Guilin Hongkaolin عمودی مل

Guilin Hongcheng پیسنے کا سامان مینوفیکچررزمعلوم ہوا کہ کیلکائنڈ کیولن پیسنے والی مصنوعات بنیادی طور پر کوٹنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہیں، جو پینٹ میں فلر کے طور پر استعمال ہوتی ہیں، ایک طرف جسمانی بھرنے کا کردار ادا کرتی ہے، دوسری طرف ایک خاص خشک کورنگ فورس ہوتی ہے۔تو، کیلکائنڈ کیولن پیسنے والی مصنوعات کی انڈیکس کی ضروریات کیا ہیں؟

کوٹنگ کے لیے کیلکائنڈ کیولن کی مصنوعات کے اشاریہ جات میں بنیادی طور پر سفیدی، پارٹیکل سائز، کورنگ فورس، ڈسپریشن، 325 میش سیوی ریزیڈیو، تیل جذب کرنے کی قدر، جمع کرنے والی مقدار، پی ایچ ویلیو، موسم کی مزاحمت وغیرہ شامل ہیں:

1. سفید ڈگری

سفیدی calcined kaolin کا ​​بنیادی اشاریہ ہے، جتنا زیادہ بہتر ہوتا ہے۔رنگین پینٹ کو سفید پینٹ سے بھی بنایا جاتا ہے جیسا کہ بیس پینٹ اور کلر مدر۔ سفیدی کم از کم 90% سے زیادہ ہونی چاہیے، کچھ مینوفیکچررز کو 93% سے بھی زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔سفید ڈگری کا استحکام بہت اہم ہے، اگر اتار چڑھاؤ بہت زیادہ ہے تو کوٹنگ کی آپٹیکل کارکردگی کو متاثر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک ہی فارمولے کے تحت مصنوعات کے مختلف بیچوں کے رنگ کا فرق ہوتا ہے۔

2. دانے داریت

پارٹیکل سائز اصل میں نمائندگی کا ایک اشاریہ ہے، کوٹنگ مینوفیکچررز شاذ و نادر ہی براہ راست ذرہ کے سائز کا پتہ لگانے کے لیے۔تاہم، کیونکہ کیلکائنڈ کیولن کے دیگر اشارے براہ راست ذرہ کے سائز سے متعلق ہیں، اگر ذرہ کا سائز کافی ٹھیک نہیں ہے، یا نااہل ہے، تو یہ دوسرے اشارے کے ذریعے ظاہر ہوگا۔کیلکائنڈ کیولن بنانے والے کے لیے، تیار شدہ پروڈکٹ کا معائنہ انڈیکس تقریباً 80% پر -2 μm ہونا چاہیے۔بلاشبہ، مختلف خام مال سے تیار کردہ مصنوعات کی کارکردگی مختلف ہوگی، اور اگر دیگر اشارے اہل ہیں، تو ذرہ سائز کی ضروریات کو بھی کم کیا جا سکتا ہے۔

ذرہ کا سائز بنیادی طور پر خام ایسک کے پہننے اور کیلکیشن کے درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے۔پہننے کی صلاحیت کا تعین خام ایسک کے معیار سے ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر خام مال کے مرحلے کے ذرہ کے سائز کو متاثر کرتا ہے، اور کیلکیشن کا درجہ حرارت بنیادی طور پر بھٹے کے بعد پاؤڈر کے ذرہ کے سائز کو متاثر کرتا ہے۔کوٹنگ کیلسنیشن کاولن کے لیے، درمیانے درجے کے درجہ حرارت کی کیلکنیشن (1000~1200℃)، زیادہ سے زیادہ کیلکینیشن درجہ حرارت کو بے ساختہ فیز میں منتخب کیا جاتا ہے جسے صرف سلکان ایلومینیم اسپنل فیز میں تبدیل کیا جاتا ہے، جو غیر محفوظ توسیعی ڈھانچہ پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں تاکنا کی نشوونما ہوتی ہے، اور کھرچنے کی قدر مصنوعات نسبتا کم ہے.

3. کور فورس

کورنگ پاور کیلسائنڈ کیولن کا سب سے اہم انڈیکس ہے۔پاؤڈر جتنا باریک ہوگا، کوٹنگ میں اتنا ہی زیادہ انٹرفیس بنتا ہے، روشنی کا اضطراب اور انعکاس اتنا ہی مضبوط ہوتا ہے، خاص طور پر جب ذرہ کا سائز نظر آنے والی روشنی کی طول موج کے برابر ہوتا ہے، سب سے مضبوط بکھرنے کا اثر ہوتا ہے، سب سے بڑی کورنگ فورس پیدا کرسکتا ہے، جب اس قدر سے کم ہو تو روشنی کے پھیلاؤ کی وجہ سے کورنگ فورس چھوٹی ہو جائے گی۔

بہت باریک کیولن کے لیے، چاہے اسے کوٹنگ میں پوری طرح سے منتشر کیا جا سکتا ہے، یہ بھی اس کی ڈھانپنے کی طاقت کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔اگرچہ کیلکنیشن پانی پر مبنی کوٹنگ میں کیولن کی ڈھانپنے کی طاقت کو بہتر بناتا ہے، لیکن یہ اہم نہیں ہے۔بعض صورتوں میں، اس کو سنٹرنگ کرنا اور موٹے ذرات بنانا آسان ہے، لیکن اس سے ڈھانپنے کی قوت کم ہو جاتی ہے، اور اسے کوٹنگ کے لیے بالکل بھی استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ ایک اور مسئلہ یہ ہے کہ 1000 ℃ سے نیچے کیلکنیشن کبھی کبھی ہلکا سرخ مرحلہ پیدا کرتا ہے، جو بہت برا ہوتا ہے۔ سفید روغن کے لیے۔1050℃ اور بہترین پاؤڈر۔

4. منتشر ہونا

گھریلو کوٹنگ کی صنعت نے کہا بازی، اور تصور ایک ہی ہے.اگرچہ کیلکائنڈ کیولن نے الٹرا فائن پاؤڈر سے گزرا ہے، جس کا اوسط ذرّہ سائز 1 μm یا اس سے کم ہے، پینٹ میں، ہائی واسکوسیٹی پیرنٹ شراب میں، ذرات الگ نہیں بلکہ ایک ساتھ گروپ کیے گئے ہیں۔کوٹنگ سسٹم میں کیلکائنڈ کیولن کی منتشر ہونے کی صلاحیت کو بازی کہتے ہیں۔کیلکائنڈ کیولن کی بازی اچھی ہے۔اگر پیسنے والی گریڈ حتمی ضروریات کو پورا کرتی ہے، تو اسے کوٹنگ سسٹم کے اندر منتشر کیا جا سکتا ہے۔

کیلکائنڈ کیولن کی بازی کا تعلق پیسنے کے حتمی اثر سے ہے۔اگر 45 μm یا اس سے بڑے ذرات انتہائی عمدہ پروسیسنگ کے عمل میں موجود ہیں، تو یہ کوٹنگ سسٹم میں منتشر نہیں ہوں گے۔اس انڈیکس کی ضرورت 45 μm سے کم ہے، اور جتنا چھوٹا ہو، اتنا ہی بہتر ہے۔اگر ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کا پھیلاؤ 25 μm تک پہنچ سکتا ہے تو، پیسنے والے گریڈ کے مطابق 4 یا اس سے زیادہ کے طور پر منتخب کیا جانا چاہئے.

5.325 میش چھلنی کی باقیات

325 میش چھلنی کی باقیات ایک اہم انڈیکس ہے، اس انڈیکس کے لیے کوٹنگ کی ضرورت <0.02% ہے، اور جتنی چھوٹی ہو گی بہتر ہے۔ 325 میش چھلنی بھی بنیادی طور پر پیسنے کے حتمی اثر سے متعلق ہے، جس کے دوران 45 μm یا بڑے ذرات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ انتہائی باریک پروسیسنگ.ایک اور اثر انگیز عنصر نجاست ہے، نجاست کے ساتھ ملا ہوا 325 میش کے اسکریننگ مواد پر سب سے زیادہ واضح اثر ڈالتا ہے۔

6. تیل جذب کرنے کی قدر

کیلکائنڈ کیولن کی تیل جذب کرنے کی قیمت 50 گرام / 100 گرام ~ 60 گرام / 100 گرام اعتدال پسند ہے، تیل جذب کرنے کی مقدار بہت زیادہ ہے، اسی فارمولے کے ساتھ بنائی گئی کوٹنگ کی چپکنے والی بڑی ہے، چپچپا پن کو کم کرنے کے لیے، پینٹ بیس کی مقدار ضروری ہے۔ لاگت میں اضافہ؛تیل جذب کرنے کی قیمت بہت کم ہے، بنائی گئی کوٹنگ کو حل کرنا آسان ہے، اور افتتاحی کارکردگی اچھی نہیں ہے۔کیولن کی تیل جذب کرنے کی قدر ذرہ سائز کی تقسیم، پورسٹی، مخصوص سطح کا رقبہ، اور ذرات کی قسم ہے۔ذرہ کا سائز چھوٹا ہے، مخصوص سطح کا رقبہ بڑا ہے، اور تیل جذب کرنے کی قدر ہے۔

7. تصفیہ کا حجم

کیلکائنڈ کیولن کی تیل جذب کرنے کی قیمت 50 گرام / 100 گرام ~ 60 گرام / 100 گرام اعتدال پسند ہے، تیل جذب کرنے کی مقدار بہت زیادہ ہے، اسی فارمولے کے ساتھ بنائی گئی کوٹنگ کی چپکنے والی بڑی ہے، چپچپا پن کو کم کرنے کے لیے، پینٹ بیس کی مقدار ضروری ہے۔ لاگت میں اضافہ؛تیل جذب کرنے کی قیمت بہت کم ہے، بنائی گئی کوٹنگ کو حل کرنا آسان ہے، اور افتتاحی کارکردگی اچھی نہیں ہے۔کیولن کی تیل جذب کرنے کی قدر ذرہ سائز کی تقسیم، پورسٹی، مخصوص سطح کا رقبہ، اور ذرات کی قسم ہے۔ذرہ کا سائز چھوٹا ہے، مخصوص سطح کا رقبہ بڑا ہے، اور تیل جذب کرنے کی قدر زیادہ ہے۔

8.pH قدر

pH قدر کیلکائنڈ کیولن کے تیزاب اور الکلائنٹی کو ظاہر کرتی ہے، اور pH قدر 6 اور 8 کے درمیان ہونی چاہیے، بنیادی طور پر غیر جانبدار کے قریب۔کیلکائنڈ کیولن کا پی ایچ خود غیر جانبدار ہے، لہذا کوٹنگ انڈسٹری میں پی ایچ ترمیم کی ضرورت نہیں ہے۔

9. موسم کی مزاحمت

روغن پینٹ اور ڈوب سے بننے کے بعد، سورج اور بارش کے ذریعے پینٹ فلم، پیلے رنگ میں بدل جائے گی، روشنی اور پاؤڈر کھو جائے گی۔ان تبدیلیوں کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے روغن کی صلاحیت کو موسم کی مزاحمت کہا جاتا ہے۔کیلکائنڈ کیولن کی روشنی پر کوئی مضبوط کیمیائی سرگرمی نہیں ہوتی، اس لیے اس میں موسم کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔

10. دیگر اشارے

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com