Hiện nay, Trung Quốc quan tâm nhiều hơn đến việc bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng.Về nguồn than chế biến sâu, nhiều khách hàng chưa biết nên lựa chọn loại nào tốt hơn bột than máy nghiền con lăn đứng và máy nghiền bi để nghiền thành than.Sau đây HCM đã phân tích những đặc tính của than có lợi cho việc khách hàng lựa chọn máy nghiền than.

HLMbột than máy nghiền con lăn đứng 

1. Do sự khác nhau về loại kết cấu than và nồi hơi được sử dụng nên các yêu cầu về cỡ hạt than cũng khác nhau.Nói chung, tỷ lệ sàng lọc là khoảng 90% ở 200 mắt lưới.Thiết bị nghiền phải có khả năng điều chỉnh độ mịn;

2. Nhìn chung, khối than không phải là vật liệu quá khô.Thông thường, than chứa độ ẩm hơn 15% và than non thậm chí còn đạt tới 45%.Vì vậy, thiết bị nghiền than phải có khả năng thích ứng với vật liệu có độ ẩm cao và làm khô vật liệu trong khi nghiền.Không cần thiết phải bố trí máy sấy riêng để tăng quá trình sấy;

3. Than chứa nước dễ cháy, dễ bay hơi, bản thân than là chất dễ cháy nên trong quá trình nghiền phải thực hiện các biện pháp chống cháy, chống nổ;

4. Than chứa các tạp chất cứng, khó nghiền, cần phải thích ứng với các tạp chất cứng, khó nghiền trong quá trình nghiền;

máy nghiền bi hoặcbột thanmáy nghiền con lăn đứngđể chuẩn bị than nghiền thành bột?Mặc dù cả máy nghiền con lăn thẳng đứng và máy nghiền bi đều có thể xử lý than sâu, nhưng từ việc phân tích các đặc tính của than, máy nghiền con lăn thẳng đứng của than nghiền thành bột phù hợp hơn vì ba lý do:

Đầu tiên, máy nghiền con lăn thẳng đứng sử dụng than nghiền thành bột áp dụng quy trình và cấu trúc sản xuất độc đáo, chiếm diện tích nhỏ, ít bụi và tiếng ồn trong quá trình sản xuất, tạo ra than nghiền thành bột với hiệu suất phân loại cao và hiệu suất đốt tuyệt vời.

Thứ hai, so với máy nghiền bi cùng quy mô, mức tiêu thụ điện năng của máy nghiền con lăn đứng than nghiền có thể tiết kiệm 20 ~ 40%, đặc biệt khi độ ẩm của than thô lớn.Ngoài ra, máy nghiền con lăn đứng này còn áp dụng vận hành quét không khí.Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ của không khí đi vào và thể tích không khí, than thô có độ ẩm lên tới 10% có thể được nghiền và sấy khô.Lượng không khí lớn được sử dụng để đáp ứng yêu cầu sấy với độ ẩm cao, không cần thêm máy phụ trợ.

Thứ ba, máy nghiền cuộn đứng than nghiền thành bột tích hợp năm quy trình nghiền, nghiền, sấy, chọn bột và vận chuyển.Quy trình đơn giản, bố trí nhỏ gọn, diện tích sàn chiếm khoảng 60-70% hệ thống máy nghiền bi, diện tích xây dựng khoảng 50-60% hệ thống máy nghiền bi.

Điều quan trọng nhất là máy nghiền con lăn thẳng đứng than nghiền thành bộtsử dụng bộ tập trung bột động hiệu quả cao, có hiệu quả lựa chọn bột cao và phòng điều chỉnh lớn.Độ mịn của việc lựa chọn bột có thể đạt dưới 3% cặn sàng 0,08 mm, có thể đáp ứng yêu cầu về độ mịn của hầu hết các loại than hoặc than antraxit chất lượng thấp trong dây chuyền sản xuất xi măng.