Bản chất của canxi aluminate là clinker xi măng alumina cao trong ngành xi măng, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất chất lọc nước trong những năm gần đây. Quá trình sản xuất của canxi aluminate tương tự như của clinker xi măng Portland. Trong những năm gần đây, với nhu cầu thị trường ngày càng tăng, quy mô sản xuất của nó đã dần dần mở rộng. Hiện tại, các dây chuyền sản xuất clinker canxi aluminate trong nước với sản lượng hàng năm là 100000 tấn, 20000 tấn và 300000 tấn đã được hoàn thành và đưa vào hoạt động, với sản xuất ổn định và chất lượng sản phẩm tốt. HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuấtCanxi aluminateNhà máy lăn dọcTrong thiết bị sản xuất bột canxi aluminate. Sau đây mô tả hàm lượng thiết bị sản xuất bột canxi aluminate.

1. Yêu cầu đối với nguyên liệu thô và nhiên liệu:

Các yêu cầu của nó đối với nguyên liệu thô chủ yếu là loại đá vôi phải cao, nói chung là CAO nên trên 52%và bauxite nên đáp ứng các yêu cầu cấp sản phẩm; Khi than bột được sử dụng làm nhiên liệu, giá trị nhiệt lượng thấp cơ bản của than sẽ là 6500kcal/kg. Việc sử dụng khí đốt tự nhiên có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu vận hành.

2. Hệ thống nung:

Xem xét nền kinh tế đầu tư theo quy mô sản xuất thấp, hệ thống nung thường áp dụng hệ thống làm mát đơn+rỗng. Tiêu thụ nhiệt trên mỗi tấn clinker thường trên 320 ~ 350kg/t, chủ yếu là do nhiệt độ của khí thải được thải ra từ đuôi lò quá cao, thường là trên 600 ~ 800. Trong trường hợp sản xuất quy mô lớn, có hai giải pháp kỹ thuật được xem xét. Một là áp dụng hệ thống phát điện nhiệt nhiệt độ trung bình và nhiệt độ trung bình và hệ thống phát điện nhiệt chất thải trung bình+hệ thống làm mát đơn (hoặc máy làm mát); Đầu tiên, hệ thống nung phân hủy trước nhiệt độ trước+hệ thống làm mát đơn (hoặc máy làm mát) được áp dụng. Với sơ đồ trước đây, việc phát năng lượng nhiệt còn lại cũng có thể đáp ứng nhu cầu năng lượng của toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm cả Clinker mài. Đây là một kế hoạch rất phù hợp dưới giá điện trong nước hiện tại, với hiệu quả sử dụng năng lượng toàn diện cao nhất. Chương trình kỹ thuật sau cũng là một chương trình rất tốt và nâng cao. Tốc độ sử dụng nhiệt của nó là tương đối cao. Tiêu thụ than trên mỗi tấn clinker có thể được kiểm soát ở mức 110 ~ 120kg/t, và nhiệt độ của khí thải là khoảng 320. Nếu các điều kiện vốn cho phép, việc xây dựng phát điện nhiệt chất thải nhiệt độ thấp có thể được xem xét, và lợi ích sẽ tốt hơn. Trong điều kiện phát điện chất thải không được coi là tạm thời, nó cũng có thể được vận hành về kinh tế và ổn định.

1. Hệ thống mài: Nên sử dụngCanxi aluminateNhà máy lăn dọc Hệ thống, có thể sử dụng nhiệt thải của khí thải làm nguồn nhiệt. Quan trọng hơn, hệ thống mài của máy nghiền dọc canxi aluminate có khả năng thích ứng tốt với độ ẩm của nguyên liệu thô và độ ẩm của nguyên liệu thô có thể lên tới 15-20%. Nói chung, không cần thiết phải xem xét việc làm khô nguyên liệu thô.

2. Chuẩn bị than bột:Canxi Aluminate Raymond MillHệ thống thường được sử dụng để chuẩn bị than nghiền, chủ yếu xem xét nền kinh tế đầu tư.

3. Clinker mài:Canxi aluminateNhà máy lăn dọc Hệ thống cũng có thể được sử dụng để mài clinker. Xem xét các đặc tính bột mì của clinker canxi aluminate, nên áp dụng một hệ thống nhà máy siêu dòng mạch mở.

HCMilling (Guilin Hongcheng), với tư cách là nhà sản xuất thiết bị sản xuất bột aluminate canxi,HLM Series Canxi AluminateNhà máy lăn dọc, HC Series lớn canxi Aluminate Raymond Mill, VàHLMX Series Canxi Aluminate SuperfineNhà máy lăn dọc Cung cấp dây chuyền sản xuất bột aluminate canxi với sự hỗ trợ của thiết bị mài ở các giai đoạn khác nhau của nguyên liệu thô, than, nguyên liệu thô và clinker. Thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy, và đầu ra có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn công nghiệp. Nếu bạn cần thiết bị sản xuất bột aluminate canxi, vui lòng liên hệmkt@hcmilling.comHoặc gọi theo số +86-773-3568321, HCM sẽ điều chỉnh cho bạn chương trình máy mài phù hợp nhất dựa trên nhu cầu của bạn, chi tiết hơn, vui lòng kiểm trawww.hcmilling.com.