Hiện tại, Trung Quốc chú ý nhiều hơn đến bảo vệ môi trường và bảo tồn năng lượng. Về tài nguyên than xử lý sâu, nhiều khách hàng không biết điều này tốt hơn cho việc lựa chọn than bột Nhà máy lăn dọc và nhà máy bóng cho than bột. Sau đây, HCM đã phân tích các đặc điểm của than, có lợi cho sự lựa chọn của khách hàng của nhà máy nghiền than.

HLMthan bột Nhà máy lăn dọc 

1. Do sự khác biệt trong loại kết cấu than và nồi hơi được sử dụng, các yêu cầu về kích thước hạt than là khác nhau. Nói chung, tỷ lệ sàng lọc là khoảng 90% ở 200 lưới. Các thiết bị mài sẽ có thể điều chỉnh độ mịn;

2. Nói chung, các khối than không phải là vật liệu rất khô. Nói chung, than chứa độ ẩm hơn 15% và than non thậm chí đạt 45%. Do đó, thiết bị nghiền than phải có khả năng thích ứng với vật liệu độ ẩm cao và làm khô các vật liệu trong khi mài. Không cần thiết phải thiết lập một máy sấy riêng để tăng quá trình sấy;

3. Than chứa nước dễ bay hơi dễ cháy, và chính than là dễ cháy, do đó, các biện pháp chống cháy và chống nổ phải được thực hiện trong quá trình mài;

4. Than chứa các tạp chất khó và khó khăn, được yêu cầu để thích nghi với khó và khó mài tạp chất trong quá trình mài;

Ball Mill hoặcthan bộtNhà máy lăn dọcĐối với việc chuẩn bị than bột? Mặc dù cả nhà máy lăn thẳng đứng than và nhà máy bóng có thể chế biến sâu than, từ việc phân tích các đặc tính của than, thì nhà máy lăn thẳng đứng của than bột là phù hợp hơn vì ba lý do:

Đầu tiên, nhà máy lăn dọc than nghiền áp dụng quy trình và cấu trúc sản xuất độc đáo, chiếm một khu vực nhỏ, có ít bụi và tiếng ồn trong quá trình sản xuất, và tạo ra than bột với sự phân loại hiệu quả cao và hiệu suất đốt tuyệt vời.

Thứ hai, so với nhà máy bóng có cùng thang đo, mức tiêu thụ năng lượng của nhà máy lăn dọc than có thể tiết kiệm 20 ~ 40%, đặc biệt là khi độ ẩm than thô lớn. Ngoài ra, nhà máy con lăn dọc này áp dụng hoạt động quét không khí. Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ của không khí đến và thể tích không khí, than thô với độ ẩm lên đến 10% có thể được nghiền và sấy khô. Khối lượng không khí cao được sử dụng để đáp ứng yêu cầu sấy khô với độ ẩm cao, mà không cần thêm máy phụ.

Thứ ba, nhà máy cuộn dọc than nghiền tích hợp năm quá trình nghiền, nghiền, sấy khô, lựa chọn bột và vận chuyển. Quá trình này rất đơn giản, bố cục nhỏ gọn, diện tích sàn là khoảng 60-70% hệ thống nhà máy bóng và diện tích xây dựng là khoảng 50-60% hệ thống nhà máy bóng.

Điều quan trọng nhất là Nhà máy lăn dọc than nghiềnÁp dụng một bộ tập trung bột động hiệu quả cao, có hiệu quả lựa chọn bột cao và phòng điều chỉnh lớn. Độ mịn của lựa chọn bột có thể đạt ít hơn 3% dư lượng sàng 0,08 mm, có thể đáp ứng các yêu cầu độ mịn của hầu hết các loại than hoặc than antracite chất lượng thấp trong dây chuyền sản xuất xi măng.