Vòng mài cho máy nghiền

Khả năng chống mài mòn của các phụ kiện máy nghiền là đáng kể.Thông thường, nhiều người cho rằng sản phẩm càng cứng thì càng dễ đeo, do đó, nhiều xưởng đúc quảng cáo rằng vật đúc của họ có chứa crom, hàm lượng đạt tới 30% và độ cứng HRC đạt 63-65.Tuy nhiên, sự phân bố càng phân tán thì khả năng hình thành các vi lỗ và vết nứt vi mô ở bề mặt tiếp xúc giữa nền và cacbua càng lớn và xác suất đứt gãy cũng sẽ lớn hơn.Và vật càng cứng thì càng khó cắt.Vì vậy, việc chế tạo vòng mài bền và chịu mài mòn là điều không hề dễ dàng.Vòng mài chủ yếu sử dụng hai loại vật liệu sau.

65Mn (65 mangan): vật liệu này có thể cải thiện đáng kể độ bền của vòng mài.Nó có đặc tính độ cứng cao, chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống từ tính tốt, nó chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực chế biến bột nơi sản phẩm cần loại bỏ sắt.Khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai có thể được cải thiện đáng kể bằng cách xử lý nhiệt bình thường và ủ.

Mn13 (13 mangan): độ bền của vòng mài đúc bằng Mn13 đã được cải thiện so với 65Mn.Vật đúc của sản phẩm này được xử lý độ bền nước sau khi đổ, vật đúc có độ bền kéo, độ cứng, độ dẻo và đặc tính không từ tính cao hơn sau khi làm cứng nước, giúp vòng mài bền hơn.Khi chịu tác động mạnh và biến dạng áp suất mạnh trong quá trình chạy, bề mặt sẽ trải qua quá trình đông cứng và hình thành martensite, từ đó tạo thành lớp bề mặt có khả năng chống mài mòn cao, lớp bên trong duy trì độ dẻo dai tuyệt vời, ngay cả khi bị mài mòn trên bề mặt rất mỏng, con lăn mài vẫn có thể chịu được tải va đập lớn hơn.