ کا سامان بنیادی طور پر شامل ہے سلکان عمودی رولر مل اور روٹری سلکان پیسنے کی چکی۔یہ مضمون کے درمیان موازنہ متعارف کرایا ہے سلکان عمودی رولر مل اور سلکان پاؤڈر پلانٹ میں روٹری سلکان گرائنڈنگ مل۔

1، کے درمیان پیداواری صلاحیت کا موازنہسلکان عمودی رولر مل اور سلکان پاؤڈر پلانٹ میں روٹری اثر سلکان گرائنڈنگ مل: ایک 5t/hسلکان عمودی رولر ملکسی کمپنی کی ڈیزائن کردہ اور کیلیبریٹڈ پیداواری صلاحیت کے تحت ڈیزائن کی گنجائش سے تقریباً 5% تجاوز کر سکتی ہے۔خاص طور پر جب اوسط ذرہ سائز> 130um ہے، پیداوار کی صلاحیت زیادہ ہوسکتی ہے.φ880، نظریاتی طور پر، 1.5t/h کی پیداواری صلاحیت ہے۔تاہم، سلیکون بلاک کی خاصیت کی وجہ سے، کٹر ہیڈ کا پہننا، سروس لائف اور دیگر ٹرانسمیشن آلات کی ناکامی اصل پیداواری صلاحیت اور روٹری سلکان گرائنڈنگ ملنگ کے آغاز کے وقت کو متاثر کرے گی۔

2،کے درمیان ٹھیک سلکان پاؤڈر کے مواد کا موازنہسلیکون عمودی رولر مل اور سلکان پاؤڈر پلانٹ میں روٹری اثر سلکان پیسنے والی مل: عام آپریشن کے تحتسلکان عمودی رولر مل نظام، ٹھیک سلکان پاؤڈر کے مواد کے بارے میں 3٪ پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے.باریک سلکان پاؤڈر کے تناسب کو طویل پیداواری وقت اور پیسنے والے رولر کے سنگین پہننے کی حالت میں 8٪ سے نیچے کنٹرول کیا جاسکتا ہے (اعلی یا کم باریک پاؤڈر کی شرح براہ راست آپریشن کنٹرول سے متعلق ہے)؛فیکٹری کے امپیکٹ اسپننگ کے مطابق φ 600 ماڈل کا پروڈکشن ڈیٹا 325 میش اور اس سے اوپر کے لیے 10%~15% ہے۔یہ پہلے سمجھا گیا تھا کہ روٹری سلکان پیسنے کی گھسائی کرنے والی اصل پیداوار کے عمل میں اس قدر سے تجاوز کیا جا سکتا ہے۔

3،کے درمیان عمل کے ڈیزائن کا موازنہسلکانعمودی رولر ملاور سلکان پاؤڈر پلانٹ کے سازوسامان کے روٹری سلکان پیسنے کی گھسائی کرنے والا نظام: سلکان پاؤڈر کی پیداوار کا نظامسلکانعمودی رولر مل منفی دباؤ کی پیداوار کو اپناتا ہے، ہوا کا حجم ری سائیکل کیا جاتا ہے، تسلسل اچھا ہے، اور نظام کا ڈیزائن مناسب ہے۔تقریباً 10 سال کے حقیقی استعمال کے ذریعے، گھریلو مینوفیکچررز نے سسٹم کی سلیکون پاؤڈر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو مسلسل بہتر کیا ہے، جس سے سسٹم کے آپریشن اور آٹومیشن میں بہتری آئی ہے۔عمودی رولر مل، اور ایڈجسٹ ایبلٹی کو زیادہ آسان اور قابل اعتماد بنایا۔جیسا کہ روٹری سلکان پیسنے والی چکی کے سلیکن پاؤڈر پروسیسنگ سسٹم کو مثبت دباؤ میں منتقل کیا جاتا ہے، اس نظام کی سگ ماہی اچھی نہیں ہے، سلکان ڈسٹ کا رساو بڑا ہے، اور تسلسل ناقص ہے، اس لیے اسے بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔اس کے علاوہ، مجموعی ڈیزائن نسبتاً چھوٹا ہے، ناقص بفر صلاحیت کے ساتھ، جو بڑے پیمانے پر سلکان پاؤڈر کی پیداوار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔روٹری سلکان گرائنڈنگ ملنگ کے لیے سلکان پاؤڈر پروسیسنگ سسٹم کا مجموعی ڈیزائن نسبتاً آسان اور کھردرا ہے، اور دھول ہٹانے کے کچھ اقدامات کامل نہیں ہیں، جو صرف کچھ نسبتاً چھوٹے سلیکون پاؤڈر پروسیسنگ اداروں کے ذریعے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

4،کے درمیان حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کی کارکردگی کا موازنہسلکان عمودی رولر ملاور سلکان پاؤڈر پلانٹ میں روٹری سلکان گرائنڈنگ مل: سلکان پاؤڈر پروسیسنگ سسٹم کا مجموعی ڈیزائنسلکانعمودی رولر ملنسبتا معقول ہے، اور سلکان پاؤڈر ذرہ سائز کی ہوا کی علیحدگی کی ٹیکنالوجی کو اپنایا جاتا ہے.سلیکن پاؤڈر ایئر علیحدگی کے عمل میں، عمودی رولر مل، سائکلون سیپریٹر، بیگ فلٹر وغیرہ کی آؤٹ لیٹ پائپ لائن منفی دباؤ کے تحت چلتی ہے، اس لیے سلیکون پاؤڈر کی رساو کی شرح بہت کم ہے، اور پلانٹ میں دھول کا ارتکاز سلکان پاؤڈر پروسیسنگ ڈیوائس بہت کم ہے، سلیکون ڈسٹ اڑنے کا کوئی رجحان نہیں ہے، بنیادی طور پر سلکان ڈسٹ اسپیس میں دھول پھٹنے کے امکان کو ختم کرتا ہے۔ہوا سے علیحدگی کی ٹیکنالوجی کو اپنانے کی وجہ سے، سلیکا فیوم پروڈکشن سسٹم میں فائن سلیکا فیوم (ایروسول) کے مواد کو بہت کم کیا جا سکتا ہے، اور ساتھ ہی، یہ سیلیکا فیوم ڈسٹ کو آلات میں مقامی ذخائر بننے سے روک سکتا ہے، اور سلکا فیوم پروسیسنگ سسٹم میں دھول کے دھماکے کے امکان کو ختم کریں۔سلکان عمودی رولر مل نظام کا ہوا علیحدگی کا نظام ایک گردش کرنے والا سرکٹ ہے۔بیگ ٹائپ ڈسٹ ریموور کی پلس بیک بلون نائٹروجن کو پیسنے والی پائپ لائن میں نائٹروجن کی تکمیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔پیسنے کا نظام نائٹروجن پروٹیکشن آپریشن کو کم نائٹروجن کی کھپت کے ساتھ محسوس کرسکتا ہے۔روٹری سلکان پیسنے والی گھسائی کرنے والی سلکان پاؤڈر پروڈکشن سسٹم کے چھوٹے اور نسبتاً سادہ ڈیزائن کی وجہ سے، ہوا کی علیحدگی کا استعمال نہیں کیا جاتا، جس کے نتیجے میں سلکان پاؤڈر دھول کا شدید رساو ہوتا ہے۔سیلیکا فیوم پروڈکشن سائٹ پر دھول کا ارتکاز نسبتاً زیادہ ہے، جو ملازمین میں نیوموکونیوسس کا سبب بننا آسان ہے۔چونکہ بند نائٹروجن سگ ماہی کا نظام روٹری امپیکٹ سلکان گرائنڈنگ مل کے سلیکون پاؤڈر پروڈکشن سسٹم میں نہیں بنایا جا سکتا، اس لیے سسٹم میں سلکان پاؤڈر ڈسٹ کا جمع ہونا آسان ہے، جس سے سلیکون ڈسٹ (ایروسول) کا مواد بنتا ہے۔ روٹری اثر سلکان پیسنے کی چکی یا دیگر مقامات اعلی، اور سلکان پاؤڈر دھماکہ اس وقت بہت آسان ہے جب اگنیشن ذریعہ توانائی زیادہ ہو.

5،کے درمیان توانائی کی کھپت اور اسپیئر پارٹس کی کھپت کا موازنہسلکانعمودی رولر مل اور سلکان پاؤڈر پلانٹ میں روٹری سلکان گرائنڈنگ مل:سلکانعمودی رولر مل (1.5wt/a کے حساب سے): صنعتی طاقت 80kw.h/t، صنعتی پانی 0.2m/t، نائٹروجن 9.0Nm3-23.0Nm/t، اسپیئر پارٹس کی قیمت: تقریباً 800000 یوآن، اوسط اسپیئر پارٹس کی قیمت فی ٹن 50-60 یوآن/ٹی.روٹری اثر سلکان پیسنے کی چکی(φ660): صنعتی طاقت کا تخمینہ 75~100kw ہے۔h/t، گردش کرنے والا پانی تقریباً 4m/t ہے، نائٹروجن تقریباً 126 Nm/t ہے، اور کٹر ہیڈ کی کل کھپت تقریباً 70t/a ہے۔

6،کی دیکھ بھال کا موازنہ سلکان عمودی رولر مل اور سلکان پاؤڈر پلانٹ میں روٹری اثر سلکان پیسنے کی چکی: سلکان عمودی رولر مل عام طور پر مہینے میں ایک بار 2 کام کے دنوں کے لیے اوور ہال کیا جاتا ہے، کل 8-12 اوور ہال دنوں کے ساتھ۔روٹری سلکان گرائنڈنگ ملنگ کے ذریعہ کٹر ہیڈ اور لائنر پلیٹ کو تبدیل کرنے کا سائیکل <24 گھنٹے ہے۔جب کٹر ہیڈ اور لائننگ پلیٹ کا معیار خراب ہو تو اسے صرف 3h~4h کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور اسے ایک بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ایک اندازے کے مطابق ہر اوور ہال کے لیے 0.5 ورک ڈے درکار ہے، اور کل اوور ہال ورک ڈے تقریباً 2 ورک ڈے ہے، جس سے نہ صرف لیبر لاگت میں اضافہ ہوتا ہے، بلکہ پیداواری پیش رفت میں بھی تاخیر ہوتی ہے۔

نتیجہ: سلیکون عمودی رولر مل سسٹم اور روٹری امپیکٹ سلکان گرائنڈنگ مل سسٹم کی تحقیقات اور تقابلی تجزیہ کے ساتھ ساتھ نامیاتی (پولی کرسٹل لائن) سلکان انڈسٹری میں تکنیکی ماہرین کے ساتھ رابطے کے ذریعے، عام خیال یہ ہے کہ روٹری اثر سلکان پیسنے کی چکی بڑے پیمانے پر سلکان پاؤڈر پروسیسنگ کے لئے موزوں نہیں ہے۔اس کے علاوہ، چینی نامیاتی (polycrystalline) سلکان مینوفیکچررز کی طرف سے مل کے انتخاب کے مطابق، اگرچہ کی بنیادی سرمایہ کاریسلکانعمودی رولر مل روٹری سلکان پیسنے والی چکی سے زیادہ ہو سکتا ہے،سلکانعمودی رولر مل زیادہ تر گھریلو نامیاتی سلکان (پولی کرسٹل لائن) مینوفیکچررز کے لیے سلکان پاؤڈر پر کارروائی کرنے کے لیے اب بھی بہترین انتخاب ہیں۔HCMilling(Guilin Hongcheng) اس کا کارخانہ دار ہے۔سلکانعمودی رولر مل سلکان پاؤڈر پلانٹ کے سامان کے لئے.ہماریHLM سلکانعمودی رولر مل سلکان پاؤڈر پلانٹ کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال اور تسلیم کیا گیا ہے۔اگر آپ کو خریدنے کی ضرورت ہے۔سلکانعمودی رولر مل سلکان پاؤڈر پلانٹ کے سامان کے لیے، براہ کرم سامان کی تفصیلات کے لیے HCM سے رابطہ کریں۔