chanpin

Sản phẩm của chúng tôi

Máy nghiền con lăn đứng HLM

Máy nghiền con lăn đứng HLM là thiết bị sản xuất bột tiên tiến được thiết kế dựa trên công nghệ tiên tiến thế giới của Guilin Hong Cheng.Máy nghiền đứng là thiết bị nghiền chuyên dụng tích hợp quá trình nghiền, sấy khô và phân loại, vận chuyển trong một khối.Máy nghiền con lăn đứng dòng HLM có ưu điểm là hiệu suất nghiền cao hơn, mức tiêu thụ thấp hơn, cỡ cấp liệu lớn hơn, dễ điều chỉnh độ mịn, chi phí vận hành thấp hơn, tiết kiệm không gian, độ ồn thấp, chống mài mòn, bảo vệ môi trường, v.v. Máy nghiền trục đứng này được áp dụng trong các ngành công nghiệp điện, luyện kim, hóa chất và phi kim loại, như xi măng Portland và xi măng hỗn hợp, đá vôi, xỉ, mangan, thạch cao, than đá, barit, canxit, v.v. Máy nghiền đứng HLM đã được chứng minh là một công cụ mài đa năng thể hiện nhiều ưu điểm so với máy nghiền bi truyền thống, nó cũng được lắp đặt nhanh hơn máy nghiền bi truyền thống, giảm đáng kể chi phí ban đầu.

Nếu bạn có nhu cầu mua máy nghiền đứng vui lòng bấm vào LIÊN HỆ NGAY bên dưới.

Chúng tôi xin giới thiệu cho bạn mẫu máy nghiền tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả nghiền như mong muốn.Hãy cho chúng tôi biết những câu hỏi sau:

1. Nguyên liệu thô của bạn?

2.Độ mịn cần thiết (lưới/μm)?

3. Công suất yêu cầu (t/h)?

  • Kích thước cho ăn tối đa:50mm
  • Dung tích:10-150t/giờ
  • độ mịn:Lưới 200-325 (75-44μm)

thông số kỹ thuật

Dòng máy nghiền con lăn đứng HLM (Công nghiệp hóa chất)

Người mẫu Đường kính trung bình của bàn mài (mm) Công suất (t/h) Kích thước cho ăn (mm) Độ ẩm sản phẩm Độ mịn (10-40 mm) Độ ẩm bột cuối cùng (%) Công suất(kw)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <5% <97% 11 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <5% <97% 11 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <5% <97% 11 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 <5% <97% 11 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <5% <97% 11 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <5% <97% 11 400
HLM24/2X 1900 7-28 0-35 <5% <97% 11 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <5% <97% 11 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <5% <97% 11 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 <5% <97% 11 710

Lưu ý: Chỉ số nghiền nguyên liệu<18kWh/t.

 

Máy nghiền con lăn đứng HLM cho xi măng thô

Người mẫu Đường kính trung bình của bàn mài (mm) Công suất (t/h) Độ ẩm sản phẩm độ mịn Công suất (kw)
HLM30/2 2500 85-100 <10%

R0,008<12%

800/900
HLM34/3 2800 130-160 <10% 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 <10% 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 <10% 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 <10% 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 <10% 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 <10% 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 <10% 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 <10% 5600/6000

Lưu ý: Tốc độ nghiền nguyên liệu<13kWh/t.

 

Máy nghiền con lăn đứng HLM dành cho Clinker

Người mẫu Đường kính trung bình của bàn mài (mm) Công suất (t/h) Độ ẩm sản phẩm Diện tích bề mặt riêng Công suất (kw)
HLM24/2P 1900 35-45 2%

220-260m2/kg(R0,08<15%)

560
HLM26/2P 2000 42-55 2% 630
HLM30/2P 2500 60-75 2% 900
HLM34/3P 2800 90-110 < 2% 1400
HLM35/3P 2800 130-160 2% 2000
HLM42/4P 3400 160-200 2% 2500
HLM44/4P 3700 190-240 2% 3000
HLM45/4P 3700 240-300 2% 3800
HLM53/4P 4500 300-380 2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 2% 5300

Lưu ý: Tốc độ nghiền nguyên liệu<18kWh/t.

 

Máy nghiền con lăn đứng HLM cho xỉ

Người mẫu Đường kính trung bình của bàn mài (mm) Công suất (t/h) Độ ẩm sản phẩm Diện tích bề mặt riêng Công suất (kw)
HLM26/S 2000 15-18 <15%

≥420m2/Kilôgam

560
HLM30/2S 2500 23-26 <15% 900
HLM34/3S 2800 50-60 <15% 1800
HLM42/4S 3400 70-83 <15% 2500
HLM44/4S 3700 90-110 <15% 3350
HLM50/4S 4200 110-140 <15% 3800
HLM53/4S 4500 130-150 <15% 4500
HLM56/4S 4800 150-180 <15% 5300
HLM60/4S 5100 180-200 <15% 6100
HLM65/6S 5600 200-220 <15% 6450/6700

Lưu ý: Chỉ số nghiền nguyên liệu<25kWh/t.Tốc độ nghiền nguyên liệu 30kWh/t.

 

Máy nghiền đứng HLM cho Carbon

Người mẫu Đường kính trung bình của bàn mài (mm) Công suất (t/h) Độ ẩm sản phẩm Độ mịn bột cacbon Công suất (kw)
HLM10/2M 800 3-5 <15%

R0,08=10%-15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 <15% 90/110
HLM16/2M 1250 12-9 <15% 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 <15% 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 <15% 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 <15% 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 <15% 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 <15% 355/400

 

Người mẫu Đường kính trung bình của bàn mài (mm) Công suất (t/h) Độ ẩm sản phẩm Độ mịn bột cacbon Công suất (kw)
HLM28/2M 2200 36-45 <15%

R0,08=10%-15%

450/500
HLM29/2M 2400 45-56 <15% 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 <15% 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 <15% 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 <15% 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 <15% 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 <15% 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 <15% 3150/3500

Lưu ý: Chỉ số nghiền carbon cứng 50 ~ 70

Xử lý
nguyên vật liệu

Vật liệu áp dụng

Máy nghiền Guilin HongCheng thích hợp để nghiền các loại vật liệu khoáng phi kim loại đa dạng có độ cứng Mohs dưới 7 và độ ẩm dưới 6%, độ mịn cuối cùng có thể điều chỉnh trong khoảng 60-2500mesh.Các vật liệu có thể áp dụng như đá cẩm thạch, đá vôi, canxit, fenspat, than hoạt tính, barit, fluorit, thạch cao, đất sét, than chì, cao lanh, wollastonite, vôi sống, quặng mangan, bentonite, talc, amiăng, mica, clinker, fenspat, thạch anh, gốm sứ, bauxite, v.v. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.

  • canxi cacbonat

    canxi cacbonat

  • đôlômit

    đôlômit

  • đá vôi

    đá vôi

  • đá hoa

    đá hoa

  • bột talc

    bột talc

  • Ưu điểm kỹ thuật

    Sản phẩm cuối cùng có chất lượng ổn định.Thời gian dừng ngắn của vật liệu được nghiền có thể đảm bảo hình dạng hạt đồng đều và tính lưu động tuyệt vời.Hàm lượng sắt ít dễ dàng loại bỏ để đảm bảo độ trắng và độ tinh khiết cao.

    Sản phẩm cuối cùng có chất lượng ổn định.Thời gian dừng ngắn của vật liệu được nghiền có thể đảm bảo hình dạng hạt đồng đều và tính lưu động tuyệt vời.Hàm lượng sắt ít dễ dàng loại bỏ để đảm bảo độ trắng và độ tinh khiết cao.

    Hiệu suất nghiền cao hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn.Tiêu thụ điện năng thấp hơn 40% -50% so với máy nghiền bi.Đơn vị duy nhất có công suất cao và có thể sử dụng điện ở thung lũng.

    Hiệu suất nghiền cao hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn.Tiêu thụ điện năng thấp hơn 40% -50% so với máy nghiền bi.Đơn vị duy nhất có công suất cao và có thể sử dụng điện ở thung lũng.

    Bảo vệ môi trương.Toàn bộ hệ thống của máy nghiền con lăn đứng HLM có độ rung và tiếng ồn thấp, được làm kín và vận hành dưới áp suất âm, không bị bụi rơi ra ngoài và về cơ bản có thể tạo ra xưởng không có bụi.

    Bảo vệ môi trương.Toàn bộ hệ thống của máy nghiền con lăn đứng HLM có độ rung và tiếng ồn thấp, được làm kín và vận hành dưới áp suất âm, không bị bụi rơi ra ngoài và về cơ bản có thể tạo ra xưởng không có bụi.

    Dễ bảo trì, chi phí vận hành thấp hơn.Con lăn mài có thể được lấy ra khỏi máy thông qua thiết bị thủy lực, có không gian rộng để bảo trì.Cả hai mặt của vỏ con lăn đều có thể được sử dụng để có tuổi thọ cao hơn.Máy nghiền có thể chạy mà không cần nguyên liệu thô trên bàn nghiền, giúp loại bỏ khó khăn khi khởi động.

    Dễ bảo trì, chi phí vận hành thấp hơn.Con lăn mài có thể được lấy ra khỏi máy thông qua thiết bị thủy lực, có không gian rộng để bảo trì.Cả hai mặt của vỏ con lăn đều có thể được sử dụng để có tuổi thọ cao hơn.Máy nghiền có thể chạy mà không cần nguyên liệu thô trên bàn nghiền, giúp loại bỏ khó khăn khi khởi động.

    Con lăn có thiết bị điều chỉnh độ cao, tránh rung lắc mạnh do thiếu nguyên liệu trên bàn.Bộ phận bịt kín con lăn được thiết kế mới đảm bảo độ kín đáng tin cậy mà không cần bịt kín máy thổi, điều này có thể làm giảm hàm lượng oxy trong máy nghiền để ngăn ngừa khả năng nổ.

    Con lăn có thiết bị điều chỉnh độ cao, tránh rung lắc mạnh do thiếu nguyên liệu trên bàn.Bộ phận bịt kín con lăn được thiết kế mới đảm bảo độ kín đáng tin cậy mà không cần bịt kín máy thổi, điều này có thể làm giảm hàm lượng oxy trong máy nghiền để ngăn ngừa khả năng nổ.

    Máy nghiền tích hợp quá trình nghiền, sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển nguyên liệu trong một hoạt động tự động, liên tục.Bố trí nhỏ gọn đòi hỏi ít diện tích hơn, chiếm 50% diện tích của máy nghiền bi.Nó có thể được lắp đặt ngoài trời, chi phí xây dựng thấp hơn có thể tiết kiệm đầu tư ban đầu.

    Máy nghiền tích hợp quá trình nghiền, sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển nguyên liệu trong một hoạt động tự động, liên tục.Bố trí nhỏ gọn đòi hỏi ít diện tích hơn, chiếm 50% diện tích của máy nghiền bi.Nó có thể được lắp đặt ngoài trời, chi phí xây dựng thấp hơn có thể tiết kiệm đầu tư ban đầu.

    Mức độ tự động hóa cao.Nó sử dụng hệ thống điều khiển tự động PLC và có thể thực hiện điều khiển từ xa, dễ vận hành và bảo trì, tiết kiệm chi phí lao động.

    Mức độ tự động hóa cao.Nó sử dụng hệ thống điều khiển tự động PLC và có thể thực hiện điều khiển từ xa, dễ vận hành và bảo trì, tiết kiệm chi phí lao động.

    có khả năng sấy khô cao với không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu trong máy nghiền, độ ẩm cấp liệu tối đa lên tới 15%.Có thể tiết kiệm được cả máy sấy riêng và năng lượng cho hệ thống máy nghiền.Máy nghiền đứng có thể đáp ứng các vật liệu ở độ ẩm khác nhau bằng cách điều chỉnh nhiệt độ không khí nóng.

    có khả năng sấy khô cao với không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu trong máy nghiền, độ ẩm cấp liệu tối đa lên tới 15%.Có thể tiết kiệm được cả máy sấy riêng và năng lượng cho hệ thống máy nghiền.Máy nghiền đứng có thể đáp ứng các vật liệu ở độ ẩm khác nhau bằng cách điều chỉnh nhiệt độ không khí nóng.

    Vỏ sản phẩm

    Được thiết kế và xây dựng cho các chuyên gia

    • Tuyệt đối không thỏa hiệp về chất lượng
    • Xây dựng chắc chắn và bền
    • Linh kiện có chất lượng cao nhất
    • Thép không gỉ cứng, nhôm
    • Phát triển và cải tiến liên tục
    • Máy mài đứng HLM
    • máy nghiền đứng HLM
    • Máy nghiền đứng HLM
    • Nhà sản xuất máy nghiền đứng HLM
    • Máy nghiền đứng xỉ thép HLM
    • Máy nghiền con lăn đứng HLM
    • Máy nghiền con lăn đứng HLM
    • Máy nghiền con lăn đứng HLM

    Cấu trúc và nguyên tắc

    Khi máy nghiền con lăn đứng hoạt động, động cơ điều khiển bộ giảm tốc để xoay mặt số, nguyên liệu thô được đưa đến giữa mặt số từ bộ cấp liệu quay khóa không khí.Vật liệu di chuyển đến mép của mặt số do tác dụng của lực ly tâm và được nghiền bằng lực của con lăn và được nghiền thành bột thông qua quá trình ép, mài và cắt.Đồng thời, không khí nóng được thổi lên xung quanh mặt số và làm bay vật liệu nền.Không khí nóng sẽ làm khô vật liệu nổi và thổi vật liệu thô trở lại mặt số.Bột mịn sẽ được đưa đến máy phân loại, bột mịn đủ tiêu chuẩn sẽ chảy ra khỏi máy nghiền và được máy hút bụi thu gom, còn bột thô sẽ rơi xuống mặt số bằng lưỡi dao của máy phân loại và được nghiền lại.Chu trình này là toàn bộ quá trình nghiền.

    Cấu trúc HLM 1

    Máy nghiền con lăn đứng HLM sử dụng các module tiêu chuẩn để thiết kế và chế tạo thiết bị điều áp.Khi công suất tăng lên, số lượng con lăn sẽ tăng lên (chúng ta có thể sử dụng 2, 3 hoặc 4, tối đa 6 con lăn) theo hoán vị và kết hợp phù hợp để đặt các dòng thiết bị khác nhau có công suất khác nhau theo các bộ phận tiêu chuẩn tối thiểu nhằm đáp ứng yêu cầu của các loại vật liệu khác nhau, độ mịn và đầu ra.

    Cấu trúc HLM 2

    Hệ thống thu gom bụi độc đáo I

    Hệ thống thu gom bụi độc đáo I

    Hệ thống thu gom bụi đơn II

    Hệ thống thu gom bụi đơn II

    Hệ thống thu gom bụi thứ cấp

    Hệ thống thu gom bụi thứ cấp

    Chúng tôi xin giới thiệu cho bạn mẫu máy nghiền tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả nghiền như mong muốn.Hãy cho chúng tôi biết những câu hỏi sau:
    1. Nguyên liệu thô của bạn?
    2.Độ mịn cần thiết (lưới/μm)?
    3. Công suất yêu cầu (t/h)?