سلکا پاؤڈر قدرتی کوارٹج (سی آئی او 2) یا فیوزڈ کوارٹج (قدرتی کوارٹج کے بعد امورفوس سی آئی او 2 سے زیادہ درجہ حرارت پر پگھل اور ٹھنڈا ہونے کے بعد) سے بنا ہوا ہے ، پیسنے ، پیسنے ، بھڑک اٹھنے ، تیزاب واشنگ صاف کرنے ، اعلی طہارت کے پانی کے علاج اور دیگر عملوں کے ذریعے۔ تو سلیکن پاؤڈر کی کارکردگی اور پیداوار کا عمل کیا ہے؟ مندرجہ ذیل میں سلیکن پاؤڈر کی کارکردگی اور کی پیداوار کے عمل کو بیان کیا گیا ہےسلکانپاؤڈر پیسنے والی مل.

کم تھرمل توسیع کے گتانک ، عمدہ ڈائی الیکٹرک پراپرٹی ، اعلی تھرمل چالکتا ، اچھی معطلی کی کارکردگی اور دیگر عمدہ خصوصیات کے علاوہ ، سلکا پاؤڈر کی خصوصیات میں بھی درج ذیل شامل ہیں:

(1) اچھی موصلیت: سلیکن پاؤڈر ، کم ناپاکی کا مواد ، مستحکم کارکردگی اور بہترین برقی موصلیت کی اعلی طہارت کی وجہ سے ، علاج شدہ مصنوعات میں اچھی موصلیت اور آرک مزاحمت ہے۔

(2) یہ ایپوکسی رال کیورنگ رد عمل کے ایکسٹوتھرمک چوٹی کے درجہ حرارت کو کم کرسکتا ہے ، علاج شدہ مصنوعات کی لکیری توسیع کے گتانک اور سکڑنے کی شرح کو کم کرسکتا ہے ، اس طرح علاج شدہ مصنوعات کے اندرونی تناؤ کو ختم کرسکتا ہے اور کریکنگ کو روکتا ہے۔

()) سنکنرن مزاحمت: سلکا پاؤڈر دوسرے مادوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرنا آسان نہیں ہے ، اور زیادہ تر تیزاب اور الکلیس کے ساتھ کوئی کیمیائی رد عمل نہیں ہے۔ اس کے ذرات یکساں طور پر شے کی سطح پر ڈھکے ہوئے ہیں ، مضبوط سنکنرن مزاحمت کے ساتھ۔

()) ذرہ درجہ بندی معقول ہے ، جو استعمال ہونے پر تلچھٹ اور پرتوں کو کم اور ختم کرسکتی ہے۔ یہ علاج شدہ مصنوعات کی ٹینسائل اور کمپریسی طاقت کو بڑھا سکتا ہے ، لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، علاج شدہ مصنوعات کی تھرمل چالکتا میں اضافہ کرسکتا ہے ، اور شعلہ بازیافت کو بڑھا سکتا ہے۔

()) سلین جوڑے کے ایجنٹ کے ذریعہ سلوک کردہ سلکا پاؤڈر میں مختلف رالوں ، اچھی جذب کرنے کی کارکردگی ، آسان اختلاط اور کوئی اجتماعیت نہیں ہے۔

()) نامیاتی رال میں فلر کے طور پر سلکا پاؤڈر کا اضافہ نہ صرف علاج شدہ مصنوعات کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ مصنوعات کی لاگت کو بھی کم کرتا ہے۔

سلکا پاؤڈر کے پیداواری عمل میں خشک پیسنے اور گیلے پیسنے شامل ہیں۔

خشک پیسنے والی سلیکن پاؤڈر کی تیاری کا عمل: سلیکن پاؤڈر خام مال کو اس میں ڈالیںسلکانایسکپیسناملمشینپیسنے کے لئے پیسنے کا عمل مستقل طور پر کھانا کھلانا اور خارج ہوسکتا ہے ، یا ایک وقت میں کئی وزن کے خام مال کو ان پٹ لگاسکتا ہے ، اور پھر کئی بار مسلسل پیسنے کے بعد خارج ہوتا ہے۔ جب خارج ہوتا ہے تو ، ذرہ سائز کو ٹھیک پاؤڈر درجہ بندی کے ذریعہ کنٹرول کیا جائے گا۔ موٹے مصنوعات کو ریگرینڈنگ یا مصنوعات کے طور پر مل میں واپس کیا جائے گا ، اور عمدہ مصنوعات مصنوعات ہوں گی۔ خشک پیسنے کے لئے ، پیسنے والے مواد کی نمی کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کریں ، اور مصنوعات خشک نہیں ہوگی۔

گیلے پیسنے والی سلکا پاؤڈر کی تیاری کا عمل: ایک وقت میں بال مل میں متعدد وزن سلکا پاؤڈر خام مال ڈالیں ، مناسب مقدار میں پانی شامل کریں ، اور آپریٹنگ حراستی 65 ٪ ~ 80 ٪ ہے۔ دس گھنٹوں سے زیادہ کے لئے مسلسل پیسنے کے بعد ، گندگی ڈالیں ، دباؤ فلٹریشن کا طریقہ استعمال کریں یا قدرتی طور پر بارش اور پانی کی کمی کے ل the اسے مادی بیرل میں رکھیں ، اور پانی سے اٹھانے والے مادی کیک کو حاصل کریں۔ کولہو کے ذریعہ ٹوٹ جانے اور منتشر ہونے کے بعد ، اسے یکساں طور پر اور مستقل طور پر کھوکھلی شافٹ میں ڈالنے والے ڈرائر میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور مصنوع خشک ہونے کے بعد حاصل کیا جاتا ہے۔

خشک پیسنے والے سلیکن پاؤڈر کے پیداواری عمل میں ، پیشہ ور سلیکن پاؤڈر چکی کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔HLMXسلیکن پاؤڈر الٹرا فائن عمودیپیسناملایچ سی ملنگ (گیلن ہانگچینگ) کے ذریعہ تیار کردہ خشک پیسنے والے سلیکن پاؤڈر کے پیداواری عمل میں ایک بہت بڑا کردار ادا کرسکتا ہے۔ اس کی اعلی پیداوار کی کارکردگی ، اعلی درجہ بندی کی درستگی اور پیسنے والی مصنوعات کی اعلی معیار کی وجہ سے ، اس نے صارفین کی تعریف حاصل کی ہے ، اور ایک کے طور پر بہت موزوں ہےسلیکن پاؤڈر کی تیاریلائنسامان

کان کنی کی مشینری اور سازوسامان کے ایک تجربہ کار کارخانہ دار کی حیثیت سے ، ایچ سی ملنگ (گیلن ہانگچینگ) مختلف قسم کے تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہےسلیکن پاؤڈر پیسناملسامان اگر آپ سلیکن پاؤڈر کی تیاری کے عمل کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں تو ، مزید معلومات کے لئے براہ کرم HCM سے مشورہ کریں۔