حل

حل

پٹرولیم کوک کا تعارف

پٹرولیم کوک

پٹرولیم کوک روشنی اور بھاری تیلوں کو الگ کرنے کے لئے آسون ہے ، بھاری تیل تھرمل کریکنگ کے عمل کے ذریعہ اختتامی مصنوعات میں بدل جاتا ہے۔ ظاہری شکل سے بتائیں ، کوک شکل میں فاسد ہے اور سیاہ گانٹھوں (یا ذرات) کے سائز ایک دھاتی چمک ہے۔ کوک کے ذرات جو غیر محفوظ ڈھانچہ رکھتے ہیں ، اہم عناصر کاربن ، 80WT سے زیادہ کا قبضہ ہے ، باقی ہائیڈروجن ، آکسیجن ، نائٹروجن ، سلفر اور دھات کے عناصر ہیں۔ اس کی منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ پیٹرولیم کوک کی کیمیائی خصوصیات۔ غیر مستحکم کاربن جو خود کا گرمی کا حصہ ہے ، اتار چڑھاؤ مادے اور معدنی نجاست (سلفر ، دھات کے مرکبات ، پانی ، راکھ ، وغیرہ) ، وہ تمام اشارے کوک کی کیمیائی خصوصیات کا تعین کرتے ہیں۔

انجکشن کوک:واضح انجکشن کا ڈھانچہ اور فائبر ساخت ہے ، اکثریت اسٹیل بنانے میں اعلی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ کے طور پر لاگو ہوتی ہے۔ سوئی کوک کے لئے گندھک کے مواد ، ایش مواد ، اتار چڑھاؤ اور حقیقی کثافت وغیرہ میں سخت معیار کی ضرورت ہے ، تاکہ سوئی کوک کے پروسیسنگ آرٹ اور خام مال کی خصوصی ضرورت ہو۔

سپنج کوک:اعلی کیمیائی رد عمل ، کم ناپاک مواد ، بنیادی طور پر ایلومینیم انڈسٹری اور کاربن انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔

شاٹ کوک یا گلوبلولر کوک:بیلناکار کروی شکل ، 0.6-30 ملی میٹر کا قطر ، عام طور پر ایک اعلی گندھک ، اونچی ڈامر کی باقیات کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، یہ صرف بجلی کی پیداوار ، سیمنٹ اور دیگر صنعتی ایندھن کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

پاؤڈر کوک:فلوڈائزڈ کوکنگ پروسیسنگ کے ذریعہ تیار کردہ ، ذرات ٹھیک ہیں (قطر 0.1-0.4 ملی میٹر) ، اعلی اتار چڑھاؤ اور تھرمل توسیع گتانک سے یہ براہ راست الیکٹروڈ اور کاربن انڈسٹری میں استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔

پٹرولیم کوک کا اطلاق

چین میں پٹرولیم کوک کا بنیادی اطلاق کا میدان الیکٹرولائٹک ایلومینیم انڈسٹری ہے ، جو پیٹرولیم کوک کی کل کھپت کا 65 فیصد سے زیادہ ہے۔ اس کے بعد کاربن ، صنعتی سلیکن اور دیگر بدبودار صنعتیں۔ پٹرولیم کوک بنیادی طور پر سیمنٹ ، بجلی کی پیداوار ، شیشے اور دیگر صنعتوں میں ایندھن کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جس میں تھوڑا سا تناسب ہوتا ہے۔ فی الحال ، گھریلو پٹرولیم کوک کی فراہمی اور طلب بنیادی طور پر ایک جیسی ہے۔ تاہم ، کم سلفر اعلی کے آخر میں پٹرولیم کوک کی ایک بڑی تعداد کی برآمد کی وجہ سے ، گھریلو پٹرولیم کوک کی کل فراہمی ناکافی ہے ، اور ضمیمہ کے لئے درمیانے اور اعلی سلفر پٹرولیم کوک کو درآمد کرنے کی ضرورت ہے۔ حالیہ برسوں میں بڑی تعداد میں کوکنگ یونٹوں کی تعمیر کے ساتھ ، گھریلو پٹرولیم کوک کی پیداوار میں بہتری اور توسیع کی جائے گی۔

glass گلاس انڈسٹری ایک اعلی توانائی کی کھپت کی صنعت ہے۔ اس کے ایندھن کی لاگت شیشے کی لاگت کا تقریبا 35 ٪ ~ 50 ٪ ہے۔ گلاس فرنس ایک ایسا سامان ہے جس میں شیشے کی پیداوار لائن میں زیادہ توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔ ② ایک بار جب شیشے کی فرنس بھڑک اٹھی ، تو اسے اس وقت تک بند نہیں کیا جاسکتا جب تک کہ بھٹی کو ختم نہیں کیا جاتا (3-5 سال)۔ لہذا ، بھٹی میں ہزاروں ڈگری کے فرنس درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لئے ایندھن کو مستقل طور پر شامل کیا جانا چاہئے۔ لہذا ، عام پلورائزنگ ورکشاپ میں مستقل پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے اسٹینڈ بائی ملیں ہوں گی۔ ③ پٹرولیم کوک پاؤڈر شیشے کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے ، اور خوبصورتی کو 200 میش D90 ہونا ضروری ہے۔ caw کچے کوک کا پانی کا مواد عام طور پر 8 ٪ - 15 ٪ ہوتا ہے ، اور مل میں داخل ہونے سے پہلے اسے خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ production تیار شدہ مصنوعات کی نمی کی مقدار کم ، بہتر ہے۔ عام طور پر ، اوپن سرکٹ سسٹم کا پانی کی کمی کا اثر بہتر ہے۔

پٹرولیم کوک پلورائزیشن کا عمل بہاؤ

پٹرولیم کوک پیسنے کا کلیدی پیرامیٹر

گرائنڈیبلٹی فیکٹر

بنیادی نمی (٪)

نمی (٪)

> 100

≤6

≤3

> 90

≤6

≤3

> 80

≤6

≤3

> 70

≤6

≤3

> 60

≤6

≤3

< 40

≤6

≤3

ریمارکس:

1. پیٹرولیم کوک مواد کا پیسنے والا گتانک پیرامیٹر وہ عنصر ہے جو پیسنے والی مل کی پیداوار کو متاثر کرتا ہے۔ کم پیسنے والا گتانک ، کم آؤٹ پٹ ؛

  1. خام مال کی ابتدائی نمی عام طور پر 6 ٪ ہوتی ہے۔ اگر خام مال کی نمی کی مقدار 6 than سے زیادہ ہے تو ، نمی کے مواد کو کم کرنے کے لئے ڈرائر یا مل کو گرم ہوا کے ساتھ ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، تاکہ تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار اور معیار کو بہتر بنایا جاسکے۔

پٹرولیم کوک پاؤڈر میکنگ مشین ماڈل سلیکشن پروگرام

200 میش D90 ریمنڈ مل

عمودی رولر مل 1250 عمودی رولر مل ژیانگفن میں استعمال کررہی ہے ، یہ اس کی پرانی قسم کی وجہ سے اور برسوں تک اپ ڈیٹ کیے بغیر توانائی کی زیادہ استعمال ہے۔ کسٹمر کو کس چیز کی پرواہ ہے وہ گرم ہوا سے گزرنے کا کام ہے۔
اثر مل 2009 سے پہلے میانیانگ ، سچوان اور سووئی ، شنگھائی میں 80 ٪ کا مارکیٹ شیئر ، اب یہ ختم ہورہا ہے۔

مختلف پیسنے والی ملوں کے فوائد اور نقصانات کا تجزیہ:

ریمنڈ مل:کم سرمایہ کاری کی لاگت ، اعلی پیداوار ، کم توانائی کی کھپت ، مستحکم سازوسامان اور کم دیکھ بھال کی لاگت کے ساتھ ، یہ پٹرولیم کوک پلورائزیشن کے لئے ایک مثالی سامان ہے۔

عمودی مل:اعلی سرمایہ کاری کی لاگت ، اعلی پیداوار اور اعلی توانائی کی کھپت ؛

اثر مل:کم سرمایہ کاری کی لاگت ، کم پیداوار ، اعلی توانائی کی کھپت ، اعلی سامان کی ناکامی کی شرح اور بحالی کی اعلی لاگت۔

پیسنے والی مل ماڈل پر تجزیہ

https://www.hongchengmill.com/hc-super-lage-lage-grinding-mill-product/

پیٹرولیم کوک پلورائزنگ میں ایچ سی سیریز پیسنے والی مل کے فوائد:

1. ہائی کورٹ پٹرولیم کوک مل ڈھانچہ: اعلی پیسنے کا دباؤ اور اعلی پیداوار ، جو عام لاکٹ مل سے 30 ٪ زیادہ ہے۔ آؤٹ پٹ امپیکٹ مل سے 200 ٪ سے زیادہ ہے۔

2. اعلی درجہ بندی کی درستگی: عام طور پر پروڈکٹ کی خوبصورتی میں 200 میش (D90) کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اگر یہ زیادہ ہے تو ، یہ 200 میش (D99) تک پہنچ جائے گا۔

3. پیسنے والی مل کے نظام میں کم شور ، کم کمپن اور ماحولیاتی تحفظ کی اعلی کارکردگی ہے۔

4. بحالی کی کم شرح ، بحالی کی سہولت اور کم مزدور لاگت۔

5. عمل کی ضروریات کے مطابق ، مل سسٹم 300 ° C گرم ہوا کو خشک کرنے اور پیسنے کی پیداوار (تین گورجز بلڈنگ میٹریل کا معاملہ) کا ادراک کرنے کے لئے گزر سکتا ہے۔

ریمارکس: فی الحال ، HC1300 اور HC1700 پیسنے والی مل کا پٹرولیم کوک پلورائزیشن کے میدان میں 90 ٪ سے زیادہ کا مارکیٹ شیئر ہے۔

اسٹیج I:Cخام مال کی جلدی

بڑاپٹرولیم کوکمادے کو کولہو کے ذریعہ فیڈ فائننس (15 ملی میٹر -50 ملی میٹر) تک کچل دیا جاتا ہے جو پیسنے والی مل میں داخل ہوسکتا ہے۔

شاہیii: Gرائنڈنگ

پسے ہوئےپٹرولیم کوکلفٹ کے ذریعہ چھوٹے چھوٹے مواد اسٹوریج ہوپر کو بھیجا جاتا ہے ، اور پھر پیسنے کے ل the فیڈر کے ذریعہ مل کے پیسنے والے چیمبر کو یکساں طور پر اور مقداری طور پر بھیج دیا جاتا ہے۔

اسٹیج III:درجہ بندیing

ملڈ مواد کو گریڈنگ سسٹم کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے ، اور نااہل پاؤڈر کو درجہ بندی کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے اور دوبارہ پیسنے کے لئے مین مشین میں واپس آ جاتا ہے۔

شاہیV: Cتیار شدہ مصنوعات کا الیکشن

پاؤڈر جس میں تندرستی کے مطابق ہوتا ہے وہ پائپ لائن کے ذریعے گیس کے ساتھ بہتا ہے اور علیحدگی اور جمع کرنے کے لئے دھول جمع کرنے والے میں داخل ہوتا ہے۔ جمع شدہ تیار پاؤڈر کو خارج ہونے والے پروڈکٹ سائلو کو ڈسچارج پورٹ کے ذریعے پہنچانے والے آلے کے ذریعہ بھیجا جاتا ہے ، اور پھر پاؤڈر ٹینکر یا خودکار پیکر کے ذریعہ پیک کیا جاتا ہے۔

ہائی کورٹ پٹرولیم کوک مل

پٹرولیم کوک پاؤڈر پروسیسنگ کی درخواست کی مثالیں

اس سامان کی ماڈل اور تعداد: 3 HC2000 پروڈکشن لائنیں

پروسیسنگ خام مال: پیلٹ کوک اور اسپنج کوک

تیار شدہ مصنوعات کی خوبصورتی: 200 میش D95

صلاحیت: 14-20t / h

اس منصوبے کے مالک نے کئی بار پیٹرولیم کوک پیسنے والی مل کے سامان کے انتخاب کا معائنہ کیا ہے۔ بہت سے گھسائی کرنے والی مشین مینوفیکچررز کے ساتھ جامع موازنہ کے ذریعہ ، انہوں نے گیلین ہانگچینگ ایچ سی 1700 ملنگ مشین اور ایچ سی 2000 ملنگ مشین آلات کے بہت سے سیٹوں کو لگاتار خریدا ہے ، اور وہ کئی سالوں سے گیلن ہانگچینگ کے ساتھ دوستانہ اور تعاون پر مبنی ہیں۔ حالیہ برسوں میں ، شیشے کی بہت سی نئی پروڈکشن لائنیں تعمیر کی گئیں۔ گیلن ہانگچینگ نے مالک کی ضروریات کے مطابق کئی بار انجینئرز کو گاہک کی سائٹ پر بھیجا ہے۔ حالیہ تین سالوں میں گلاس فیکٹری کے پٹرولیم کوک پلورائزنگ پروجیکٹس میں گیلن ہانگچینگ پیسنے والی چکی کا سامان استعمال کیا گیا ہے۔ گیلن ہانگچینگ کے ذریعہ تیار کردہ پٹرولیم کوک پلورائزنگ پروڈکشن لائن میں مستحکم آپریشن ، اعلی پیداوار ، کم توانائی کی کھپت اور پلورائزنگ ورکشاپ میں کم دھول آلودگی ہے ، جس کی صارفین نے ان کی بہت تعریف کی ہے۔

ہائی کورٹ پٹرولیم کوک مل

وقت کے بعد: اکتوبر -22-2021