Vật liệu chính trong dự án khử lưu huỳnh là bột đá vôi (độ mịn thường được yêu cầu để vượt qua 90% trong số 325 lưới hoặc 95% của 250 ngày), và việc chuẩn bị bột đá vôi thường được chia thành quy trình của nhà máy lăn dọc và quy trình máy nghiền bóng. Vì vấn đề khử lưu huỳnh đã trở nên đặc biệt nổi bật trong những năm gần đây, loại quy trình nghiền được sử dụng cũng là chìa khóa cho sự thành công của dự án khử lưu huỳnh. Vì thế,Đá desulfurization loại hlm Nhà máy lăn dọcQuá trình nghiền được khuyến nghị.

Nhà máy lăn đá Desulfurization HLM là một thiết bị sấy và mài tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao được phát triển bởi HCMilling (Guilin Hongcheng) trên cơ sở công nghệ tiên tiến nước ngoài hấp thụ rộng rãi và tóm tắt trải nghiệm ứng dụng của các nhà máy lăn thẳng đứng trong và ngoài nước. Mô hình tiện ích không chỉ có những lợi thế của việc chuyển qua con lăn để duy trì nhà máy phá vỡ rau, mà còn có các đặc điểm của việc chuyển qua tay áo con lăn cho MPS Mill và tuổi thọ dài. Nó tích hợp nghiền tốt và sấy khô, mài, lựa chọn bột và vận chuyển, và có lợi thế của hiệu quả mài cao, tiêu thụ năng lượng thấp, khả năng sấy lớn, dễ dàng điều chỉnh độ mịn của sản phẩm, dòng chảy đơn giản, diện tích sàn nhỏ, tiếng ồn thấp, không có bụi Ô nhiễm, hao mòn thấp, bảo trì thuận tiện và hoạt động đáng tin cậy.

Cấu trúc chính và ứng dụng củaHLM Đá khử lưu huỳnh Nhà máy lăn dọc: Nhà máy lăn dọc HLM cho bột đá khử lưu huỳnh bao gồm phân tách, con lăn mài, đĩa mài, thiết bị điều áp, bộ giảm tốc thẳng đứng, động cơ và vỏ, v.v. Dấu tách là một phần quan trọng để đảm bảo độ mịn của sản phẩm. Nó bao gồm ổ đĩa tốc độ có thể điều chỉnh, rôto, vỏ, ổ cắm không khí, v.v., và nguyên tắc làm việc của nó tương tự như của bộ tập trung bột. Tấm mài được cố định trên trục đầu ra của bộ giảm tốc thẳng đứng, và có một rãnh hình khuyên trên tấm mài, đó là rãnh lăn cho vật liệu mài. Tấm mài bao gồm một tấm ghế, tấm lót và vòng chặn, v.v ... Thiết bị điều áp là một phần quan trọng để cung cấp áp suất mài, bao gồm trạm dầu áp suất cao, xi lanh thủy lực, thanh kéo, tích lũy, vv ., và có thể áp dụng đủ áp lực cho con lăn mài để nghiền vật liệu. Bộ giảm tốc thẳng đứng không chỉ làm chậm và truyền năng lượng, điều khiển tấm mài để xoay, mà còn mang trọng lượng của tấm mài và áp suất mài.

Ưu điểm của nhà máy sản phẩm lăn đá Desulfurization Stone:

1. Hiệu quả mài cao

Nhà máy lăn dọc bột đá desulfurization sử dụng nguyên lý mài lớp vật liệu để nghiền vật liệu, có mức tiêu thụ năng lượng thấp. Tiêu thụ năng lượng của hệ thống mài thấp hơn 20% ~ 30% so với máy nghiền bóng và với sự tăng độ ẩm của nguyên liệu thô, hiệu ứng tiết kiệm năng lượng là quan trọng hơn.

2. Khả năng sấy lớn

Nhà máy lăn đá Desulfurized áp dụng không khí nóng để vận chuyển vật liệu. Khi vật liệu mài có hàm lượng nước lớn, nhiệt độ không khí đầu vào có thể được kiểm soát để làm cho các sản phẩm đạt đến hàm lượng nước cuối cùng cần thiết. Các vật liệu có độ ẩm lên đến 15% có thể được sấy khô trong nhà máy lăn thẳng đứng.

3. Thành phần hóa học của sản phẩm ổn định

Các hạt được phân loại đồng đều, có lợi cho các vật liệu nung chỉ ở chỉ 2 phút ~ 3 phút trong nhà máy lăn thẳng đứng, trong khi 15 phút ~ 20 phút trong nhà máy bóng. Do đó, thành phần hóa học và độ mịn của các sản phẩm nhà máy lăn dọc của bột đá desulfurization có thể được đo nhanh chóng và điều chỉnh.

4. Quá trình đơn giản, dấu chân nhỏ và không gian

Nhà máy lăn thẳng đứng cho bột đá khử lưu huỳnh được trang bị bộ cô đặc bột, không yêu cầu thêm chất cô đặc bột và thiết bị nâng. Khí mang bụi từ nhà máy có thể được thu thập trực tiếp bởi bộ lọc túi nồng độ cao hoặc bộ thu bụi điện, vì vậy quá trình này rất đơn giản, bố cục nhỏ gọn và nó có thể được sắp xếp trong không khí mở. Khu vực xây dựng là khoảng 70% hệ thống phay bóng và không gian tòa nhà là khoảng 50% ~ 60% hệ thống phay bóng.

5. Tiếng ồn thấp, ít bụi và môi trường hoạt động sạch

Nhà máy con lăn thẳng đứng cho bột đá khử lưu huỳnh không tiếp xúc trực tiếp với con lăn mài và đĩa mài trong quá trình hoạt động, và không có âm thanh tác động kim loại của các quả bóng thép va chạm với nhau trong nhà máy bóng, do đó tiếng ồn thấp, 20 ~ 25 Decibel thấp hơn so với nhà máy bóng. Ngoài ra, nhà máy con lăn thẳng đứng cho bột đá khử lưu huỳnh áp dụng một hệ thống kín hoàn toàn, hoạt động dưới áp lực tiêu cực mà không làm tăng bụi và với môi trường sạch sẽ.

6. Cơ thể mài mòn có độ mòn thấp và tỷ lệ sử dụng cao

Vì không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa các kim loại trong quá trình hoạt động của nhà máy lăn thẳng đứng cho bột đá khử lưu huỳnh, nên sự mài mòn của cơ thể mài của nó là nhỏ và sản phẩm mài mòn trên một đơn vị thường là 5 ~ 10g/L.

So sánh giữaNhà máy lăn dọcvà Kế hoạch quy trình của Ball Mill của bột đá desulfurization: dòng chảy của quá trình Máy nghiền con lăn dọc đá desulfurization là hệ thống thu thập bụi chính của người Viking. Nó có những ưu điểm của luồng quy trình đơn giản, ít thiết bị hệ thống hơn, các điểm lỗi hệ thống ít hơn, hoạt động hệ thống thuận tiện, bố cục quy trình linh hoạt và không có sự hao mòn của máy tạo quạt chính của hệ thống. Tuy nhiên, một bộ thu bụi tập trung cao là bắt buộc và khoản đầu tư tương đối lớn. Quá trình công nghệ của phay bóng là hệ thống thu thập bụi hai giai đoạn của người Hồi giáo. Nó có các đặc điểm của dòng quy trình phức tạp, nhiều thiết bị hệ thống, nhiều điểm lỗi hệ thống, hoạt động hệ thống khó khăn, nhiều ràng buộc bố trí quy trình và diện tích sàn lớn. Mặc dù nó không cần phải định cấu hình bộ thu bụi tập trung cao, nhưng khoản đầu tư tương đối cũng lớn. Khi doanh nghiệp đang xây dựng, mở rộng hoặc chuyển đổi kỹ thuật, nó chủ yếu xem xét các lợi ích kinh tế và xã hội, chẳng hạn như quy mô đầu tư, thời gian trả nợ, chi phí vận hành và chi phí bảo trì bảo vệ môi trường, số lượng người vận hành cố định, an toàn Hoạt động, bảo trì thuận tiện và các yếu tố khác. Lấy hệ thống chuẩn bị bột đá vôi với sản lượng hàng năm là 300000 tấn làm ví dụ, các chỉ số có liên quan củaNhà máy lăn dọcvà nhà máy bóng sử dụng bột đá desulfurization được so sánh. Hệ thống nhà máy sấy xả giữa với ổ đĩa trung tâm có đầu tư gần 50% so vớiNhà máy lăn dọchệ thống, trong khi các chỉ số kỹ thuật và kinh tế thấp hơn đá khử lưu huỳnhNhà máy lăn dọc. Cụ thể, mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản phẩm của bột đá disulfurizationNhà máy lăn dọcHệ thống thấp hơn 20% so với hệ thống xả trung gian và hệ thống máy làm khô.

Có thể thấy rằng Máy nghiền con lăn dọc đá desulfurization là vượt trội so với hệ thống mài bóng bóng về cả các chỉ số kỹ thuật và kinh tế. Mặc dù giá bột đá disulfurizationNhà máy lăn dọccao hơn so với nhà máy bóng, hệ thống nhà máy sản xuất bột đá desulfurization chỉ có khoảng 50% so với hệ thống nhà máy bóng. Xét về các chỉ số kỹ thuật khác, bột đá khử lưu huỳnhNhà máy lăn dọccũng tiên tiến hơn. Nếu bạn quan tâm đến việc chọn đá vôiNhà máy lăn dọc, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết.