1. مناسب مادی پرت کی موٹائی

عمودی مل مادی بستر کو کچلنے کے اصول پر کام کرتی ہے۔ ایک مستحکم مادی بستر عمودی مل کے مستقل اور مستحکم آپریشن کے لئے شرط ہے۔ اگر مادی پرت بہت موٹی ہے تو ، پیسنے کی کارکردگی کم ہوگی۔ اگر مادی پرت بہت پتلی ہے تو ، یہ آسانی سے مل کی کمپن کا سبب بنے گی۔ رولر آستین اور پیسنے والی ڈسک کی پرت کے ابتدائی استعمال میں ، مادی پرت کی موٹائی کو تقریبا 130 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو ایک مستحکم مادی پرت تشکیل دے سکتا ہے اور مناسب حد کے اندر اتار چڑھاؤ کے ل the عمودی مل مین مشین کے بوجھ کو کنٹرول کرسکتا ہے۔

جب عمودی مل رولر آستینوں اور استر پلیٹوں کا استعمال دوڑنے کی مدت سے گزر جاتا ہے تو ، مادی پرت کی موٹائی کو تقریبا 10 ملی میٹر تک مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے ، تاکہ مادی پرت زیادہ مستحکم ہو ، بہترین پیسنے کا اثر ، اور گھنٹہ آؤٹ پٹ میں اضافہ ؛ رولر آستین اور استر پلیٹیں بعد کے مرحلے میں پہنتی ہیں ، مادی پرت کی موٹائی کو 150 ~ 160 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جانا چاہئے ، کیونکہ مادی پرت پہننے کے بعد کے مرحلے میں غیر مساوی طور پر تقسیم کی جاتی ہے ، پیسنے کا اثر ناقص ہے ، اس کی استحکام مادی پرت ناقص ہے ، اور مکینیکل پوزیشننگ پن کو مارنے کا رجحان واقع ہوگا۔ لہذا ، مناسب مادی پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے عمودی مل رولر آستین اور استر پلیٹ کے پہننے کے مطابق برقرار رکھنے والی انگوٹھی کی اونچائی کو وقت کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

مرکزی کنٹرول آپریشن کے دوران ، دباؤ کے فرق ، میزبان کرنٹ ، مل کمپن ، پیسنے والی دکان کا درجہ حرارت ، اور سلیگ ڈسچارج بالٹی موجودہ جیسے پیرامیٹرز میں تبدیلیوں کا مشاہدہ کرکے مادی پرت کی موٹائی کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے ، اور ایک مستحکم مادی بستر کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ کھانا کھلانے ، پیسنے کے دباؤ ، ہوا کی رفتار ، وغیرہ کو ایڈجسٹ کرنا ، اور اسی طرح کی ایڈجسٹمنٹ کرنا: پیسنے کے دباؤ میں اضافہ کریں ، ٹھیک پاؤڈر مواد کو بڑھاؤ ، اور مادی پرت پتلی ہوجاتی ہے۔ پیسنے کے دباؤ کو کم کریں ، اور پیسنے والے ڈسک کا مواد موٹا ہوجاتا ہے ، اور اسی کے مطابق سلیگنگ میٹریل زیادہ ہوجاتا ہے ، اور مادی پرت گاڑھی ہوجاتی ہے۔ چکی میں ہوا کی رفتار بڑھتی ہے ، اور مادی پرت موٹی ہوجاتی ہے۔ گردش مادی پرت کو موٹا بناتی ہے۔ ہوا کو کم کرنے سے اندرونی گردش کم ہوجاتی ہے اور مادی پرت پتلی ہوجاتی ہے۔ اس کے علاوہ ، پیسنے والے مواد کی نمی کی جامع مقدار کو 2 ٪ سے 5 ٪ تک کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ اچھی روانی کے ل the مواد بہت خشک اور بہت ٹھیک ہیں اور مستحکم مادی پرت کی تشکیل مشکل ہے۔ اس وقت ، برقرار رکھنے والی انگوٹھی کی اونچائی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے ، پیسنے کے دباؤ کو کم کیا جانا چاہئے ، یا پیسنے کا دباؤ کم کیا جانا چاہئے۔ مادی روانی کو کم کرنے اور مادی پرت کو مستحکم کرنے کے لئے پانی (2 ٪ ~ 3 ٪) کے اندر اسپرے کیا جاتا ہے۔

اگر مواد بہت گیلے ہو تو ، بیچنگ اسٹیشن ، بیلٹ اسکیل ، ایئر لاک والو وغیرہ خالی ، پھنسے ہوئے ، مسدود وغیرہ ہوجائیں گے ، جو چکی کے مستحکم آپریشن کو متاثر کرے گا ، اس طرح اسٹیشن کے وقت کو متاثر کرے گا۔ مذکورہ بالا عوامل کو یکجا کرنا ، مستحکم اور معقول مادی پرت کو کنٹرول کرنا ، چکی کے تھوڑا سا درجہ حرارت اور دباؤ کے فرق کو برقرار رکھنا ، اور اچھ material ے مادی گردش میں اضافہ کرنا بہتر آپریٹنگ طریقے ہیں جو پیداوار کو بڑھانے اور توانائی کو بچانے کے ل. ہیں۔ پہلے مرحلے کی چکی کا آؤٹ لیٹ درجہ حرارت عام طور پر 95-100 at پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو نسبتا مستحکم ہوتا ہے ، اور دباؤ کا فرق عام طور پر 6000-6200PA کے ارد گرد ہوتا ہے ، جو مستحکم اور انتہائی نتیجہ خیز ہوتا ہے۔ دوسرے مرحلے کی چکی کا آؤٹ لیٹ درجہ حرارت عام طور پر 78-86 at پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو نسبتا مستحکم ہوتا ہے ، اور دباؤ کا فرق عام طور پر 6800-7200PA کے درمیان ہوتا ہے۔ مستحکم اور نتیجہ خیز۔

2. مناسب ہوا کی رفتار کو کنٹرول کریں

عمودی مل ایک ہوا سے چلنے والی چکی ہے ، جو بنیادی طور پر ہوا کے بہاؤ پر انحصار کرتی ہے تاکہ وہ گردش اور نقل و حمل کے مواد کو لے جاسکے ، اور وینٹیلیشن کی مقدار مناسب ہونی چاہئے۔ اگر ہوا کا حجم ناکافی ہے تو ، کوالیفائیڈ خام مال کو وقت کے ساتھ باہر نہیں لایا جاسکتا ہے ، مادی پرت گاڑھا ہوجائے گی ، سلیگ ڈسچارج کا حجم بڑھ جائے گا ، سامان کا بوجھ زیادہ ہوگا ، اور پیداوار میں کمی واقع ہوگی۔ اگر ہوا کا حجم بہت بڑا ہے تو ، مادی پرت بہت پتلی ہوگی ، جو چکی کے مستحکم آپریشن کو متاثر کرے گی اور پرستار کی بجلی کی کھپت میں اضافہ کرے گی۔ ، لہذا ، مل وینٹیلیشن کا حجم آؤٹ پٹ سے مماثل ہونا چاہئے۔ عمودی مل کے ہوا کے حجم کو فین اسپیڈ ، فین بافل افتتاحی وغیرہ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ تازہ ترین کوٹیشن کے لئے ، براہ کرم رابطہ کریں HCM مشینری （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com