ولسٹونائٹ کا تعارف
ولاسٹونائٹ ایک ٹرائکلینک ، پتلی پلیٹ نما کرسٹل ہے ، مجموعی شعاعی یا ریشے تھے۔ رنگ سفید ہوتا ہے ، بعض اوقات ہلکے بھوری رنگ ، ہلکے سرخ رنگ کے ساتھ شیشے کی چمک کے ساتھ ، موتی کی چمک کے ساتھ درار کی سطح۔ سختی 4.5 سے 5.5 ہے ؛ کثافت 2.75 سے 3.10g/سینٹی میٹر 3 ہے۔ مرکوز ہائیڈروکلورک ایسڈ میں مکمل طور پر گھلنشیل۔ عام حالات میں تیزاب ، الکالی ، کیمیائی مزاحمت ہے۔ نمی جذب 4 ٪ سے کم ہے۔ کم تیل جذب ، کم بجلی کی چالکتا ، اچھی موصلیت۔ ولاسٹونائٹ ایک عام میٹامورفک معدنیات ہے ، جو بنیادی طور پر تیزاب چٹان اور چونا پتھر سے رابطہ زون ، اور فو پتھروں ، گارنیٹ سمبیٹک میں تیار ہوتا ہے۔ گہری میٹامورفک کیلسائٹ اسکائسٹ ، آتش فشاں پھٹنے اور کچھ الکلائن پتھروں میں بھی پایا جاتا ہے۔ وولسٹونائٹ ایک غیر نامیاتی انجکشن نما معدنیات ہے ، جس کی خصوصیت غیر زہریلا ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت ، اچھ thermal ی تھرمل استحکام اور جہتی استحکام ، شیشے اور پرل کی چمک ، کم پانی کی جذب اور تیل جذب ، مکینیکل خصوصیات اور عمدہ بجلی کی خصوصیات اور ایک خاص تقویت کا اثر ہے۔ ولسٹونائٹ مصنوعات لمبی فائبر اور آسان علیحدگی ، کم آئرن کا مواد ، اعلی سفیدی ہے۔ پروڈکٹ بنیادی طور پر پولیمر پر مبنی کمپوزٹ کو تقویت بخش فلر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ جیسے پلاسٹک ، ربڑ ، سیرامکس ، ملعمع کاری ، عمارت سازی کا سامان اور دیگر صنعتیں۔
ولاسٹونائٹ کا اطلاق
آج کی بدلتی ہوئی ٹکنالوجی میں ، ولسٹونائٹ انڈسٹری نے چھلانگ اور حدود کے ذریعہ تیار کیا ہے ، ولسٹونائٹ کا دنیا کا بنیادی استعمال سیرامک انڈسٹری ہے ، اور اسے پینٹ فیلڈ میں پلاسٹک ، ربڑ ، پینٹ ، فنکشنل فلرز کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس وقت ، چین کا بنیادی استعمال وولسٹونائٹ کا علاقہ سیرامک انڈسٹری ہے ، جس کا حساب 55 ٪ ہے۔ میٹالرجیکل انڈسٹری کا حصہ 30 ٪ ، دیگر صنعتوں (جیسے پلاسٹک ، ربڑ ، کاغذ ، پینٹ ، ویلڈنگ ، وغیرہ) ہے ، جو تقریبا 15 15 ٪ ہے۔
1. سیرامک انڈسٹری: سیرامک مارکیٹ میں وولسٹونائٹ بہت پختہ ہے ، جو سیرامک انڈسٹری میں سبز جسم اور گلیز کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، سبز جسم اور گلیز کو شگاف اور آسان وقفے سے بنا دیتا ہے ، شگاف یا خامیوں کو نہیں ، گلیز سطح کی چمک کی ڈگری میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. فنکشنل فلر: غیر نامیاتی سفید رنگ روغن کے طور پر استعمال ہونے والے اعلی طہارت وولسٹونائٹ کوٹنگز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جو کچھ مہنگے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی جگہ لے سکتا ہے۔
3. ایسبیسٹوس متبادلات: وولسٹونائٹ پاؤڈر کچھ ایسبیسٹوس ، شیشے کے فائبر ، گودا وغیرہ کی جگہ لے سکتا ہے ، جو بنیادی طور پر فائر بورڈ اور سیمنٹ کے مواد ، رگڑ مواد ، انڈور وال پینلز میں استعمال ہوتا ہے۔
4. میٹالرجیکل فلوکس: وولسٹونائٹ پگھلے ہوئے اسٹیل کی حفاظت کر سکتی ہے جو پگھلی ہوئی حالت اور اعلی درجہ حرارت کے تحت آکسائڈائزڈ نہیں کی جاسکتی ہے ، جو میٹالرجیکل انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
5. پینٹ: وولسٹونائٹ پینٹ کو شامل کرنے سے جسمانی خصوصیات ، استحکام اور آب و ہوا کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، پینٹ کی عمر کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ولسٹونائٹ پیسنے کا عمل
وولسٹونائٹ خام مال کا جزو تجزیہ
| کاو | سیو2 |
| 48.25 ٪ | 51.75 ٪ |
ولسٹونائٹ پاؤڈر میکنگ مشین ماڈل سلیکشن پروگرام
| تفصیلات (میش) | الٹرا فائن پاؤڈر پروسیسنگ （20—400 میش） | الٹرا فائن پاؤڈر کی گہری پروسیسنگ （600--2000 میش） |
| سامان کے انتخاب کا پروگرام | عمودی مل یا لاکٹ پیسنے والی مل | الٹرا فائن پیسنے والی رولر مل یا الٹرا فائن عمودی پیسنے والی مل |
*نوٹ: آؤٹ پٹ اور خوبصورتی کی ضروریات کے مطابق مین مشین کو منتخب کریں
پیسنے والی مل ماڈل پر تجزیہ
1. ریمنڈ مل ، ہائی کورٹ سیریز لاکٹ پیسنے والی مل: کم سرمایہ کاری کے اخراجات ، اعلی صلاحیت ، کم توانائی کی کھپت ، سامان کا استحکام ، کم شور ؛ ولسٹونائٹ پاؤڈر پروسیسنگ کے لئے مثالی سامان ہے۔ لیکن عمودی پیسنے والی مل کے مقابلے میں بڑے پیمانے پر ڈگری نسبتا lower کم ہے۔
2. HLM عمودی مل: بڑے پیمانے پر پیداواری طلب کو پورا کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر سامان ، اعلی صلاحیت ،۔ مصنوعات میں کروی ، بہتر معیار کی اعلی ڈگری ہے ، لیکن سرمایہ کاری کی لاگت زیادہ ہے۔
3. HCH الٹرا فائن پیسنے والی رولر مل: الٹرا فائن پیسنے والی رولر مل موثر ، توانائی کی بچت ، معاشی اور عملی ملنگ کا سامان ہے جو 600 میشوں سے زیادہ الٹرا فائن پاؤڈر کے لئے ہے۔
4. ایچ ایل ایم ایکس الٹرا فائن عمودی مل: خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیت کے لئے الٹرا فائن پاؤڈر کے لئے 600 میشوں سے زیادہ ، یا کسٹمر جو پاؤڈر پارٹیکل فارم پر اعلی تقاضے رکھتے ہیں ، HLMX الٹرا فائن عمودی مل بہترین انتخاب ہے۔
مرحلہ اول: خام مال کو کچل دینا
بڑے وولسٹونائٹ مواد کو کولہو کے ذریعہ فیڈ فینسی (15 ملی میٹر -50 ملی میٹر) تک کچل دیا جاتا ہے جو پلورائزر میں داخل ہوسکتا ہے۔
مرحلہ دوم: پیسنا
پسے ہوئے وولسٹونائٹ چھوٹے چھوٹے مواد کو لفٹ کے ذریعہ اسٹوریج ہوپر کو بھیجا جاتا ہے ، اور پھر مل کے پیسنے والے چیمبر کو یکساں طور پر اور پیسنے کے لئے فیڈر کے ذریعہ مقداری طور پر بھیجا جاتا ہے۔
مرحلہ III: درجہ بندی کرنا
ملڈ مواد کو گریڈنگ سسٹم کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے ، اور نااہل پاؤڈر کو درجہ بندی کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے اور دوبارہ پیسنے کے لئے مین مشین میں واپس آ جاتا ہے۔
اسٹیج V: تیار شدہ مصنوعات کا مجموعہ
پاؤڈر جس میں تندرستی کے مطابق ہوتا ہے وہ پائپ لائن کے ذریعے گیس کے ساتھ بہتا ہے اور علیحدگی اور جمع کرنے کے لئے دھول جمع کرنے والے میں داخل ہوتا ہے۔ جمع شدہ تیار پاؤڈر کو خارج ہونے والے پروڈکٹ سائلو کو ڈسچارج پورٹ کے ذریعے پہنچانے والے آلے کے ذریعہ بھیجا جاتا ہے ، اور پھر پاؤڈر ٹینکر یا خودکار پیکر کے ذریعہ پیک کیا جاتا ہے۔
وولسٹونائٹ پاؤڈر پروسیسنگ کی درخواست کی مثالیں
پروسیسنگ میٹریل: ولسٹونائٹ
خوبصورتی: 200 میش D97
صلاحیت: 6-8T / H
سامان کی تشکیل: HC1700 کا 1 سیٹ
گیلن ہانگچینگ ولسٹونائٹ پیسنے والی مل میں قابل اعتماد معیار ، عمدہ کارکردگی ، مستحکم آپریشن اور طویل خدمت کی زندگی ہے۔ پیسنے والے رولر اور پیسنے کی انگوٹھی خصوصی لباس مزاحم مواد سے بنی ہوتی ہے ، جو نسبتا wear لباس مزاحم ہیں ، جس سے ہمیں دیکھ بھال کے بہت سارے اخراجات بچاتے ہیں۔ ہانگچینگ کے آر اینڈ ڈی ، فروخت کے بعد ، بحالی اور دیگر انجینئر ٹیمیں مخلص اور مخلص ہیں ، اور پوری دل سے ہماری وولسٹونائٹ پاؤڈر پروسیسنگ پروڈکشن لائن کے لئے پیشہ ورانہ پیسنے والی ٹکنالوجی اور سامان مہیا کرتی ہیں۔
وقت کے بعد: اکتوبر -22-2021
