عمودی پیسنے کی چکیسیمنٹ، کان کنی، کیمیائی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا صنعتی سامان ہے۔ یہ بنیادی طور پر مختلف خام مال جیسے کچ دھاتیں اور پتھروں کو باریک پاؤڈر میں پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عمودی پیسنے والی چکی کا ڈیزائن ڈھانچہ کمپیکٹ ہے اور آپریشن موثر ہے۔ یہ ایک بار میں مواد کی پیسنے اور درجہ بندی کو مکمل کر سکتا ہے۔ تو، عمودی پیسنے کی چکی کیسے کام کرتی ہے؟ ایک پیشہ ور عمودی پیسنے والی چکی بنانے والے کے طور پر، Guilin Hongcheng آج آپ کو عمودی پیسنے والی چکی کے آپریٹنگ طریقہ کار اور تفصیلات سے متعارف کرائے گا۔
1. عمودی پیسنے والی چکی کیسے کام کرتی ہے؟
سیدھے الفاظ میں، عمودی پیسنے والی چکی کا کام کرنے کا عمل ایک بڑے پتھر کو پاؤڈر میں دبانے کے عمل کی طرح ہے، سوائے اس کے کہ یہاں "پتھر" مختلف معدنی خام مال ہے، اور "دبانے" کی قوت پیسنے والے رولر سے آتی ہے۔ مواد فیڈنگ ڈیوائس کے ذریعے گھومنے والی پیسنے والی ڈسک میں داخل ہوتا ہے۔ جیسے جیسے پیسنے والی ڈسک گھومتی ہے، مواد کو سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت پیسنے والی ڈسک کے کنارے پر پھینک دیا جاتا ہے۔ اس عمل میں، پیسنے والا رولر ایک بڑے رولنگ پن کی طرح ہوتا ہے، جس میں مضبوط دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو باریک پاؤڈر میں کچل دیا جاتا ہے۔ باریک پاؤڈر کو تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کے ذریعے مل کے اوپری حصے میں لے جایا جائے گا، اور "پاؤڈر سلیکٹر" کے ذریعے اسکریننگ کے بعد، باریک پاؤڈر تیار مصنوعات بن جاتا ہے، اور موٹے ذرات کو پیسنے والی ڈسک میں واپس کر دیا جاتا ہے۔ مزید پیسنے.
2. عمودی پیسنے کی چکی آپریٹنگ طریقہ کار
لیبر پروٹیکشن کا سامان پہنیں۔
• دو افراد کو ایک ساتھ مل کر عمودی پیسنے والی چکی کا معائنہ اور مرمت کرنے اور مرکزی کنٹرول کے ساتھ ہر وقت رابطے میں رہنے کی ضرورت ہے۔ حفاظت کی نگرانی فراہم کرنے کے لیے ایک سرشار شخص کو مل کے باہر چھوڑ دیا جانا چاہیے۔
• عمودی پیسنے والی چکی میں داخل ہونے سے پہلے، کم وولٹیج لائٹنگ کا استعمال کرنا ضروری ہے۔
• عمودی پیسنے والی چکی میں داخل ہونے سے پہلے، عمودی پیسنے والی مل کی مین موٹر، ایگزاسٹ فین فیڈنگ آلات، اور پاؤڈر سلیکشن مشین کی پاور سپلائی کاٹ دیں، اور سائٹ پر موجود کنٹرول باکس کو "مینٹیننس" پوزیشن پر موڑ دیں۔
• پیسنے والی رولر لائننگ اور حصوں کو تبدیل کرتے وقت، تصادم اور چوٹ کو روکنے پر توجہ دیں، اور حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔
• اونچائی پر کام کرتے وقت، آپریٹر کو سب سے پہلے اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ ٹولز برقرار ہیں اور اچھی حالت میں ہیں، اور حفاظتی بیلٹ کو باندھنا چاہیے۔
• جب آپ کو بھٹے کے آپریشن کے دوران معائنے کے لیے مل میں داخل ہونا ہو، تو آپ کو حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کرنی ہوں گی، مرکزی کنٹرول کے ساتھ قریبی رابطے میں رہنا چاہیے، حفاظتی کام کے لیے ذمہ دار ہونے کے لیے خصوصی اہلکاروں کا بندوبست کرنا چاہیے، اور اعلی درجہ حرارت والے پنکھے کے اخراج کو بڑھانا چاہیے۔ بھٹے کی دم پر۔ مل انلیٹ پر گرم ہوا کا چکر بند ہونا چاہیے اور پاور آف ہونا چاہیے، اور سسٹم کا منفی دباؤ مستحکم ہونا چاہیے۔
• اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ پیسنے والی باڈی مکمل طور پر ٹھنڈا ہو گئی ہے، مل کی دھول کے جمع ہونے کی گہرائی اور درجہ حرارت معلوم کریں۔ اگر چکی زیادہ گرم ہے، ختم نہیں ہوئی ہے، یا بہت زیادہ دھول ہے، تو اس میں داخل ہونا سختی سے منع ہے۔ ایک ہی وقت میں، آپ کو اس بات پر بھی توجہ دینی چاہیے کہ آیا کھانا کھلانے کے گلے میں مواد جمع ہے یا نہیں تاکہ اسے پھسلنے اور لوگوں کو زخمی ہونے سے روکا جا سکے۔
بجلی کی بندش کے طریقہ کار کو متعلقہ ضوابط کے مطابق مکمل کریں۔
3. عمودی پیسنے کی چکی کے بنیادی اجزاء کیا ہیں؟
ٹرانسمیشن ڈیوائس: "طاقت کا ذریعہ" جو پیسنے والی ڈسک کو گھومنے کے لیے چلاتا ہے، جو ایک موٹر اور ایک ریڈوسر پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف پیسنے والی ڈسک کو گھومنے کے لیے چلاتا ہے، بلکہ مواد اور پیسنے والے رولر کا وزن بھی برداشت کرتا ہے۔
• پیسنے کا آلہ: پیسنے والی ڈسک اور پیسنے والا رولر عمودی پیسنے والی چکی کی کلید ہیں۔ پیسنے والی ڈسک گھومتی ہے، اور پیسنے والا رولر رولنگ پنوں کے جوڑے کی طرح مواد کو کچلتا ہے۔ پیسنے والی ڈسک اور پیسنے والی رولر کا ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کو پیسنے والی ڈسک پر یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے، موثر پیسنے کو یقینی بناتا ہے۔
ہائیڈرولک نظام: یہ رولر پریشر کو کنٹرول کرنے کا کلیدی حصہ ہے۔ رولر کے ذریعہ مواد پر لگائے جانے والے دباؤ کو پیسنے کے اثر کو یقینی بنانے کے لئے مواد کی مختلف سختی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہائیڈرولک نظام سخت اشیاء کا سامنا کرتے وقت مل کو نقصان سے بچانے کے لیے دباؤ کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔
• پاؤڈر سلیکٹر: ایک "چھلنی" کی طرح، یہ زمینی مواد کی اسکریننگ کے لیے ذمہ دار ہے۔ باریک ذرات تیار شدہ مصنوعات بن جاتے ہیں، اور بڑے ذرات کو دوبارہ پیسنے کے لیے پیسنے والی ڈسک میں واپس کر دیا جاتا ہے۔
چکنا کرنے والا آلہ: مل کو آسانی سے چلنے کے لیے بار بار چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ چکنا کرنے والا آلہ سامان کے تمام اہم حصوں کے نارمل آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے اور پہننے کی وجہ سے ڈاؤن ٹائم یا نقصان سے بچ سکتا ہے۔
• واٹر سپرے ڈیوائس: بعض اوقات مواد بہت خشک ہوتا ہے، جو پیسنے کے اثر کو آسانی سے متاثر کر سکتا ہے۔ واٹر اسپرے ڈیوائس ضرورت پڑنے پر مواد کی نمی کو بڑھا سکتی ہے، پیسنے والی ڈسک پر مواد کی تہہ کو مستحکم کرنے میں مدد کر سکتی ہے، اور چکی کو ہلنے سے روک سکتی ہے۔
4. کے فوائدعمودی پیسنے کی چکی
روایتی بال ملوں کے مقابلے میں، عمودی پیسنے والی ملوں میں کم توانائی کی کھپت، اعلی کارکردگی اور چھوٹے نقش ہوتے ہیں، جو انہیں بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ، عمودی پیسنے والی ملز کو مختلف مادی اقسام اور پیسنے کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے وہ کام کرنے میں زیادہ آسان بنتی ہیں۔ عام طور پر، عمودی پیسنے والی ملیں پیسنے کے جدید آلات ہیں جو پیسنے والے رولرس اور پیسنے والی ڈسکس کے تعاون کے ذریعے مختلف خام مال کو باریک پاؤڈر میں پروسیس کرتے ہیں، اور بہت سے صنعتی شعبوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
پیسنے کی چکی کی مزید معلومات یا کوٹیشن کی درخواست کے لیے براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-04-2024