پیٹرولیم کوک کا تعارف
پیٹرولیم کوک ہلکے اور بھاری تیلوں کو الگ کرنے کے لیے کشید کیا جاتا ہے، بھاری تیل تھرمل کریکنگ کے عمل سے اختتامی مصنوعات میں بدل جاتا ہے۔ظاہری شکل سے بتائیں، کوک کی شکل اور سائز میں سیاہ گانٹھ (یا ذرات) ایک دھاتی چمک ہے؛کوک کے ذرات غیر محفوظ ساخت کے حامل ہیں، اہم عناصر کاربن ہیں، جن میں 80wt فیصد سے زیادہ کی ملکیت ہے، باقی ہائیڈروجن، آکسیجن، نائٹروجن، سلفر اور دھاتی عناصر ہیں۔پیٹرولیم کوک کی کیمیائی خصوصیات اپنی منفرد طبعی اور کیمیائی خصوصیات اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ۔غیر متزلزل کاربن جو خود کا حرارت کا حصہ ہے، غیر مستحکم مادے اور معدنی نجاست (سلفر، دھاتی مرکبات، پانی، راکھ وغیرہ)، یہ تمام اشارے کوک کی کیمیائی خصوصیات کا تعین کرتے ہیں۔
سوئی کوک:واضح انجکشن کی ساخت اور فائبر کی ساخت ہے، اکثریت سٹیل بنانے میں ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ کے طور پر لاگو ہوتا ہے.سوئی کوک کے لیے سلفر کے مواد، راکھ کے مواد، اتار چڑھاؤ اور حقیقی کثافت وغیرہ میں معیار کی سخت ضرورت ہوتی ہے، تاکہ سوئی کوک کے پروسیسنگ آرٹ اور خام مال کے لیے خصوصی ضرورت ہو۔
سپنج کوک:اعلی کیمیائی رد عمل، کم نجاست کا مواد، جو بنیادی طور پر ایلومینیم کی صنعت اور کاربن کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔
شاٹ کوک یا گلوبلر کوک:بیلناکار کروی شکل، 0.6-30 ملی میٹر کا قطر، عام طور پر ایک اعلی سلفر، اعلی اسفالٹنگ اوشیشوں کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے، یہ صرف بجلی کی پیداوار، سیمنٹ اور دیگر صنعتی ایندھن کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
پاؤڈر کوک:فلوڈائزڈ کوکنگ پروسیسنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، ذرات ٹھیک ہوتے ہیں (قطر 0.1-0.4 ملی میٹر)، زیادہ اتار چڑھاؤ اور تھرمل ایکسپینشن گتانک اس کو براہ راست الیکٹروڈز اور کاربن انڈسٹری میں استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
پیٹرولیم کوک کا اطلاق
چین میں پیٹرولیم کوک کے استعمال کا بنیادی میدان الیکٹرولائٹک ایلومینیم انڈسٹری ہے، جو پیٹرولیم کوک کی کل کھپت کا 65 فیصد سے زیادہ ہے۔کاربن، صنعتی سلکان اور دیگر سمیلٹنگ صنعتوں کے بعد۔پیٹرولیم کوک بنیادی طور پر سیمنٹ، بجلی کی پیداوار، شیشہ اور دیگر صنعتوں میں ایندھن کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جس کا ایک چھوٹا سا حصہ ہے۔اس وقت ملکی پٹرولیم کوک کی طلب اور رسد بنیادی طور پر ایک جیسی ہے۔تاہم، کم سلفر ہائی اینڈ پیٹرولیم کوک کی بڑی تعداد کی برآمد کی وجہ سے، گھریلو پیٹرولیم کوک کی کل سپلائی ناکافی ہے، اور سپلیمنٹ کے لیے درمیانے اور ہائی سلفر پیٹرولیم کوک کو درآمد کرنے کی ضرورت ہے۔حالیہ برسوں میں بڑی تعداد میں کوکنگ یونٹس کی تعمیر کے ساتھ، گھریلو پیٹرولیم کوک کی پیداوار کو بہتر اور وسیع کیا جائے گا۔
① شیشے کی صنعت ایک اعلی توانائی کی کھپت کی صنعت ہے۔اس کی ایندھن کی قیمت شیشے کی قیمت کا تقریباً 35% ~ 50% ہے۔گلاس فرنس ایک ایسا سامان ہے جس میں شیشے کی پیداوار لائن میں زیادہ توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔② شیشے کی بھٹی کو بھڑکانے کے بعد، اسے اس وقت تک بند نہیں کیا جا سکتا جب تک کہ فرنس کی مرمت نہیں ہو جاتی (3-5 سال)۔لہذا، فرنس میں ہزاروں ڈگری کے فرنس کے درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے ایندھن کو مسلسل شامل کیا جانا چاہیے۔لہٰذا، جنرل پلورائزنگ ورکشاپ میں اسٹینڈ بائی ملز ہوں گی تاکہ مسلسل پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔③ پٹرولیم کوک پاؤڈر شیشے کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے، اور نفاست کا 200 میش D90 ہونا ضروری ہے۔④ کچے کوک میں پانی کی مقدار عام طور پر 8% - 15% ہوتی ہے، اور مل میں داخل ہونے سے پہلے اسے خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔⑤ تیار شدہ مصنوعات کی نمی جتنی کم ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے۔عام طور پر، اوپن سرکٹ سسٹم کا پانی کی کمی کا اثر بہتر ہوتا ہے۔
پیٹرولیم کوک پلورائزیشن کا عمل بہاؤ
پیٹرولیم کوک پیسنے کا کلیدی پیرامیٹر
| گرائنڈیبلٹی فیکٹر | بنیادی نمی (%) | نمی ختم کریں (٪) |
| 100 | ≤6 | ≤3 |
| 90 | ≤6 | ≤3 |
| 80 | ≤6 | ≤3 |
| 70 | ≤6 | ≤3 |
| 60 | ≤6 | ≤3 |
| 40 | ≤6 | ≤3 |
ریمارکس:
1. پیٹرولیم کوک مواد کا پیسنے کے قابل عدد پیرامیٹر پیسنے والی چکی کی پیداوار کو متاثر کرنے والا عنصر ہے۔پیسنے کے قابل گتانک جتنا کم ہوگا، پیداوار اتنی ہی کم ہوگی۔
- خام مال کی ابتدائی نمی عام طور پر 6% ہوتی ہے۔اگر خام مال کی نمی کا تناسب 6٪ سے زیادہ ہے تو، ڈرائر یا مل کو گرم ہوا کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ نمی کی مقدار کو کم کیا جا سکے، تاکہ تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار اور معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
پیٹرولیم کوک پاؤڈر بنانے والی مشین کا ماڈل سلیکشن پروگرام
| 200 میش D90 | ریمنڈ مل |
|
| عمودی رولر مل | Xiangfan میں 1250 عمودی رولر مل استعمال کر رہی ہے، یہ اپنی پرانی قسم کی وجہ سے اور سالوں تک اپ ڈیٹ کیے بغیر زیادہ توانائی کی کھپت ہے۔گاہک کی کیا پرواہ ہے وہ گرم ہوا سے گزرنا ہے۔ | |
| اثر مل | 2009 سے پہلے Mianyang، Sichuan اور Suowei، شنگھائی میں 80 فیصد مارکیٹ شیئر تھا، اب یہ ختم ہو رہا ہے۔ |
مختلف پیسنے والی ملوں کے فوائد اور نقصانات کا تجزیہ:
ریمنڈ مل:کم سرمایہ کاری لاگت، زیادہ پیداوار، کم توانائی کی کھپت، مستحکم آلات اور کم دیکھ بھال کی لاگت کے ساتھ، یہ پیٹرولیم کوک پلورائزیشن کے لیے ایک مثالی سامان ہے۔
عمودی چکی:اعلی سرمایہ کاری کی لاگت، اعلی پیداوار اور اعلی توانائی کی کھپت؛
امپیکٹ مل:کم سرمایہ کاری کی لاگت، کم پیداوار، اعلی توانائی کی کھپت، اعلی سازوسامان کی ناکامی کی شرح اور اعلی دیکھ بھال کی لاگت؛
پیسنے کی چکی کے ماڈل پر تجزیہ
پیٹرولیم کوک پلورائزنگ میں ایچ سی سیریز گرائنڈنگ مل کے فوائد:
1. ایچ سی پیٹرولیم کوک مل ڈھانچہ: اعلی پیسنے کا دباؤ اور اعلی پیداوار، جو عام پینڈولم مل کے مقابلے میں 30٪ زیادہ ہے۔آؤٹ پٹ امپیکٹ مل کے مقابلے میں 200% زیادہ ہے۔
2. اعلی درجہ بندی کی درستگی: مصنوع کی خوبصورتی کے لیے عام طور پر 200 میش (D90) کی ضرورت ہوتی ہے، اور اگر یہ زیادہ ہے، تو یہ 200 میش (D99) تک پہنچ جائے گی۔
3. پیسنے کی چکی کے نظام میں کم شور، کم کمپن اور اعلی ماحولیاتی تحفظ کی کارکردگی ہے۔
4. کم دیکھ بھال کی شرح، آسان دیکھ بھال اور کم مزدوری کی لاگت۔
5. عمل کی ضروریات کے مطابق، مل کا نظام خشک کرنے اور پیسنے کی پیداوار کا احساس کرنے کے لیے 300 ° C گرم ہوا سے گزر سکتا ہے (تھری گورجس بلڈنگ میٹریل کا معاملہ)۔
ریمارکس: فی الحال، HC1300 اور HC1700 پیسنے والی مل کا پٹرولیم کوک پلورائزیشن کے شعبے میں 90 فیصد سے زیادہ مارکیٹ شیئر ہے۔
مرحلہ I:Cخام مال کی جلدی
بڑاپیٹرولیم کوکمواد کو کولہو کے ذریعے فیڈ نفیس (15mm-50mm) تک کچل دیا جاتا ہے جو پیسنے کی چکی میں داخل ہو سکتا ہے۔
اسٹیجII: Gچھلنی
پسے ہوئے ۔پیٹرولیم کوکچھوٹے مواد کو لفٹ کے ذریعے سٹوریج ہوپر میں بھیجا جاتا ہے، اور پھر پیسنے کے لیے فیڈر کے ذریعے یکساں اور مقداری طور پر مل کے پیسنے والے چیمبر میں بھیجا جاتا ہے۔
مرحلہ III:درجہ بندی کریں۔ing
چکی والے مواد کو گریڈنگ سسٹم کے ذریعے درجہ بندی کیا جاتا ہے، اور نا اہل پاؤڈر کو درجہ بندی کرنے والے کے ذریعے درجہ بندی کیا جاتا ہے اور دوبارہ پیسنے کے لیے مرکزی مشین میں واپس کر دیا جاتا ہے۔
اسٹیجV: Cتیار مصنوعات کا انتخاب
نفاست کے مطابق پاؤڈر گیس کے ساتھ پائپ لائن سے بہتا ہے اور الگ کرنے اور جمع کرنے کے لیے ڈسٹ کلیکٹر میں داخل ہوتا ہے۔جمع شدہ تیار شدہ پاؤڈر کو ڈسچارج پورٹ کے ذریعے پہنچانے والے آلے کے ذریعے تیار شدہ پروڈکٹ سائلو کو بھیجا جاتا ہے، اور پھر پاؤڈر ٹینکر یا خودکار پیکر کے ذریعے پیک کیا جاتا ہے۔
پیٹرولیم کوک پاؤڈر پروسیسنگ کی مثالیں
اس سامان کا ماڈل اور تعداد: 3 HC2000 پروڈکشن لائنز
پروسیسنگ خام مال: گولی کوک اور سپنج کوک
تیار پروڈکٹ کی نفاست: 200 میش D95
صلاحیت: 14-20t/h
پراجیکٹ کے مالک نے کئی بار پٹرولیم کوک گرائنڈنگ مل کے آلات کے انتخاب کا معائنہ کیا ہے۔بہت سے ملنگ مشین مینوفیکچررز کے ساتھ جامع موازنہ کے ذریعے، انہوں نے پے درپے Guilin Hongcheng HC1700 ملنگ مشین اور HC2000 ملنگ مشین کے آلات کے بہت سے سیٹ خریدے ہیں، اور کئی سالوں سے Guilin Hongcheng کے ساتھ دوستانہ اور تعاون پر مبنی ہیں۔حالیہ برسوں میں، بہت سے نئے شیشے کی پیداوار لائنیں تعمیر کی گئی ہیں.Guilin Hongcheng نے مالک کی ضروریات کے مطابق کئی بار انجینئرز کو کسٹمر کی سائٹ پر بھیجا ہے۔Guilin Hongcheng پیسنے کی چکی کا سامان حالیہ تین سالوں میں شیشے کے کارخانے کے پیٹرولیم کوک pulverizing منصوبوں میں استعمال کیا گیا ہے۔Guilin Hongcheng کی طرف سے ڈیزائن کی گئی پیٹرولیم کوک پلورائزنگ پروڈکشن لائن میں pulverizing ورکشاپ میں مستحکم آپریشن، زیادہ پیداوار، کم توانائی کی کھپت اور کم دھول کی آلودگی ہے، جسے صارفین نے بہت سراہا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 22-2021
