بلاسٹ فرنس پلورائزڈ کول انجیکشن سسٹم کا الیکٹرک پاور، اسٹیل اور میٹالرجیکل صنعتوں میں بہت وسیع استعمال ہوتا ہے۔پورے نظام میں، pulverized کوئلے کی تیاری ایک اہم کڑی ہے، اور کچے کوئلے کی پروسیسنگ سے بننے والے pulverized کوئلے کا معیار پورے نظام کی آپریٹنگ کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔pulverized کوئلے کی اعلی ضروریات اور بڑی پیداوار کی وجہ سے، روایتی کوئلہ پیسنے کی چکی اپنی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔نتیجے کے طور پر، زیادہ سے زیادہ صارفین اپنی توجہ نئی عمودی کول مل کی طرف مبذول کر رہے ہیں۔HCMilling(Guilin Hongcheng)، کوئلہ انجیکشن عمودی رولر مل بنانے والے کے طور پر، ہماریHLM pulverized کوئلہعمودی رولر ملمیں بڑے پیمانے پر استعمال اور تسلیم کیا گیا ہے۔ کوئلہ انجکشن پاؤڈرعمودی رولر مل پیداوار لائن.pulverized کول عمودی رولر مل پروسیسنگ pulverized کوئلہ کے تکنیکی فوائد کا تعارف درج ذیل ہے:

کوئلہ انجیکشن پاؤڈرعمودی رولر مل

مکمل بلاسٹ فرنس پلورائزڈ کول انجیکشن کے عمل میں خام کوئلہ ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کا نظام، pulverizing نظام، pulverized کوئلہ پہنچانے کا نظام، انجیکشن سسٹم، گیس سپلائی سسٹم اور pulverized کول میٹرنگ سسٹم شامل ہونا چاہیے۔کول انجیکشن سسٹم کا کمپیوٹر کنٹرول سینٹر۔pulverizing نظام بلاسٹ فرنس pulverized کول انجیکشن کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے، اور عمودی رولر مل پروسیسنگ pulverized pulverized کوئلہ pulverizing نظام کا اہم عمل ہے.عمودی رولر مل پروسیسنگ کے ذریعے pulverized کوئلے کی تیاری کا مطلب ہے خام کوئلے کو pulverized کوئلے میں پروسیسنگ کے ساتھ پارٹیکل سائز اور پانی کی مقدار جو کہ اجازت شدہ معاشی حالات کے تحت عمودی کول مل کے ذریعے بلاسٹ فرنس انجیکشن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔pulverizing نظام بنیادی طور پر کھانا کھلانے، خشک کرنے اور پیسنے، پاؤڈر جمع کرنے اور دھول ہٹانے پر مشتمل ہے.bituminous کوئلے کے pulverizing میں، متعلقہ inerting دھماکہ پروف دھماکہ دبانے اور متعلقہ مانیٹرنگ اور کنٹرول ڈیوائسز کو بھی سیٹ کرنا ضروری ہے۔عمودی رولر مل پراسیسنگ کا عمل pulverized کوئلہ: کچے کوئلے کو ٹرن ٹیبل کے وسط میں کوئلے کے ڈراپ پائپ کے ذریعے بھیجا جاتا ہے، اور ٹرن ٹیبل کی گردش سے پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل قوت کوئلہ کو مسلسل ٹرن ٹیبل کے کنارے تک لے جاتی ہے، اور کوئلہ جب رولرز کے نیچے سے گزرتا ہے تو اسے کچل دیا جاتا ہے۔ٹرن ٹیبل کے کنارے پر بلاکنگ رِنگز کی ایک انگوٹھی لگائی گئی ہے، جو کوئلے کو براہ راست ٹرن ٹیبل سے پھسلنے سے روک سکتی ہے۔ہوا کی نالی سے ہوا کے چیمبر میں خشک ہونے والی ہوا داخل ہونے کے بعد، یہ ٹرن ٹیبل کے ارد گرد کنڈلی ایئر ڈکٹ کے ذریعے ٹرن ٹیبل کے اوپری حصے میں 35m/s سے زیادہ کی رفتار سے داخل ہوتی ہے۔ہوا کے بہاؤ کے داخلی اثر کی وجہ سے، pulverized کوئلہ کول مل پر موٹے پاؤڈر الگ کرنے والے میں لایا جاتا ہے۔بلیڈ کا ایک دائرہ بھی ہے جو ٹرن ٹیبل کے ارد گرد ٹرن ٹیبل کے ساتھ گھومتا ہے۔بلیڈ کا کام ہوا کے بہاؤ میں خلل ڈالنا ہے، تاکہ کوالیفائیڈ کوئلہ پاؤڈر کوئلہ پیسنے والی چکی کے اوپری حصے میں موٹے پاؤڈر جداکار میں داخل ہو۔

عمودی رولر مل پروسیسنگ pulverized کوئلے کے تکنیکی فوائد کیا ہیں؟کوئلہ مل کی رفتار کے مطابق اسے کم رفتار کوئلہ پیسنے والی مل اور درمیانی رفتار کوئلہ مل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔کم رفتار کوئلہ مل کو سٹیل بال مل یا بال مل بھی کہا جاتا ہے، اور سلنڈر کی رفتار 16 ہے～25r/منٹعمودی کول مل ایک درمیانی رفتار والی کوئلہ چکی ہے جس کی گھومنے کی رفتار 50-300 r/منٹ ہے۔دیعمودی رولر مل، pulverized کوئلے کی پروسیسنگ میں سٹیل بال مل سے بہتر ہے، اور یہ اس وقت نئے pulverizing نظام میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی کول مل ہے۔عمودی رولر مل کے ذریعہ pulverized کوئلے کی پروسیسنگ کے عمل میں کمپیکٹ ڈھانچہ، چھوٹی منزل کی جگہ، کم سرمایہ کاری، کم شور، کم پانی کی کھپت، کم دھات کی کھپت اور کم کوئلہ پیسنے والی بجلی کی کھپت کے فوائد ہیں۔عمودی رولر مل پروسیسنگ pulverized کوئلے کی بجلی کی کھپت واضح طور پر کم بوجھ کے آپریشن کے دوران کم ہو جاتی ہے، اور فی یونٹ pulverized کوئلے کی بجلی کی کھپت زیادہ نہیں بڑھتی ہے۔جب روٹری موٹے پاؤڈر کو الگ کرنے والا استعمال کیا جاتا ہے تو، pulverized کوئلے میں اچھی یکسانیت اور اعلی یکسانیت کا اشاریہ ہوتا ہے۔

HCMilling(Guilin Hongcheng)، بطور صنعت کارpulverized کوئلہپیسنےچکی, کے پاس گاہک کے بھرپور کیسز اور pulverized کوئلے کی عمودی رولر مل پروسیسنگ میں پختہ تکنیکی تجربہ ہے، جو عمودی رولر مل پروسیسنگ pulverized کوئلے کے صارفین کے لیے مضبوط آلات کی مدد فراہم کرتا ہے۔اگر آپ کے پاس pulverized کوئلہ عمودی رولر مل کی ضرورت ہے، تو براہ مہربانی cہم سے رابطہ کریںتفصیلات کے لیےاور ہمیں مندرجہ ذیل معلومات فراہم کریں:

خام مال کا نام

مصنوعات کی خوبصورتی (میش/μm)

صلاحیت (t/h)