Xinwen

خبریں

عمودی پیسنے والی چکی کس طرح کام کرتی ہے؟ عمودی پیسنے والی مل کی آپریٹنگ طریقہ کار اور تفصیلات یہاں موجود ہیں

عمودی پیسنے والی ملایک صنعتی سامان ہے جو سیمنٹ ، کان کنی ، کیمیائی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر مختلف خام مال جیسے ایسک اور پتھروں کو ٹھیک پاؤڈر میں پیسنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ عمودی پیسنے والی چکی کا ڈیزائن ڈھانچہ کمپیکٹ ہے اور آپریشن موثر ہے۔ یہ ایک ہی وقت میں مواد کی پیسنے اور درجہ بندی کو مکمل کرسکتا ہے۔ تو ، عمودی پیسنے والی مل کیسے کام کرتی ہے؟ ایک پیشہ ور عمودی پیسنے والی مل صنعت کار کی حیثیت سے ، گیلن ہانگچینگ آپ کو آپریٹنگ طریقہ کار اور آج عمودی پیسنے والی مل کی تفصیلات سے متعارف کروائے گا۔

1. عمودی پیسنے والی مل کس طرح کام کرتی ہے؟

سیدھے الفاظ میں ، عمودی پیسنے والی چکی کا کام کرنے کا عمل ایک بڑے پتھر کو پاؤڈر میں دبانے کے عمل کی طرح ہے ، سوائے اس کے کہ یہاں "پتھر" مختلف معدنی خام مال ہے ، اور "دبانے والی" قوت پیسنے والے رولر سے آتی ہے۔ مواد کھانا کھلانے والے آلے کے ذریعہ گھومنے والی پیسنے والی ڈسک میں داخل ہوتا ہے۔ جیسے ہی پیسنے والی ڈسک گھومتی ہے ، مادے کو سنٹرفیوگل فورس کی کارروائی کے تحت پیسنے والی ڈسک کے کنارے پر پھینک دیا جاتا ہے۔ اس عمل میں ، پیسنے والا رولر ایک بہت بڑا رولنگ پن کی طرح ہے ، جس میں مواد کو ٹھیک پاؤڈر میں کچلنے کے لئے مضبوط دباؤ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹھیک پاؤڈر کو تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کے ذریعہ مل کے اوپری حصے میں لے جایا جائے گا ، اور "پاؤڈر سلیکٹر" کے ذریعہ اسکریننگ کرنے کے بعد ، ٹھیک پاؤڈر تیار شدہ مصنوعات بن جاتا ہے ، اور موٹے ذرات پیسنے والی ڈسک میں واپس کردیئے جاتے ہیں مزید پیسنا۔

a

2. عمودی پیسنے والی مل آپریٹنگ طریقہ کار

labor لیبر پروٹیکشن کا سامان پہنیں۔

• دو افراد کو عمودی پیسنے والی مل کا معائنہ اور مرمت کرنے کی ضرورت ہے اور ہر وقت مرکزی کنٹرول کے ساتھ رابطے میں رہیں۔ حفاظتی نگرانی فراہم کرنے کے لئے ایک سرشار شخص کو چکی کے باہر چھوڑنا ضروری ہے۔

cert عمودی پیسنے والی مل میں داخل ہونے سے پہلے ، کم وولٹیج لائٹنگ کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

cert عمودی پیسنے والی مل میں داخل ہونے سے پہلے ، عمودی پیسنے والی مل مین موٹر ، راستہ پرستار کھانا کھلانے کے سامان ، اور پاؤڈر سلیکشن مشین کی بجلی کی فراہمی کاٹ دیں ، اور سائٹ پر کنٹرول باکس کو "بحالی" پوزیشن میں تبدیل کریں۔

pring پیسنے والے رولر استر اور حصوں کی جگہ لیتے وقت ، تصادم اور چوٹ کو روکنے کے لئے توجہ دیں ، اور حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔

openty جب اونچائی پر کام کرتے ہو تو ، آپریٹر کو پہلے اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ ٹولز برقرار اور اچھی حالت میں ہوں ، اور سیفٹی بیلٹ کو مضبوط بنائیں۔

• جب آپ کو بھٹے کے آپریشن کے دوران معائنہ کے لئے مل میں داخل ہونا پڑتا ہے تو ، آپ کو حفاظت کے احتیاطی تدابیر اختیار کرنی چاہ. گی ، مرکزی کنٹرول سے قریبی رابطہ رکھیں ، خصوصی اہلکاروں کو حفاظتی کاموں کے ذمہ دار ہونے کا بندوبست کریں ، اور اعلی درجہ حرارت کے پرستار کے راستے میں اضافہ کریں۔ بھٹے کی دم پر مل inlet پر گرم ہوا کا بافل بند اور طاقت سے دور ہونا چاہئے ، اور نظام منفی دباؤ مستحکم ہونا چاہئے۔

• اس بات کی تصدیق کے بعد کہ پیسنے والے جسم کو مکمل طور پر ٹھنڈا کردیا گیا ہے ، مل کی دھول جمع کرنے کی گہرائی اور درجہ حرارت معلوم کریں۔ اگر چکی زیادہ گرم ہے ، ختم نہیں کی گئی ہے ، یا اس سے زیادہ خاک ہے تو ، اس میں داخل ہونے کی سختی سے منع ہے۔ ایک ہی وقت میں ، آپ کو اس طرف توجہ دینی ہوگی کہ آیا کھانا کھلانے والے chute پر مادی جمع ہے تاکہ لوگوں کو پھسلنے اور زخمی ہونے سے بچایا جاسکے۔

relevant متعلقہ ضوابط کے مطابق بجلی کی بندش کے طریقہ کار کو مکمل کریں۔

3. عمودی پیسنے والی مل کے بنیادی اجزاء کیا ہیں؟

• ٹرانسمیشن ڈیوائس: "پاور سورس" جو پیسنے والی ڈسک کو گھومنے کے لئے چلاتا ہے ، جو موٹر اور ریڈوسر پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف پیسنے والی ڈسک کو گھومنے کے ل. چلاتا ہے ، بلکہ مواد کا وزن اور پیسنے والے رولر کو بھی برداشت کرتا ہے۔

• پیسنے والا آلہ: پیسنے والی ڈسک اور پیسنے والا رولر عمودی پیسنے والی مل کی کلید ہے۔ پیسنے والی ڈسک گھومتی ہے ، اور پیسنے والا رولر مادے کو رولنگ پنوں کی جوڑی کی طرح کچل دیتا ہے۔ پیسنے والی ڈسک اور پیسنے والے رولر کا ڈیزائن اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ موثر پیسنے کو یقینی بناتے ہوئے ، پیسنے والی ڈسک پر مواد کو یکساں طور پر تقسیم کیا جائے۔

• ہائیڈرولک سسٹم: رولر پریشر کو کنٹرول کرنے کے لئے یہ کلیدی حصہ ہے۔ رولر کے ذریعہ مواد پر لگائے جانے والے دباؤ کو پیسنے کے اثر کو یقینی بنانے کے ل the مواد کی مختلف سختی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ہائیڈرولک نظام سخت چیزوں کا سامنا کرتے وقت مل کو نقصان سے بچانے کے لئے دباؤ کو خود بخود ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔

• پاؤڈر سلیکٹر: "چھلنی" کی طرح ، یہ زمینی مواد کی اسکریننگ کے لئے ذمہ دار ہے۔ عمدہ ذرات تیار شدہ مصنوعات بن جاتے ہیں ، اور بڑے ذرات دوبارہ پیسنے کے لئے پیسنے والی ڈسک میں واپس کردیئے جاتے ہیں۔

• چکنا کرنے والا آلہ: آسانی سے چلانے کے لئے مل کو کثرت سے چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ چکنا کرنے والا آلہ سامان کے تمام اہم حصوں کے معمول کے عمل کو یقینی بنا سکتا ہے اور لباس کی وجہ سے ٹائم ٹائم یا نقصان سے بچ سکتا ہے۔

• واٹر سپرے ڈیوائس: بعض اوقات مواد بہت خشک ہوتا ہے ، جو پیسنے کے اثر کو آسانی سے متاثر کرسکتا ہے۔ واٹر سپرے ڈیوائس جب ضروری ہو تو مواد کی نمی کو بڑھا سکتا ہے ، پیسنے والی ڈسک پر مادی پرت کو مستحکم کرنے میں مدد کرسکتا ہے ، اور مل کو کمپن سے روک سکتا ہے۔

4. فوائد کےعمودی پیسنے والی مل

روایتی بال ملوں کے مقابلے میں ، عمودی پیسنے والی ملوں میں توانائی کی کھپت ، اعلی کارکردگی ، اور چھوٹے پیروں کا نشان ہوتا ہے ، جس سے وہ بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے ل suitable موزوں ہیں۔ اس کے علاوہ ، عمودی پیسنے والی ملوں کو مختلف مادی اقسام اور پیسنے کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ چلانے میں زیادہ آسان ہوجاتا ہے۔ عام طور پر ، عمودی پیسنے والی ملیں جدید پیسنے کا سامان ہیں جو پیسنے والے رولرس اور پیسنے والی ڈسکس کے تعاون سے مختلف ایسک خام مال کو ٹھیک پاؤڈر میں پروسیس کرتی ہیں ، اور بہت سے صنعتی شعبوں میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ چکی کی مزید معلومات یا کوٹیشن کی درخواست کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔


پوسٹ ٹائم: دسمبر 30-2024