2-6 con lăn RaymondMáy nghiền con lăn Talcđể làm bột Talc

Hầu hết bột talc được hình thành từ sự biến đổi của magnesit khi có mặt lượng silic hòa tan dư thừa.Các phương pháp biến đổi khác nhau làm cho nó có sự khác biệt rõ ràng về màu sắc, hóa học, tạp chất và hình thái.Nó có đặc điểm là cảm giác trơn trượt, tính chất bề mặt kỵ nước, độ mềm, độ trơ hóa học.Các lĩnh vực ứng dụng bao gồm sơn gốc nhũ tương, sơn lót, bột trét, hoàn thiện gỗ, hoàn thiện kiến ​​trúc, v.v.

Chúng tôi có một nhóm chuyên gia bao gồm các kỹ sư, kỹ thuật viên, công nhân cao cấp, v.v. Họ được biết đến với sự cống hiến và chuyên môn trong lĩnh vực của mình.Tất cả các thử nghiệm diễn ra dưới sự giám sát của họ để đảm bảo chất lượng vượt trội của sản phẩm của chúng tôi, bạn sẽ có được kết quả tối ưunhà máy bột talc Raymond giải pháp từ chúng tôi.

Máy nghiền con lăn Talc Raymond, độ mịn bột 0,18-0,038mm, năng suất 0,3-20t/h

Kích thước cho ăn tối đa: 15-40mm

Công suất: 0,3-20t/h

Độ mịn: 0,18-0,038mm

Con lăn Raymondnhà máy bột talclà tối ưu cho việc chế tạo bột, nó có hiệu suất nghiền cao kết hợp với việc giảm tiêu thụ năng lượng.Đây là một giải pháp mài tuyệt vời vì chi phí lắp đặt tương đối thấp, dễ vận hành và bảo trì, tiết kiệm năng lượng và chất lượng sản phẩm.Ngoài ra, nó có thể sấy khô, nghiền và tách riêng trong một khối duy nhất.Máy nghiền con lăn Raymond bền hơn nhiều máy nghiền.

Máy nghiền con lăn Talcchủ yếu bao gồm máy nghiền chính, máy phân tích, máy thổi, gầu nâng, máy nghiền hàm, máy cấp liệu rung điện từ, động cơ điều khiển điện, máy tách lốc xoáy thành phẩm và thiết bị đường ống, v.v.

Nhà máy RaymondNguyên tắc làm việc bao gồm một số cụm từ: nghiền, nghiền, phân loại và thu gom bột.Vật liệu được nghiền thành dạng hạt đạt yêu cầu kỹ thuật bằng máy nghiền hàm và đưa vật liệu vào khoang máy chính để nghiền.Việc mài và mài đạt được nhờ sự mài của con lăn.Bột nghiền được luồng không khí thổi đến bộ phân loại phía trên bộ phận chính để sàng.Bột thô và mịn sẽ rơi vào bộ phận chính để nghiền lại, bột đáp ứng các thông số kỹ thuật sẽ chảy vào bộ thu lốc xoáy theo gió và được thải qua ống thoát bột sau khi được thu gom thành sản phẩm bột thành phẩm.