vertikal silliqlash tegirmonitsement, tog'-kon, kimyo va boshqa sohalarda keng qo'llaniladigan sanoat uskunasi. U asosan rudalar va toshlar kabi turli xil xom ashyolarni mayda kukunga maydalash uchun ishlatiladi. Vertikal silliqlash tegirmonining dizayn tuzilishi ixcham va operatsiya samarali. U bir vaqtning o'zida materiallarni silliqlash va tasniflashni yakunlashi mumkin. Xo'sh, vertikal silliqlash tegirmoni qanday ishlaydi? Professional vertikal silliqlash tegirmoni ishlab chiqaruvchisi sifatida Guilin Hongcheng sizni bugungi kunda vertikal silliqlash tegirmonining ishlash tartibi va tafsilotlari bilan tanishtiradi.
1. Vertikal silliqlash tegirmoni qanday ishlaydi?
Oddiy qilib aytganda, vertikal silliqlash tegirmonining ish jarayoni katta toshni kukunga bosish jarayoniga o'xshaydi, bundan tashqari bu erda "tosh" turli xil mineral xom ashyo bo'lib, "bosish" kuchi silliqlash rulosidan keladi. Materiallar oziqlantirish moslamasi orqali aylanadigan silliqlash diskiga kiradi. Silliqlash diski aylanayotganda, material markazdan qochma kuch ta'sirida silliqlash diskining chetiga tashlanadi. Ushbu jarayonda silliqlash rulosi materialni mayda kukunga maydalash uchun kuchli bosim yordamida katta prokat piniga o'xshaydi. Nozik kukun tegirmonning yuqori qismiga yuqori tezlikda havo oqimi orqali olib boriladi va "chang selektori" tomonidan tekshirilgandan so'ng, nozik kukun tayyor mahsulotga aylanadi va qo'pol zarralar silliqlash diskiga qaytariladi. keyingi silliqlash.
2. vertikal silliqlash tegirmonining ishlash tartibi
• Mehnatni muhofaza qilish vositalarini taqinglar.
• Vertikal silliqlash tegirmonini birgalikda tekshirish va ta'mirlash va markaziy boshqaruv bilan doimo aloqada bo'lish uchun ikki kishi talab qilinadi. Xavfsizlik monitoringini ta'minlash uchun tegirmon tashqarisida maxsus odam qoldirishi kerak.
• Vertikal silliqlash tegirmoniga kirishdan oldin past kuchlanishli yoritishni ishlatish kerak.
• Vertikal silliqlash tegirmoniga kirishdan oldin, vertikal silliqlash tegirmonining asosiy dvigateli, egzoz ventilyatorini oziqlantirish uskunasi va kukun tanlash mashinasining elektr ta'minotini uzib qo'ying va joyidagi boshqaruv qutisini "xizmat ko'rsatish" holatiga aylantiring.
• Tegirmon rulosi astarini va uning qismlarini almashtirishda to'qnashuv va shikastlanishning oldini olishga e'tibor bering va xavfsizlik choralarini ko'ring.
• Balandlikda ishlaganda operator birinchi navbatda asboblarning butunligi va yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qilishi va xavfsizlik kamarini mahkamlashi kerak.
• Pechning ishlashi vaqtida tekshirish uchun tegirmonga kirishingiz kerak bo'lganda, siz xavfsizlik choralarini ko'rishingiz, markaziy boshqaruv bilan yaqin aloqada bo'lishingiz, xavfsizlik ishlari uchun mas'ul bo'lgan maxsus xodimlarni tashkil qilishingiz va yuqori haroratli ventilyator chiqindisini oshirishingiz kerak. o'choq dumida. Tegirmonga kirish joyidagi issiq havo to'sig'i yopiq va o'chirilgan bo'lishi kerak va tizimning salbiy bosimi barqaror bo'lishi kerak;
• Tegirmon tanasi to'liq sovutilganini tasdiqlaganingizdan so'ng, chang to'planish chuqurligini va tegirmon haroratini bilib oling. Tegirmon haddan tashqari qizib ketgan, charchamagan yoki juda ko'p chang bo'lsa, unga kirish qat'iyan man etiladi. Shu bilan birga, siz oziqlantirish trubkasi sirpanib ketmasligi va odamlarga shikast etkazmasligi uchun material to'planishiga e'tibor berishingiz kerak.
• Tegishli qoidalarga muvofiq elektr energiyasini o'chirish tartib-qoidalarini bajaring.
3. Vertikal silliqlash tegirmonining asosiy tarkibiy qismlari nima?
• Transmissiya qurilmasi: silliqlash diskini aylantirish uchun harakatlantiruvchi "quvvat manbai", dvigatel va reduktordan iborat. U nafaqat silliqlash diskini aylantirish uchun harakat qiladi, balki materialning og'irligini va silliqlash rulosini ham ko'taradi.
• Silliqlash moslamasi: silliqlash diski va silliqlash rulosi vertikal silliqlash tegirmonining kalitidir. Silliqlash diski aylanadi va silliqlash rulosi materialni bir juft prokat pimlari kabi maydalaydi. Tegirmon diski va silliqlash rulosining dizayni materialning silliqlash diskida teng taqsimlanishini ta'minlashi mumkin, bu esa samarali silliqlashni ta'minlaydi.
• Shlangi tizim: Bu rolik bosimini boshqarish uchun asosiy qismdir. Materialga rulo tomonidan qo'llaniladigan bosim silliqlash effektini ta'minlash uchun materialning turli qattiqligiga qarab sozlanishi mumkin. Shu bilan birga, gidravlik tizim qattiq narsalarga duch kelganda tegirmonni shikastlanishdan himoya qilish uchun bosimni avtomatik ravishda sozlashi mumkin.
• Chang selektori: "elak" singari, u tuproq materiallarini saralash uchun javobgardir. Nozik zarrachalar tayyor mahsulotga aylanadi va kattaroq zarrachalar qayta silliqlash uchun silliqlash diskiga qaytariladi.
• Soqol moslamasi: Tegirmonning silliq ishlashi uchun tez-tez moylash kerak. Soqol moslamasi uskunaning barcha muhim qismlarining normal ishlashini ta'minlashi va ishlamay qolishi yoki aşınma tufayli shikastlanishiga yo'l qo'ymasligi mumkin.
• Suv purkagich qurilmasi: Ba'zida material juda quruq bo'lib, silliqlash effektiga osongina ta'sir qilishi mumkin. Suv purkagich moslamasi kerak bo'lganda materialning namligini oshirishi mumkin, silliqlash diskidagi material qatlamini barqarorlashtirishga yordam beradi va tegirmonning tebranishini oldini oladi.
4. ning afzalliklarivertikal silliqlash tegirmoni
An'anaviy shar tegirmonlari bilan solishtirganda, vertikal silliqlash tegirmonlari kamroq energiya iste'moli, yuqori samaradorlik va kichikroq maydonga ega bo'lib, ularni yirik sanoat ishlab chiqarishiga moslashtiradi. Bundan tashqari, vertikal silliqlash tegirmonlari turli xil materiallar turlariga va silliqlash talablariga muvofiq moslashuvchan tarzda sozlanishi, ularni ishlatish uchun qulayroq qilish mumkin. Umuman olganda, vertikal silliqlash tegirmonlari silliqlash rulolari va silliqlash disklari bilan hamkorlik qilish orqali turli xil ruda xom ashyolarini nozik kukunga aylantiradigan ilg'or silliqlash uskunasi bo'lib, ko'plab sanoat sohalarida muhim rol o'ynaydi.
Tegirmon tegirmoni haqida ko'proq ma'lumot olish yoki kotirovka so'rovi uchun biz bilan bog'laning.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 04-dekabr
