فلنٹ کلے بڑے پیمانے پر ریفریکٹریز میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر مصنوعی فلنٹ کلے۔عام طور پر، جلے ہوئے قیمتی پتھروں کو باریک پاؤڈر میں پیسنا پڑتا ہے اور پھر 180-200 میشوں کی باریکیت کے ساتھ دیگر قسم کی ریفریکٹری مصنوعات بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔اس وقت، فلنٹ کلے گرائنڈنگ مل کی شرکت ضروری ہے۔آپ کے اصول جانتے ہیںچکمک مٹی پیسنےچکی?

فلنٹ کلے گرائنڈنگ مل HCMilling(Guilin Hongcheng) کی کسٹمر سروس کا اصول آپ کو متعارف کرائے گا۔عام طور پر، فلنٹ کلے کو پیسنے کے لیے پروڈکشن لائن بہت بڑی نہیں ہوتی، اور فی گھنٹہ پیداوار زیادہ تر 10 ٹن کے اندر ہوتی ہے۔لہذا، چکمک مٹی پیسنے والی ملوں میں سے زیادہ تر ریمنڈ پیسنے والی ملیں ہیں۔HCMilling(Guilin Hongcheng) کی HC سیریز کی نئی اپ گریڈ شدہ ریمنڈ پیسنے والی مشین فلنٹ کلے کے لیے مستحکم، زیادہ پیداوار اور ماحول دوست ہے، جو فلنٹ کلے پیسنے کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے۔فلنٹ کلے پاؤڈر گرائنڈنگ مل کا اصول فلنٹ کلے ریمنڈ مل کا اصول ہے۔ذیل میں فلنٹ کلے کا تفصیلی تعارف ہے۔

کلوز سرکٹ سسٹم زیادہ تر فلنٹ کلے کو پیسنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔بند سرکٹ سسٹم کا اصولچکمک مٹی پیسنے کی چکی درج ذیل کی طرح:

مرحلہ 1: پیسنے والا سیکشن

فلنٹ کلے کے مناسب سائز میں ٹوٹ جانے کے بعد، اسے وائبریشن فیڈر یا بیلٹ فیڈر کے ذریعے میزبان مشین کو بھیجا جاتا ہے۔ریمنڈ کے مین انجن میں تیز رفتار گھومنے والا پیسنے والا رول سینٹرفیوگل فورس کے تحت پیسنے والی انگوٹھی پر مضبوطی سے رول کیا جاتا ہے، اور مواد کو بلیڈ کے ذریعے پیسنے والی جگہ پر پیسنے والے رول اور پیسنے والی انگوٹھی سے بنایا جاتا ہے، اور مواد ٹوٹ جاتا ہے۔ پیسنے کے دباؤ کی کارروائی کے تحت پاؤڈر میں؛پنکھے کی کارروائی کے تحت، زمینی مواد کو چھانٹنے والے کے ذریعے اڑا دیا جاتا ہے، اہل افراد سارٹر سے گزرتے ہیں، اور نا اہل افراد کو مزید پیسنے کے لیے مرکزی مشین میں واپس کر دیا جاتا ہے۔

مرحلہ 2: مجموعہ سیکشن

منتخب کوالیفائیڈ کوک پاؤڈر کو پائپ کے ذریعے سائکلون کلیکٹر میں اڑا دیا جاتا ہے، اور سائکلون کی کارروائی کے ذریعے مواد اور گیس کو الگ کیا جاتا ہے۔مواد کو خارج ہونے والے والو کے ذریعے اگلے عمل میں بھیجا جاتا ہے۔علیحدہ ہوا کا بہاؤ پنکھے کے ذریعے کیا جاتا ہے اور مسلسل گردش کے لیے میزبان مشین میں دوبارہ داخل ہوتا ہے۔پلس ڈسٹ ریموور سے گزرنے کے بعد سسٹم میں ہوا کا اضافی بہاؤ فضا میں خارج ہو جاتا ہے۔پلس ڈسٹ ریموور کی جمع کرنے کی کارکردگی 99.99٪ تک پہنچ جاتی ہے، اور خارج ہونے والا مادہ ماحولیاتی تحفظ کے معیار تک پہنچ جاتا ہے۔

مرحلہ 3: تیار شدہ پروڈکٹ پروسیسنگ سیکشن

ڈسچارج والو کلیکٹر کے نیچے نصب ہوتا ہے، جسے پیکیجنگ مشین کے ذریعے براہ راست بیگ اور پیک کیا جا سکتا ہے، بلک مشین کے ذریعے لوڈ اور ٹرانسپورٹ کیا جا سکتا ہے، یا کنویئنگ میکانزم کے ذریعے اسٹوریج کے لیے تیار شدہ مصنوعات کے گودام میں بھیجا جا سکتا ہے۔

اوپر فلنٹ کلے گرائنڈنگ مل کے اصول کا تعارف ہے۔HCMilling(Guilin Hongcheng) چکمک مٹی پیسنے کی چکیایچ سی سیریزچکمک مٹیریمنڈچکیروایتی ریمنڈ مل مشین سے زیادہ مستحکم کارکردگی ہے۔اسی ماڈل کی پیداوار میں 30 فیصد اضافہ ہوا ہے، اور ماحولیاتی تحفظ کی کارکردگی بھی بہتر ہے۔اگر آپ کا بھی کوئی مطالبہ ہے۔ چکمک مٹی پیسنےچکی، براہ کرم ہمیں مندرجہ ذیل معلومات فراہم کریں:

خام مال کا نام

مصنوعات کی خوبصورتی (میش/μm)

صلاحیت (t/h)