لائم اسٹون ریمنڈ مل ڈی سلفرائزڈ لائم اسٹون پاؤڈر کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ریمنڈ لائم اسٹون مل کا معیار لائم اسٹون پاؤڈر کے معیار، باریک پن اور پارٹیکل سائز کی تقسیم کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔مندرجہ ذیل تکنیکی خصوصیات اور ریمنڈ چونا پتھر پیسنے کی چکی کی desulfurization چونا پتھر pulverization میں مخصوص درخواست کی وضاحت کرے گا.
I. ڈی سلفرائزڈ لائم اسٹون پلورائزیشن میں ریمنڈ لائم اسٹون مل کے اطلاق کی اہمیت
اس وقت، چین میں 90 فیصد سے زیادہ تھرمل پاور پلانٹس لائم اسٹون جپسم ڈیسلفرائزیشن ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں، جس میں پختہ ٹیکنالوجی اور کم قیمت ہے۔دونوں عملوں کو سلفر ڈائی آکسائیڈ کو جذب کرنے کے لیے چونے کے پتھر کے پاؤڈر کی ضرورت ہوتی ہے، اور چونے کے پتھر کے پاؤڈر کے ذرہ کا سائز جتنا چھوٹا ہوتا ہے، اتنا ہی SO2 کے جذب کے لیے زیادہ سازگار ہوتا ہے۔
II. چونا پتھر کی ڈیسلفرائزیشن کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل
(1) چونا پتھر کا معیار
عام طور پر، چونا پتھر میں CaSO4 کا مواد 85% سے زیادہ ہوگا۔اگر مواد بہت کم ہے، تو یہ زیادہ نجاست کی وجہ سے آپریشن میں کچھ مسائل لائے گا۔چونا پتھر کے معیار کا تعین Cao کے مواد سے ہوتا ہے۔چونا پتھر کی پاکیزگی جتنی زیادہ ہوگی، ڈیسلفرائزیشن کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔لیکن چونا پتھر ضروری طور پر CaO مواد نہیں ہے، زیادہ بہتر.مثال کے طور پر، Cao> 54% کے ساتھ چونا پتھر Dali Petrochemical ہے کیونکہ اس کی اعلی پاکیزگی، پیسنے میں آسان نہیں اور مضبوط کیمیائی استحکام ہے، اس لیے اسے desulfurizer کے طور پر استعمال کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
（2） چونا پتھر کے ذرے کا سائز (باریک پن)
چونا پتھر کے ذرہ کا سائز رد عمل کی شرح کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔جب مخصوص سطح کا رقبہ بڑا ہوتا ہے تو رد عمل کی رفتار تیز ہوتی ہے اور رد عمل کافی زیادہ ہوتا ہے۔لہذا، عام طور پر یہ ضروری ہے کہ 250 میش چھلنی یا 325 میش چھلنی کے ذریعے چونا پتھر کے پاؤڈر کی گزرنے کی شرح 90٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
（3） ڈیسلفرائزیشن سسٹم کی کارکردگی پر چونا پتھر کی رد عمل کا اثر
چونا پتھر زیادہ سرگرمی کے ساتھ سلفر ڈائی آکسائیڈ کو ہٹانے کی اعلی کارکردگی کو اسی چونا پتھر کے استعمال کی شرح کو برقرار رکھنے کی شرط میں حاصل کر سکتا ہے۔چونے کے پتھر میں اعلی ردعمل کی سرگرمی، اعلی چونا پتھر کے استعمال کی شرح اور جپسم میں اضافی CaCO کا کم مواد ہوتا ہے، یعنی جپسم میں اعلی پاکیزگی ہوتی ہے۔
III. چونا پتھر ریمنڈ مل کے کام کرنے کے اصول
ریمنڈ چونا پتھر کی چکی پیسنے والے میزبان، گریڈنگ اسکریننگ، پروڈکٹ کلیکشن اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے۔مرکزی انجن انٹیگرل کاسٹنگ بیس ڈھانچے کو اپناتا ہے، اور ڈیمپنگ فاؤنڈیشن کو اپنایا جا سکتا ہے۔درجہ بندی کا نظام لازمی ٹربائن درجہ بندی کے ڈھانچے کو اپناتا ہے، اور جمع کرنے کا نظام نبض جمع کرنے کو اپناتا ہے۔
（1） ریمنڈ چونا پتھر کی چکی کے کام کا اصول
مواد کو جبڑے کے کولہو کے ذریعے کوالیفائیڈ پارٹیکل سائز میں کچل دیا جاتا ہے، ڈسٹ پین لفٹ کے ذریعے سٹوریج ہوپر پر اٹھایا جاتا ہے، اور پھر مقداری طور پر پیسنے کے لیے فیڈر کے ذریعے مین مشین کیویٹی میں بھیجا جاتا ہے۔مین انجن کیویٹی کو پلم بلسم فریم پر سہارا دیا جاتا ہے، اور پیسنے والا رولر ڈیوائس مرکزی محور کے گرد گھومتا ہے۔پیسنے والا رولر سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت افقی طور پر باہر کی طرف جھکتا ہے، تاکہ پیسنے والا رولر پیسنے والی انگوٹھی کو دباتا ہے، اور پیسنے والا رولر ایک ہی وقت میں پیسنے والے رولر شافٹ کے گرد گھومتا ہے۔گھومنے والی بلیڈ کے ذریعہ اٹھائے گئے مواد کو پیسنے والے رولر اور پیسنے والی انگوٹی کے درمیان پھینک دیا جاتا ہے تاکہ پیسنے والے رولر کے رولر پیسنے کی وجہ سے کرشنگ اور پیسنے کے کام کو حاصل کیا جاسکے۔
（2） ریمنڈ چونا پتھر کی چکی اور جداکار کا کام کرنے کا عمل
گراؤنڈ پاؤڈر کو اڑانے والے کے ہوا کے بہاؤ سے اسکریننگ کے لیے مین مشین کے اوپر درجہ بندی کرنے والے کی طرف اڑایا جاتا ہے، اور باریک اور موٹا پاؤڈر پھر بھی ری گرائنڈنگ کے لیے مین مشین میں آتا ہے۔اگر نفاست تصریح پر پورا اترتی ہے، تو یہ ہوا کے ساتھ سائکلون کلیکٹر میں بہتی ہے اور جمع کرنے کے بعد پاؤڈر آؤٹ لیٹ پائپ کے ذریعے خارج ہوتی ہے، جو کہ تیار شدہ پروڈکٹ ہے (تیار شدہ پروڈکٹ کا ذرہ سائز 0.008 ملی میٹر تک زیادہ ہو سکتا ہے)۔صاف ہوا کا بہاؤ سائیکلون کے اوپری سرے پر پائپ کے ذریعے بلور میں بہتا ہے، اور ہوا کا راستہ گردش کر رہا ہے۔بلور سے پیسنے والے چیمبر تک مثبت دباؤ کے علاوہ، دیگر پائپ لائنوں میں ہوا کا بہاؤ منفی دباؤ میں بہتا ہے، اور گھر کے اندر صفائی کے حالات اچھے ہیں۔
IV. ریمنڈ چونا پتھر کی چکی کی تکنیکی خصوصیات
HCMilling (Guilin Hongcheng) کے ذریعہ تیار کردہ چونا پتھر کی ریمنڈ مل ایک تکنیکی اپ ڈیٹ ہے جو R-type گرائنڈنگ مل پر مبنی ہے۔R-type مشین کے مقابلے پروڈکٹ کے تکنیکی اشاریہ جات کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔یہ اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت کے ساتھ پیسنے والی چکی کی ایک نئی قسم ہے۔تیار شدہ مصنوعات کی نفاست 22-180 μM (80-600 میش) ہوسکتی ہے۔
（1）(نئی ٹکنالوجی) بیر بلسم فریم اور عمودی سوئنگ گرائنڈنگ رولر ڈیوائس، جدید اور معقول ساخت کے ساتھ۔مشین میں بہت کم کمپن، کم شور، مستحکم آپریشن اور قابل اعتماد کارکردگی ہے۔
（2） یونٹ پیسنے کے وقت میں مواد کی پروسیسنگ کی صلاحیت بڑی ہے اور کارکردگی زیادہ ہے۔پیداوار میں سال بہ سال 40% سے زیادہ اضافہ ہوا، اور یونٹ بجلی کی کھپت کی لاگت میں 30% سے زیادہ کی بچت ہوئی۔
（3） pulverizer کا بقایا ہوا آؤٹ لیٹ پلس ڈسٹ کلیکٹر سے لیس ہے، اور اس کی دھول جمع کرنے کی کارکردگی 99.9٪ تک پہنچ جاتی ہے۔
（4） یہ سگ ماہی کے نئے ڈھانچے کے ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور رولر پیسنے والا آلہ ہر 300-500 گھنٹے میں ایک بار چکنائی کو بھر سکتا ہے۔
（5） یہ انوکھی لباس مزاحم ہائی کرومیم الائے میٹریل ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جو زیادہ فریکوئنسی اور بڑے بوجھ کے ساتھ تصادم اور رولنگ کے حالات کے لیے زیادہ موزوں ہے، اور اس کی سروس لائف انڈسٹری کے معیار سے تقریباً تین گنا زیادہ ہے۔
روایتی ریمنڈ مل، سسپنشن رولر مل، بال مل اور دیگر عملوں کے مقابلے میں، چونا پتھر کی ریمنڈ مل توانائی کی کھپت کو 20% ~ 30% تک کم کر سکتی ہے، اور ماحول دوست ڈیسلفرائزیشن لائم اسٹون پاؤڈر کی تیاری کو بہتر بنا سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-25-2021
