Tekshirish texnologiyasi yillar davomida o'zgardi, vertikal tegirmonlar yanada mashhur bo'lib qoladi. Quruq silliqlash jarayonidan foydalanib, zarralarni silliqlash bilan silliqlash samaradorligini oshirishning isbotlanganligi isbotlangan. Maxsus sharoitlarda, an'anaviy naychaga tegirmonli silliqlash jarayoni, mahsulotni tiklash darajasi va mahsulot sifatini yaxshilash mumkin. HLM vertikal tegirmon ishlab chiqaruvchisi sifatida,HCM mashinasiBugun siz bilan vertikal maydalash texnologiyasini tanishtiradi.

100 yildan ortiq vaqt davomida turli xil trubka tegirmonlari mineralni qayta ishlashda eng ko'p ishlatiladigan maydalangan maydalash vositalaridir. Biroq, ba'zi sanoat tarmoqlarida, masalan, vertikal tegirmonlar quritish va silliqlash uchun ishlatiladigan tsement sanoatida o'zgarishlar ro'y berdi. Bu energiya sarfini kamaytirish va ushbu turdagi tegirmonning qurilishi hajmini oshirish bilan bog'liq. Vertikal tegirmon operatsiyalari yuqori bosimli tegirmonlarga qaraganda kamroq bosimdan foydalaning. Materialning abraziyasi muhim rol o'ynaydi va ular kiyinisharo kastinglarni ko'rib chiqish mumkin. Sekinlash asbobida ham yuqori mexanik barqarorlik mavjud.

Flaotatsiya va tegishli jarayonlarda vertikal ozuqa nozik mayda maydalangan disklar va silliqlangan silliqlash roliklar yordamida keng assortiment. Materiallarning silliqlash aylanadigan silliqlash diski va silliqlash romangi orasidagi bo'shliqda bo'lib o'tadi. Tegirmon burisining markaziga kiradi va kentrakka kuchlari va ishqalanish yordamida silliqlash diskiga o'tadi. Shu tarzda, u ikki, uch, to'rt yoki oltita konusli konusli konusli rulonni maydalash diskining tashqi chetiga o'rnatilgan.Silliqlash roliklari Materiallarning silliqlash uchun siqish bosimini ta'minlash uchun gidravlik tsilindrga ulangan. Tanlangan silliqlash rolikining moyilligi silliqlashni ta'minlaydigan va suyuqlikni silliqlash rolik ostidagi kesish kuchiga olib keladi. Quvvat dizayni silliqlash roliklarlarini haddan tashqari kiyishiga to'sqinlik qilish uchun Shear kuchlarini minimal darajada ushlab turadi. Suyuqlik disklari va maydalash rolalari eshigi katta xrom kastikalaridan yasalgan. Zararli zarralar silliqlash diskini qoldiradi va bu fabrika bilan birlashtirilgan dinamik va samarali kukun separatori bilan olib boriladi. Mahsulot zarralari tegirmonni havo oqimi bilan qoldiradi va qaytarilgan zarralar mayda maydalash uchun yangi ozuqa bilan yangi ozuqa bilan qaytariladi. Silliqlash uchun zarur bo'lgan bosim "gidropnematematik bahor qurilmasi" deb nomlangan tizim tomonidan ta'minlanadi.

50 ~ 100barning mayda bosimi gidravlik tsilindrning yuqori bosimli bosimi silliqlash kuchini silliqlash rocker va silliqlash diski orasidagi bo'shliqdagi bo'shliqni boshqaradi. Gidravlik tsilindrning past bosimli bosimi yuqori bosimli tomonning taxminan 10 foizini tashkil etadi, bu esa silliqlash rolikiga ma'lum bir elastik harakatga ega bo'lishi mumkin. Materialning ekzola xususiyatlari ikkala tomonga bosimni belgilash orqali, silliqlash rolikining harakatini yanada qattiq va moslashuvchan qilish orqali o'rnatiladi. Ikkala jarayonlar ikkala jarayoni ham gidravlik tsilindrning xotirasiga ulangan, bu silliqlash roliklarining yumshoq harakatlanishiga imkon beradi. Ushbu konfiguratsiya juda kam tebranish darajasiga ega bo'lgan maydalashmalarni maydalab turuvchi rulonlarga ega bo'lgan maydalagichli ikki juft shpallar mavjud bo'lib, ular turli xil mayda gidravlik asboblarga ega bo'lib, unda har bir maydalangan rulonlar uchun juda foydali. Materiallar fabrikada havo qulfi vanvi orqali oziqlanadi va kerakli havo taraqbosi tegirmonning pastki qismidan tegirmonga kiradi. Havoda maydalangan plastinkaning chetiga yaqin ko'k rangda o'tadi va materialni klassifikatorga ko'taradi. Maktldan havo oqimi tizimga yo'naltirilgan. Er materiallari tegirmonning aylanadigan qafasidan o'tayotgandan keyin tegirmonni tark etadi, bu esa tegirmon bilan birlashtirilgan. Mahsulot tegirmonning orqasida chang kolonektori tomonidan yig'iladi va keyinchalik saralash omboriga yuboriladi.

XCM mashinasozlik kukun laboratoriyasida, ko'p turli xil rudalar HLM vertikal tegirmonda qayta ishlanadi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, quritish va maydalash operatsiyalari uchun vertikal tegirmondan foydalanganda, ba'zi hollarda hatto dvigatsion jarayonda ham qo'pol mahsulotlardan foydalanish mumkin. Mahsulot. An'anaviy silliqlash uskunalari bilan taqqoslaganda vertikal rolik tegirmoni bir qator afzalliklarni taklif qiladi.

Qisqasi, ozuqa zarralari hajmi ball tegirmonidan ancha katta, shuning uchun uchinchi bosqichni maydalash jarayoni yo'q qilinishi mumkin. Materialning namligi cheklangan joylarda quritish va silliqlashning afzalliklaridan foydalanishning afzalliklaridan foydalanish afzalroq. Quritish va silliqlash uskunalari oldingi jarayondan va keyingi jarayondan mustaqil ravishda ishlashi mumkin, shunda jihozlarning ishlashi boshqa ish sharoitlariga ta'sir qilmasdan optimallashtirilishi mumkin. Er mahsuloti omborda saqlanmoqda, bu tamponda xom ashyo tayyorlash jarayoni yopilganda.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com