ایک غیر نامیاتی پاؤڈر کے طور پر، سلکان مائکرو پاؤڈر بڑے پیمانے پر پولیمر مواد میں استعمال کیا جاتا ہے.سطح کی ترمیم کے بعد، قدرتی کوارٹج سلکان مائکرو پاؤڈر کی طرف سے لیتا ہےکوارٹجپیسنے کی چکیجس میں اعلیٰ موصلیت، اعلی تھرمل استحکام، کم تھرمل توسیعی گتانک، تیزاب اور الکلی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت وغیرہ جیسی بہترین خصوصیات ہیں۔ اسے الیکٹرانک، الیکٹریکل، گلاس فائبر، ربڑ اور پلاسٹک، پینٹ، روزانہ کیمیکل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اور دیگر صنعتوں.

قدرتی کوارٹج سے سلیکون پاؤڈر بنانے کے لیے سطح کی تبدیلی کا علاج کیوں استعمال کیا جانا چاہیے

سلیکون مائیکرو پاؤڈر بذات خود ایک قطبی اور ہائیڈرو فیلک مواد ہے، جو پولیمر میٹرکس کی انٹرفیس خصوصیات سے مختلف ہے، اس کی مطابقت نہیں ہے، اور بنیادی مواد میں منتشر ہونا مشکل ہے۔لہذا، عام طور پر سلیکون مائیکرو پاؤڈر کی سطح میں ترمیم کرنا ضروری ہوتا ہے، اور سلیکون مائیکرو پاؤڈر کی سطح کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو استعمال کی ضروریات کے مطابق جان بوجھ کر تبدیل کرنا ہوتا ہے، تاکہ نامیاتی پولیمر مواد کے ساتھ اس کی مطابقت کو بہتر بنایا جا سکے۔ پولیمر مواد میں بازی اور لیکویڈیٹی کی ضروریات۔

کوارٹج کے ذریعہ سلکان پاؤڈر حاصل کرنے کے بعد قدرتی کوارٹج کی درخواست کا میدانپیسنے کی چکی

سلیکون مائیکرو پاؤڈر بہت سے شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ تانبے سے ملبوس ٹکڑے ٹکڑے، ربڑ، پلاسٹک، کوٹنگ، ایپوکسی پلاسٹک سیلانٹ، برقی موصلیت کا مواد، چپکنے والے، تعمیراتی مواد وغیرہ۔ کم قیمت پر کم پیداواری ضروریات کے ساتھ صنعتوں میں، اور تھرمل استحکام، سختی، تھرمل توسیع گتانک اور سی سی ایل کی دیگر خصوصیات کو ایک خاص حد تک بہتر بنا سکتا ہے۔سلیکن مائیکرو پاؤڈر میں چھوٹے ذرہ سائز، بڑے مخصوص سطح کے رقبے، گرمی کی اچھی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کے فوائد ہیں۔یہ پہننے کی مزاحمت، تناؤ کی طاقت اور ماڈیولس، اعلی آنسو مزاحمت اور ربڑ کے مرکب کی دیگر خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔سلکا مائیکرو پاؤڈر کوٹنگ انڈسٹری میں فلر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو نہ صرف کوٹنگ کی تیاری کی لاگت کو کم کر سکتا ہے، بلکہ کوٹنگ کی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، موسم کی مزاحمت، وغیرہ

کوارٹج کا استعمال کرتے ہوئے قدرتی کوارٹج کا عمل بہاؤپیسنے کی چکیسلیکن پاؤڈر تیار کرنے کے لیے

سلیکن ڈائی آکسائیڈ (SiO2) کی دو شکلیں ہیں: کرسٹل لائن اور بیمار بے ساختہ، لہذا SiO2 مائیکرو پاؤڈر میں کرسٹل لائن اور بے شکل حالتیں شامل ہیں۔SiO2 کرسٹل میں، ہر سلیکون ایٹم چار ملحقہ آکسیجن ایٹموں سے گھرا ہوا ہے اور چار O ایٹموں کے مرکز میں واقع ہے۔یہ ان چار آکسیجن ایٹموں کو covalent بانڈز کے ساتھ جوڑ کر ایک سہ جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ بناتا ہے جس میں سلکان آکسیجن ٹیٹراہیڈرون بنیادی ڈھانچہ ہے۔SiO2 کا کرسٹل ڈھانچہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔سلیکا مائیکرو پاؤڈر قدرتی کوارٹج یا فیوزڈ کوارٹج سے کرشنگ، گرائنڈنگ، فلوٹیشن، اچار، پیوریفیکیشن، ہائی پیوریٹی واٹر ٹریٹمنٹ اور دیگر عمل کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے۔

قدرتی کوارٹج سے سلکان پاؤڈر بنانے کے لیے، ایک مستحکم، موثر، توانائی کی بچت اور ماحول دوست پیشہ ورکوارٹج پیسناing ملکی ضرورت ہے.HLMX کوارٹج سپر فائن عمودیرولرچکی HCMilling(Guilin Hongcheng) کا، بطور پیشہ ورکوارٹج سپرفائنچکی، سلکان پاؤڈر پیدا کرنے کے لئے قدرتی کوارٹج کو مؤثر طریقے سے پیس سکتا ہے۔سادہ عمل کے بہاؤ اور چند سسٹم آلات کے ساتھ، یہ اعلی قیمت کی کارکردگی کے ساتھ ایک نادر سامان ہے۔کومپیکٹ ڈھانچہ لے آؤٹ، چھوٹی منزل کا رقبہ، بال مل کا صرف 50٪، کھلی ہوا میں ترتیب دیا جا سکتا ہے، کم تعمیراتی لاگت، اور صارفین کے لیے زیادہ منافع کی جگہ پیدا کر سکتے ہیں۔

اگر آپ کے پاس متعلقہ ہے۔کوارٹجپیسنے کی چکی requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.