Xinwen

خبریں

کوٹنگ کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے کیلکینڈ کاولن کی انڈیکس تقاضے کیا ہیں؟

گیلن ہانگکاولن عمودی مل

گیلین ہانگچینگ پیسنے والے سازوسامان مینوفیکچررزیہ سیکھا کہ کیلکینڈ کاولن پیسنے والی مصنوعات بنیادی طور پر کوٹنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہیں ، جو پینٹ میں فلر کے طور پر استعمال ہوتی ہیں ، ایک طرف جسمانی بھرنے کا کردار ادا کرتا ہے ، دوسری طرف ایک خاص خشک ڈھانپنے والی قوت ہے۔ تو ، کیلکین کوولن پیسنے والی مصنوعات کی انڈیکس تقاضے کیا ہیں؟

کوٹنگ کے لئے کیلکینڈ کاولن کے پروڈکٹ انڈیکس میں بنیادی طور پر سفیدی ، ذرہ سائز ، ڈھکنے والی قوت ، بازی ، 325 میش چھلنی باقیات ، تیل جذب کی قیمت ، جمع کی حجم ، پییچ ویلیو ، موسم کی مزاحمت اور اسی طرح شامل ہیں۔

1. سفید ڈگری

سفیدی کیلکین کاولن کا بنیادی انڈیکس ہے ، جتنا بہتر ہے۔ رنگین پینٹ کو سفید پینٹ اور رنگین ماں کے طور پر بھی بنایا گیا ہے۔ سفیدی کم از کم 90 ٪ سے زیادہ ہونی چاہئے ، کچھ مینوفیکچررز کو بھی 93 ٪ سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ وائٹ ڈگری استحکام بہت ضروری ہے ، اگر کوٹنگ کی آپٹیکل کارکردگی کو متاثر کرنے کے لئے اتار چڑھاؤ بہت بڑا ہو تو ، جس کے نتیجے میں اسی فارمولے کے تحت مصنوعات کے مختلف بیچوں کا رنگ فرق پیدا ہوتا ہے۔

2. گرانولریٹی

ذرہ سائز دراصل نمائندگی کا ایک انڈیکس ہے ، کوٹنگ مینوفیکچررز ذرہ سائز کا پتہ لگانے کے لئے شاذ و نادر ہی براہ راست براہ راست ہیں۔ تاہم ، کیونکہ کیلکینیڈ کاولن کے دوسرے اشارے براہ راست ذرہ سائز سے متعلق ہیں ، اگر ذرہ سائز کافی ٹھیک نہیں ہے ، یا نااہل ہے ، تو اس کی عکاسی دوسرے اشارے کے ذریعہ ہوگی۔ کیلکینڈ کاولن مینوفیکچرر کے لئے ، تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ انڈیکس تقریبا 80 80 ٪ پر ہونا چاہئے۔ یقینا ، مختلف خام مال کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کی کارکردگی مختلف ہوگی ، اور اگر دوسرے اشارے اہل ہیں تو ، ذرہ سائز کی ضروریات کو بھی کم کیا جاسکتا ہے۔

ذرہ سائز بنیادی طور پر کچے ایسک کے لباس اور کیلکینیشن کے درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے۔ لباس کی قابلیت کا تعین خام ایسک کے معیار سے ہوتا ہے ، جو بنیادی طور پر خام مال کے مرحلے کے ذرہ سائز کو متاثر کرتا ہے ، اور کیلکیشن کا درجہ حرارت بنیادی طور پر بھٹے کے بعد پاؤڈر کے ذرہ سائز کو متاثر کرتا ہے۔ کوٹنگ کیلکینیشن کاولن ، درمیانے درجے کے درجہ حرارت کیلکینیشن (1000 ~ 1200 ℃) کے لئے ، زیادہ سے زیادہ کیلکینیشن درجہ حرارت کا انتخاب امورفوس مرحلے میں صرف سلیکن ایلومینیم اسپنل مرحلے میں تبدیل کیا جاتا ہے ، جس سے غیر محفوظ توسیع کا ڈھانچہ پیدا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں تاکنا ترقی ہوتی ہے ، اور اس کی رگڑ قیمت مصنوعات نسبتا low کم ہے۔

3. کوور فورس

بجلی کا احاطہ کیلکین کاولن کا سب سے اہم انڈیکس ہے۔ بہتر پاؤڈر ، کوٹنگ میں زیادہ انٹرفیس تشکیل دیا جاتا ہے ، روشنی کی تازہ کاری اور عکاسی ، خاص طور پر جب ذرہ کا سائز مرئی روشنی کی طول موج کے برابر ہوتا ہے ، اس کا سب سے مضبوط بکھرنے والا اثر ہوتا ہے ، تو سب سے بڑی ڈھانپنے والی قوت پیدا ہوسکتی ہے ، جب اس قدر سے کم ، روشنی کے پھیلاؤ کی وجہ سے ڈھانپنے والی قوت چھوٹی ہوجائے گی۔

بہت عمدہ کاولن کے لئے ، چاہے اسے کوٹنگ میں مکمل طور پر منتشر کیا جاسکتا ہے ، یہ بھی ایک اہم عنصر ہے جو اس کی احاطہ کرنے والی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔ اگرچہ کیلکینیشن پانی پر مبنی کوٹنگ میں کاولن کی ڈھکنے والی طاقت کو بہتر بناتی ہے ، لیکن یہ اہم نہیں ہے۔ کچھ معاملات میں ، موٹے ذرات کو گھسنا اور تشکیل دینا آسان ہے ، لیکن اس سے ڈھکنے والی قوت کو کم ہوجاتا ہے ، اور اسے بالکل بھی کوٹنگ کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ ایک اور مسئلہ یہ ہے کہ 1000 سے نیچے کیلکینیشن کبھی کبھی ہلکے سرخ مرحلے کی تیاری کرتا ہے ، جو بہت خراب ہوتا ہے۔ سفید روغنوں کے لئے ۔1050 ℃ اور سپر فائن پاؤڈر۔

4. ڈسپرسنسیشن

گھریلو کوٹنگ کی صنعت نے کہا کہ بازی ، اور تصور ایک جیسا ہے۔ اگرچہ کیلکائنڈ کاولن نے الٹرا فائن پاؤڈر سے گذر لیا ہے ، جس کا اوسط ذرہ سائز 1 μ میٹر یا اس سے کم ہے ، پینٹ میں ، اعلی واسکاسیٹی والدین کی شراب میں ، ذرات الگ نہیں ہیں بلکہ ایک ساتھ گروپڈ ہیں۔ کوٹنگ سسٹم میں منتشر ہونے کے لئے کیلکینڈ کاولن کی صلاحیت کو بازی کہا جاتا ہے۔ کیلکینڈ کاولن کا بازی اچھا ہے۔ اگر پیسنے والا گریڈ حتمی ضروریات کو پورا کرتا ہے تو ، اسے کوٹنگ سسٹم میں منتشر کیا جاسکتا ہے۔

کیلکینڈ کاولن کا بازی پیسنے کے آخری اثر سے متعلق ہے۔ اگر سپر فائن پروسیسنگ کے عمل میں 45 μ میٹر یا بڑے ذرات موجود ہیں تو ، اسے کوٹنگ سسٹم میں منتشر نہیں کیا جائے گا۔ اس انڈیکس کی ضرورت 45 μ میٹر سے کم ہے ، اور اس سے بھی بہتر ہے۔ اگر ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کا بازی 25 μ میٹر تک پہنچ سکتی ہے تو ، پیسنے والے گریڈ کے مطابق 4 یا اس سے زیادہ کے طور پر منتخب کیا جانا چاہئے۔

5.325 میش چھلنی باقیات

325 میش چھلنی باقیات ایک اہم اشاریہ ہے ، اس انڈیکس کو کوٹنگ کی ضرورت <0.02 ٪ ہے ، اور اس سے بہتر ہے ۔325 میش چھلنی بنیادی طور پر پیسنے کے آخری اثر سے متعلق ہے ، جس میں 45 μ میٹر یا بڑے ذرات کی ضرورت ہوتی ہے۔ الٹرا فائن پروسیسنگ۔ ایک اور متاثر کرنے والا عنصر نجاست ہے ، جس میں نجاست کے ساتھ ملا ہوا 325 میش کے اسکریننگ مواد پر سب سے زیادہ واضح اثر پڑتا ہے۔

6. آئل جذب کی قیمت

کیلکینڈ کاولن کی تیل جذب کی قیمت 50g / 100g ~ 60g / 100g اعتدال پسند ہے ، تیل جذب کی مقدار بہت زیادہ ہے ، ایک ہی فارمولے سے بنی کوٹنگ واسکاسیٹی بڑی ہے ، ویسکاسیٹی کو کم کرنے کے لئے ، پینٹ بیس کی مقدار لازمی ہے۔ لاگت میں اضافہ ؛ تیل جذب کی قیمت بہت کم ہے ، کوٹنگ کی گئی کوٹنگ آسان ہے ، اور افتتاحی کارکردگی اچھی نہیں ہے۔ کاولن کی تیل جذب کی قیمت ذرہ سائز کی تقسیم ، پوروسٹی ، مخصوص سطح کا علاقہ ، اور اناج کی قسم کے ذرات ہیں۔ ذرہ کا سائز چھوٹا ہے ، سطح کا مخصوص رقبہ بڑا ہے ، اور تیل جذب کی قیمت ہے

7. سیٹلمنٹ حجم

کیلکینڈ کاولن کی تیل جذب کی قیمت 50g / 100g ~ 60g / 100g اعتدال پسند ہے ، تیل جذب کی مقدار بہت زیادہ ہے ، ایک ہی فارمولے سے بنی کوٹنگ واسکاسیٹی بڑی ہے ، ویسکاسیٹی کو کم کرنے کے لئے ، پینٹ بیس کی مقدار لازمی ہے۔ لاگت میں اضافہ ؛ تیل جذب کی قیمت بہت کم ہے ، کوٹنگ کی گئی کوٹنگ آسان ہے ، اور افتتاحی کارکردگی اچھی نہیں ہے۔ کاولن کی تیل جذب کی قیمت ذرہ سائز کی تقسیم ، پوروسٹی ، مخصوص سطح کا علاقہ ، اور اناج کی قسم کے ذرات ہیں۔ ذرہ سائز چھوٹا ہے ، سطح کا مخصوص رقبہ بڑا ہے ، اور تیل جذب کی قیمت زیادہ ہے۔

8.ph قدر

پییچ ویلیو کیلکینڈ کاولن کی تیزاب اور الکلیئٹی کی عکاسی کرتی ہے ، اور پییچ ویلیو 6 اور 8 کے درمیان ہونا چاہئے ، بنیادی طور پر غیر جانبدار کے قریب۔ خود کیلکین کاولن کا پییچ غیر جانبدار ہے ، لہذا کوٹنگ انڈسٹری میں پییچ ترمیم کی ضرورت نہیں ہے۔

9. ویدر مزاحمت

رنگین رنگ اور ڈوب سے بنے ہوئے ، سورج اور بارش کے ذریعے پینٹ فلم ، پیلے رنگ کی شکل اختیار کرے گی ، روشنی اور پاؤڈر کھو دے گی۔ ان تبدیلیوں کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے روغن کی صلاحیت کو موسم کی مزاحمت کہا جاتا ہے۔ کیلکینڈ کاولن کی روشنی پر کوئی مضبوط کیمیائی سرگرمی نہیں ہے ، لہذا اس میں موسم کی اچھی مزاحمت ہے۔

10. دوسرے اشارے

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com


پوسٹ ٹائم: MAR-06-2024