نئی توانائی کی صنعت کی ترقی کے ساتھ ، لتیم نمک کی طلب میں اضافہ ہورہا ہے۔ اسپوڈومین ایک اہم لتیم ماخذ ہے ، اور اسپوڈومین سے لتیم نکالنے کا عمل لتیم نمک کی پیداوار کی صنعت میں کلیدی ٹکنالوجی ہے۔ قدرتی اسپوڈومین کی کیمیائی املاک مستحکم ہے ، اور براہ راست لتیم نکالنے کا کیمیائی انڈیکس کنٹرول نمکین نمکین نمکین نکالنے سے کہیں زیادہ مستحکم ہے۔ فی الحال ، اسپوڈومین سے لتیم نکالنے کا بنیادی عمل قدرتی طور پر مستحکم A-spodumene کو کیمیائی طور پر اعلی درجہ حرارت β spodumene کے ذریعے تبدیل کرنا ہے ، اور پھر پیسنے ، تیزابیت اور دیگر عملوں کے ذریعے لتیم نکالتا ہے۔ تو ، کون سااسپوڈومین پیسنے والی مل کیا اسپوڈومین پاؤڈر کے عمل کے لئے منتخب کیا گیا ہے؟ Hcmilling (گیلین ہانگچینگ) ، اسپوڈومین پیسنے والی مل کے ایک صنعت کار کی حیثیت سے ، بال مل کے فوائد اور نقصانات کا موازنہ کرتا ہے اور اسپوڈومین عمودی رولر مل اسپوڈومین پیسنے کے عمل میں۔

اسپوڈومین پاؤڈر کے عمل کے لئے کون سی اسپوڈومین پیسنے والی چکی کا انتخاب کیا گیا ہے؟ اسپوڈومین کیلکینڈ مواد کو پیسنا مشکل ہے ، اور اس کی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں: pers ناقص پیسنا ، اور پیسنے کی صلاحیت بہت زیادہ تبدیل ہوتی ہے۔ ② خام مال کی اعلی رگڑ ؛ show خام مال کا ذرہ سائز چھوٹا ہے ، اور بہت سارے پاؤڈر مواد ہیں۔ material مواد میں بہت کم پانی ہے۔ prod پیشی کی خوبصورتییو سی ٹی موٹے ہیں ، لیکن کھردری بڑی ہے۔ مادوں کی ان خصوصیات کے پیش نظر ، مل کو پیسنے والی ڈسک کی معقول رفتار کو ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے معاملے میں لباس سے بچنے والے مواد کی ایک بڑی تعداد کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ عمل کے نظام کے ڈیزائن میں بھی مادی خصوصیات مرتب کی جائیں گی۔ ایک گھریلو کمپنی میں دو لتیم نمک کی پیداوار کی لائنیں ہیں ، اور 3.8 MX13 میٹر بال مل کا اوپن سرکٹ سسٹم ایک پروڈکشن لائن میں بیکنگ میٹریل کی عمودی رولر مل کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ 2021 میں ، اس کا ماتحت ادارہ 30000 ٹن کی سالانہ پیداوار کے ساتھ ایک نیا لتیم نمک پروجیکٹ شروع کرے گا۔ بہت سی تحقیقات کے ذریعے ، یہ آخر کار زیادہ توانائی کی بچت کا استعمال کرے گا اسپوڈومینعمودی رولر مل روایتی بال مل کے عمل کو تبدیل کرنے کے لئے سامان۔ چونکہ جنوری 2022 میں اس منصوبے کو عملی جامہ پہنایا گیا تھا ، لہذا تمام اشارے اچھے ہیں۔ بال مل کے اوپن سرکٹ سسٹم کے مقابلے میں ، اسپوڈومین عمودی رولر مل سسٹم آسان ، توانائی کی بچت ہے ، اور مصنوع کی خوبصورتی کو کنٹرول کرنا آسان ہے۔

بال مل عمل اسپوڈومین پیسنے والے لتیم کونسٹریٹ پاؤڈر عمل کا بہاؤ:

کیلکائنڈ اسپوڈومین（βSpodumene) کو گریٹ کولر کے ذریعہ ٹھنڈا ہونے اور کچلنے کے بعد پہنچانے والے سامان کے ذریعہ خام مال کے گودام میں بھیجا جاتا ہے ، اور کیلکائنڈ مواد کو گودام کے نچلے راڈ والو کے ذریعے بال مل میں بھیجا جاتا ہے ، میٹرنگ اسکیل ، سیلنگ بیلٹ ، لفٹ اور دیگر سامان ، اور پھر بال مل کے ذریعہ پیسنے کے بعد براہ راست گودام میں داخل ہوں (بال مل ایک اوپن سرکٹ سسٹم ہے)۔ بال مل میں بال مل میں مادی بہاؤ کی مدد کے لئے ایک علیحدہ پرستار کے ذریعہ بال مل کا نظام ہوادار ہے۔

اسپوڈومین کا تکنیکی عملعمودی رولر مللتیم کی تیاری کے لئے تیاری کے لئے:

کیلکائنڈ اسپوڈومین（βSpodumene) کو ٹھنڈا کرنے اور گریٹ کولر کے ذریعہ کچلنے کے بعد پہنچانے والے سامان کے ذریعہ خام مال کے گودام میں بھیجا جاتا ہے ، اور کیلکینڈ میٹریل کو بھیجا جاتا ہےگودام میں نچلے راڈ والو ، میٹرنگ اسکیل ، سیلنگ بیلٹ ، لفٹ اور دیگر سامان کے ذریعے عمودی رولر مل۔ عمودی رولر مل کا موٹر چلانے والا ریڈوزر پیسنے والی پلیٹ کو گھومنے کے لئے چلاتا ہے۔ پیسنے والے مواد کو ایئر لاک فیڈنگ کے سامان کے ذریعہ گھومنے والی پیسنے والی پلیٹ کے مرکز میں بھیجا جاتا ہے۔ سینٹرفیوگل فورس کے تحت ، مواد پیسنے والی پلیٹ کے گرد گھومتے ہیں اور پیسنے والے رولر ٹیبل میں داخل ہوتے ہیں۔ پیسنے والے رولر پریشر کی کارروائی کے تحت ، مواد کو اخراج ، پیسنے اور مونڈنے سے کچل دیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ہوا کو تیز رفتار اور یکساں طور پر پیسنے والی پلیٹ کے آس پاس ہوا کی انگوٹھی سے نکال دیا جاتا ہے ، اور پیسنے کے بعد مواد کو تیز رفتار ہوا کے بہاؤ سے ہوا کی انگوٹھی پر اڑا دیا جاتا ہے۔ ایک طرف ، موٹے مادے کو دوبارہ پیسنے کے لئے پیسنے والی پلیٹ میں واپس اڑا دیا گیا ہے۔ دوسری طرف ، گریڈنگ کے لئے ہوا کے بہاؤ کے ذریعہ ٹھیک پاؤڈر کو جداکار میں لایا جاتا ہے۔ کوالیفائی فائن پاؤڈر ہوا کے ساتھ مل سے باہر بہتا ہے اور اسے دھول جمع کرنے کے سازوسامان کے ذریعہ بطور پروڈکٹ جمع کیا جاتا ہے۔ نااہل موٹے پاؤڈر جداکار بلیڈوں کی کارروائی کے تحت مل پلیٹ میں واپس آتے ہیں اور اسے نئے کھلایا ہوا مواد کے ساتھ مل کر پیس لیا جاتا ہے۔ اس طرح ، پیسنے کے عمل کا پورا عمل مکمل ہوچکا ہے۔ مواد جو خاص طور پر پیسنا مشکل ہیں وہ سلیگ ڈسچارج پورٹ سے فارغ کردیئے جاتے ہیں ، جو رب کو واپس کیا جاسکتا ہے اسپوڈومینعمودی رولر مللفٹ کے ذریعے پیسنے کے ل you ، آپ اسے براہ راست بھی پھینک سکتے ہیں۔

بال ملنگ اور اسپوڈومین کے درمیان موازنہعمودی رولر ملاسپوڈومین پاؤڈر کا ING:

موازنہ کے ذریعہ ، یہ پایا جاتا ہے کہ اسپوڈومین عمودی پیسنے والی مل سسٹم کے مقابلے میں ، بال مل سسٹم میں اعلی انسٹال شدہ پاور ، نچلی پیداوار ، موٹے مصنوعات کی خوبصورتی ہے اور اس پر قابو پانا مشکل ہے ، اور فیڈ ذرہ سائز عمودی سے چھوٹا ہونا ضروری ہے۔ رولر مل سسٹم۔ ایک ہی وقت میں ، بال ملنگ سسٹم کے استعمال کے لئے ٹھنڈک کے لئے بار بار پانی کے چھڑکنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پیداواری ماحول ناقص ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ صنعت روایتی بال مل کو زیادہ سے زیادہ توانائی کی بچت اور ماحول دوست عمودی رولر مل کے ساتھ تبدیل کرے۔ کی سرمایہ کاری اسپوڈومینعمودی رولر مل نظام قدرے زیادہ ہے ، لیکن اس کے استعمال کا علاقہ ، بجلی کی کھپت ، پہننے والے حصے ، بحالی ، شور ، فیکٹری ماحول وغیرہ بال مل سے بہتر ہیں۔ اس ٹکنالوجی کا کامیاب آپریشن اعلی پیسنے کی کارکردگی ، سادہ نظام ، آسان آپریشن اور آسان بحالی کے فوائد کو ظاہر کرتا ہے۔ بال مل سسٹم کے مقابلے میں ، اس سسٹم میں پیداوار کی لاگت کم ہے (بجلی کی کھپت اور آپریشن لاگت) ، فی یونٹ پروڈکٹ کے کمزور حصوں کا کم لباس ، نظام منفی دباؤ کی پیداوار ، صاف ماحول اور کم شور۔

اس دوران, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.