کیلسائٹ کا تعارف
کیلسائٹ ایک کیلشیم کاربونیٹ معدنیات ہے، جو بنیادی طور پر CaCO3 پر مشتمل ہے۔یہ عام طور پر شفاف، بے رنگ یا سفید ہوتا ہے، اور کبھی کبھی ملایا جاتا ہے۔اس کی نظریاتی کیمیائی ساخت یہ ہے: Cao: 56.03%، CO2: 43.97%، جو اکثر اسومورفزم جیسے MgO، FeO اور MnO سے تبدیل ہوتی ہے۔Mohs کی سختی 3 ہے، کثافت 2.6-2.94 ہے، شیشے کی چمک کے ساتھ۔چین میں کیلسائٹ بنیادی طور پر گوانگسی، جیانگسی اور ہنان میں تقسیم کیا جاتا ہے۔گوانگسی کیلسائٹ مقامی مارکیٹ میں اپنی زیادہ سفیدی اور کم تیزاب میں حل نہ ہونے والے مادوں کے لیے مشہور ہے۔کیلسائٹ شمالی چین کے شمال مشرق میں بھی پایا جا سکتا ہے، لیکن یہ اکثر ڈولومائٹ کے ساتھ ہوتا ہے۔سفیدی عام طور پر 94 سے کم ہوتی ہے اور تیزاب میں حل نہ ہونے والا مادہ بہت زیادہ ہوتا ہے۔
کیلسائٹ کا اطلاق
1. 200 میش کے اندر:
اسے 55.6 فیصد سے زیادہ کیلشیم مواد اور کوئی نقصان دہ اجزاء کے ساتھ مختلف فیڈ ایڈیٹیو کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2.250 میش سے 300 میش:
یہ خام مال اور پلاسٹک فیکٹری، ربڑ فیکٹری، کوٹنگ فیکٹری اور پنروک مواد فیکٹری کے اندرونی اور بیرونی دیوار پینٹنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.سفیدی 85 ڈگری سے اوپر ہے۔
3.350 میش سے 400 میش:
یہ گسٹ پلیٹ، ڈاون کامر پائپ اور کیمیائی صنعت کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔سفیدی 93 ڈگری سے اوپر ہے۔
4.400 میش سے 600 میش:
اسے ٹوتھ پیسٹ، پیسٹ اور صابن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔سفیدی 94 ڈگری سے اوپر ہے۔
5.800 میش:
یہ ربڑ، پلاسٹک، کیبل اور پیویسی کے لیے 94 ڈگری سے زیادہ سفیدی کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔
6. 1250 میش سے اوپر
پیویسی، پیئ، پینٹ، کوٹنگ گریڈ کی مصنوعات، کاغذ پرائمر، کاغذ کی سطح کی کوٹنگ، 95 ڈگری سے اوپر کی سفیدی۔اس میں اعلیٰ پاکیزگی، زیادہ سفیدی، غیر زہریلا، بو کے بغیر، عمدہ تیل، کم معیار اور کم سختی ہے۔
کیلسائٹ پیسنے کا عمل
کیلسائٹ پاؤڈر بنانے کو عام طور پر کیلسائٹ فائن پاؤڈر پروسیسنگ (20 میش - 400 میش)، کیلسائٹ الٹرا فائن پاؤڈر ڈیپ پروسیسنگ (400 میش - 1250 میش) اور مائکرو پاؤڈر پروسیسنگ (1250 میش - 3250 میش) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
کیلسائٹ خام مال کے اجزاء کا تجزیہ
| CaO | ایم جی او | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | فائرنگ کی مقدار | پیسنے کے کام کا اشاریہ (kWh/t) |
| 53-55 | 0.30-0.36 | 0.16-0.21 | 0.06-0.07 | 0.36-0.44 | 42-43 | 9.24 (Moh's: 2.9-3.0) |
کیلسائٹ پاؤڈر بنانے والی مشین کا ماڈل سلیکشن پروگرام
| مصنوعات کی تفصیلات (میش) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| ماڈل سلیکشن اسکیم | R سیریز پیسنے والی مل HC سیریز پیسنے والی مل HCQ سیریز پیسنے والی مل HLM عمودی مل | آر سیریز پیسنے والی مل HC سیریز پیسنے والی مل HCQ سیریز پیسنے والی مل HLM عمودی مل HCH سیریز الٹرا فائن مل | HLM عمودی مل HCH سیریز الٹرا فائن مل + کلاسیفائر | HLM Vertical Mill (+classifier) HCH سیریز الٹرا فائن مل |
*نوٹ: آؤٹ پٹ اور خوبصورتی کی ضروریات کے مطابق مین مشین کا انتخاب کریں۔
پیسنے کی چکی کے ماڈل پر تجزیہ
1. ریمنڈ مل، ایچ سی سیریز پینڈولم پیسنے کی چکی: کم سرمایہ کاری کے اخراجات، اعلی صلاحیت، کم توانائی کی کھپت، سامان کی استحکام، کم شور؛کیلسائٹ پاؤڈر پروسیسنگ کے لئے مثالی سامان ہے.لیکن عمودی پیسنے کی چکی کے مقابلے میں بڑے پیمانے کی ڈگری نسبتا کم ہے.
2.HLM عمودی مل: بڑے پیمانے پر سامان، اعلی صلاحیت، بڑے پیمانے پر پیداوار کی طلب کو پورا کرنے کے لیے۔مصنوعات کی کروی، بہتر معیار کی اعلی ڈگری ہے، لیکن سرمایہ کاری کی لاگت زیادہ ہے.
3.HCH الٹرا فائن گرائنڈنگ رولر مل: الٹرا فائن گرائنڈنگ رولر مل 600 میشوں سے زیادہ الٹرا فائن پاؤڈر کے لیے موثر، توانائی کی بچت، اقتصادی اور عملی ملنگ کا سامان ہے۔
4.HLMX الٹرا فائن عمودی مل: خاص طور پر 600 میشوں سے زیادہ بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیت والے الٹرا فائن پاؤڈر کے لیے، یا گاہک جو پاؤڈر پارٹیکل فارم پر زیادہ ضروریات رکھتا ہے، HLMX الٹرا فائن ورٹیکل مل بہترین انتخاب ہے۔
مرحلہ I: خام مال کی کرشنگ
بڑے کیلسائٹ مواد کو کولہو کے ذریعے فیڈ فائنیس (15mm-50mm) تک کچل دیا جاتا ہے جو پیسنے کی چکی میں داخل ہو سکتا ہے۔
مرحلہ II: پیسنا
پسے ہوئے کیلسائٹ چھوٹے مواد کو لفٹ کے ذریعے سٹوریج ہوپر میں بھیجا جاتا ہے، اور پھر پیسنے کے لیے فیڈر کے ذریعے یکساں اور مقداری طور پر مل کے پیسنے والے چیمبر میں بھیجا جاتا ہے۔
مرحلہ III: درجہ بندی
چکی والے مواد کو گریڈنگ سسٹم کے ذریعے درجہ بندی کیا جاتا ہے، اور نا اہل پاؤڈر کو درجہ بندی کرنے والے کے ذریعے درجہ بندی کیا جاتا ہے اور دوبارہ پیسنے کے لیے مرکزی مشین میں واپس کر دیا جاتا ہے۔
مرحلہ V: تیار شدہ مصنوعات کا مجموعہ
نفاست کے مطابق پاؤڈر گیس کے ساتھ پائپ لائن سے بہتا ہے اور الگ کرنے اور جمع کرنے کے لیے ڈسٹ کلیکٹر میں داخل ہوتا ہے۔جمع شدہ تیار شدہ پاؤڈر کو ڈسچارج پورٹ کے ذریعے پہنچانے والے آلے کے ذریعے تیار شدہ پروڈکٹ سائلو کو بھیجا جاتا ہے، اور پھر پاؤڈر ٹینکر یا خودکار پیکر کے ذریعے پیک کیا جاتا ہے۔
قابل اطلاق مل کی قسم:
HC سیریز کی بڑی پینڈولم گرائنڈنگ مل（اس کا مقصد 600 میش سے نیچے کا موٹا پاؤڈر ہے، کم سازوسامان کی سرمایہ کاری کی لاگت اور کم توانائی کی کھپت کے ساتھ）
HLMX سیریز سپر فائن عمودی پیسنے کی چکی（بڑے پیمانے کا سامان اور اعلی پیداوار بڑے پیمانے پر پیداوار کو پورا کر سکتی ہے۔عمودی مل اعلی استحکام ہے.نقصانات: اعلی سازوسامان کی سرمایہ کاری کی لاگت۔)
HCH رنگ رولر الٹرا فائن مل（الٹرا فائن پاؤڈر کی پیداوار میں کم توانائی کی کھپت اور کم سازوسامان کی سرمایہ کاری کی لاگت کے فوائد ہیں۔بڑے پیمانے پر رنگ رولر مل کی مارکیٹ کا امکان اچھا ہے۔نقصانات: کم پیداوار۔)
کیلسائٹ پاؤڈر پروسیسنگ کی درخواست کی مثالیں۔
پروسیسنگ مواد: کیلسائٹ
نفاست: 325 میش D97
صلاحیت: 8-10t/h
سامان کی ترتیب: 1 سیٹ HC1300
اسی تفصیلات کے ساتھ پاؤڈر کی پیداوار کے لیے، hc1300 کی پیداوار روایتی 5R مشین سے تقریباً 2 ٹن زیادہ ہے، اور توانائی کی کھپت کم ہے۔پورا نظام مکمل طور پر خودکار ہے۔کارکنوں کو صرف مرکزی کنٹرول روم میں کام کرنے کی ضرورت ہے۔آپریشن آسان ہے اور مزدوری کی لاگت کو بچاتا ہے۔اگر آپریٹنگ لاگت کم ہے، تو مصنوعات مسابقتی ہوں گی۔مزید یہ کہ، پورے پروجیکٹ کے تمام ڈیزائن، انسٹالیشن گائیڈنس اور کمیشننگ مفت ہیں، اور ہم بہت مطمئن ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 22-2021
