Các sản phẩm bột xỉ thép có triển vọng thị trường tốt. Hiện tại, sự tồn tại của CaO và MGO miễn phí trong xỉ thép làm giảm sự ổn định về thể tích của nó; Hàm lượng cao của oxit sắt làm tăng độ khó mài, mức tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn bột xỉ và xử lý khó khăn của bột xỉ thép. Do đó, khối lượng doanh số của bột xỉ thép là nhỏ. Việc sử dụng toàn diện của bột xỉ bằng thép bằng cơ chế mài bằng thép không gỉ vẫn là một thị trường mới nổi được phát triển. Sau đây mô tả nguyên tắc và công nghệ sử dụng toàn diện của xỉ thép không gỉ trong việc làm giấy:

Không thể tránh khỏi việc sản xuất xỉ thép không gỉ trong quá trình sản xuất thép (thép không gỉ). Việc sử dụng toàn diện xỉ bằng thép không gỉ để làm giấy không chỉ giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường do xỉ thép, mà còn có thể tạo ra lợi ích kinh tế cao. Vì vậy, làm thế nào để làm giấy với xỉ thép? Các nhà phát minh, các học giả Trung Quốc Liu Fuxing và Liu Zhiyong, đã tìm thấy thông qua một số lượng lớn các nghiên cứu và thí nghiệm rằng xỉ thép không gỉ đã trải qua nhiệt độ cao và thành phần hóa học của nó tương đối ổn định. Nội dung của CAO là cao và các yếu tố có hại là tương đối nhỏ, có thể được sử dụng để làm giấy. Họ cung cấp một công nghệ làm giấy tờ với việc sử dụng toàn diện bằng xỉ thép không gỉ.

Nguyên tắc sử dụng toàn diện của xỉ thép không gỉ trong công nghệ làm giấy là sử dụng xỉ thép không gỉ làm nguyên liệu thô để làm giấy, và sử dụng công nghệ bột siêu mịn của Xỉ thépNhà máy lăn dọcvà công nghệ phân tách từ tính cao để xử lý xỉ thép không gỉ, do đó xỉ thép không gỉ trở thành bột cực mịn với kích thước hạt 800 ~ 1000 lưới và có thể được sử dụng để làm giấy, sau đó sử dụng bột cực mịn làm Nguyên liệu thô và vật liệu polymer để trộn làm đầy biến đổi, sau đó nhấn để tạo thành giấy cơ sở. Ngoài ra, bài báo được sản xuất bởi việc sử dụng toàn diện công nghệ làm giấy bằng giấy thép không gỉ sẽ tự động giòn vào vỏ trứng bị hỏng sau sáu tháng tiếp xúc với ánh sáng mặt trời và trái đất sẽ trở lại với thiên nhiên. Chôn dưới lòng đất trong một năm, nó có thể bị phân hủy thành bột (bột khoáng vô cơ), mà không gây ô nhiễm môi trường. Sau khi tái chế, thùng carton có thể được đưa trực tiếp trở lại dây chuyền sản xuất để sử dụng (quy trình truyền thống cần được lặp lại). Ngay cả khi nó được đốt trong một lò đốt, chỉ có vật liệu đại phân tử bị đốt cháy. Bột xỉ bằng thép không gỉ có thể thúc đẩy sự tiếp xúc giữa vật liệu đại phân tử và không khí để tăng tốc quá trình đốt cháy hoàn chỉnh. Nó sẽ không tạo ra khói đen do nghẹt thở do thiếu oxy. Không có khí thải độc hại sau khi đốt cháy và lượng khí thải carbon dioxide là rất nhỏ.

Xỉ thép không gỉ được sử dụng toàn diện làm thiết bị làm giấy, bao gồm cả hệ thống phay khô: bao gồm cả thiết bị phân tách từ tính vàBột xỉ thépNhà máy lăn dọc. Xỉ thép không gỉ được loại bỏ bằng cách phân tách từ tính và sau đó được hình thành thành bột siêu sạch với kích thước hạt là 800 ~ 1000 lưới bằng cáchBột xỉ thépNhà máy lăn dọc; Hệ thống làm giấy lịch, bao gồm thiết bị sửa đổi vật liệu polymer và lịch; Hệ thống chuẩn bị bột khô và hệ thống làm giấy lịch được sắp xếp theo trình tự dọc theo hướng xử lý. Hệ thống làm giấy lịch, bột siêu mịn được sửa đổi bởi thiết bị sửa đổi vật liệu polymer và sau đó đi qua lịch để tạo thành giấy cơ sở. Quá trình công nghệ sử dụng toàn diện và làm giấy xáo bằng thép không gỉ như sau: xỉ thép không gỉ với kích thước hạt là 0 ~ 200mm được nghiền thành 0 ~ 15mm sau khi đi qua máy nghiền hàm thứ cấp và các hạt mịn với kích thước hạt 0 ~ 15mm được sàng lọc qua màn hình rung, sau đó bị nghiền thành 0 ~ 8 mm qua máy nghiền, và sau đó tách từ tính được thực hiện sau khi từ tính Sự tách biệt và xỉ thép sau khi loại bỏ kim loại bằng cách tách từ tính được nghiền thành lưới 800-1000 bởiThép xỉ bột mịnNhà máy lăn dọc; Paraffin được thêm vào dưới dạng vật liệu phụ trợ đi vào máy trộn, và sau đó nhập lịch để lập lịch và làm giấy sau khi được sửa đổi bởi thiết bị sửa đổi vật liệu polymer.

Khó khăn về kỹ thuật của việc sử dụng toàn diện bằng xỉ thép không gỉ trong việc làm giấy nằm trong hệ thống phay khô. Do hàm lượng cao của oxit sắt trong xỉ thép, độ khó mài được tăng lên và mức tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn bột xỉ là cao và việc xử lý bột xỉ thép là khó khăn. Dựa trên điều này,Xạo thép HLMXNhà máy lăn dọc Hệ thống được phát triển và sản xuất bởi HCMilling (Guilin Hongcheng) cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho việc sử dụng toàn diện bằng xỉ thép không gỉ để làm giấy. Sử dụng nhà máy con lăn thẳng đứng bột bằng thép để sản xuất một tấn bột xỉ 800-1000 lưới có thể tiết kiệm 30% ~ 50% điện so với sử dụng nhà máy bóng truyền thống để tạo ra cùng một trọng lượng của bột, và sản lượng hàng giờ được tăng lên rất nhiều, gặp gỡ Nhu cầu sản xuất sử dụng toàn diện của xỉ thép không gỉ trong ngành công nghiệp làm giấy. Xỉ thép được xay bởiXỉ thépNhà máy lăn dọc. Các vật liệu được nghiền ở nhiệt độ cao (100 ℃ ~ 300) và môi trường ẩm. Hầu hết các oxit canxi tự do và oxit magiê tự do trong bột xỉ thép được ngậm nước vào canxi hydroxit và magiê hydroxit hoạt động cao. Trong quá trình sản xuất bột xỉ thép, chỉ cần một phần của khí nóng để làm khô nước trong xỉ thép và không có khí thải khói. Việc chuẩn bị bột xỉ bằng thép bằng thép không gỉ cũng là một dự án bảo vệ môi trường xanh. Nó không chỉ có thể biến chất thải thành kho báu, cải thiện giá trị gia tăng của sản xuất thép, tạo ra lợi ích kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp thép, mà còn bảo vệ môi trường. Nếu bạn muốn biết về việc làm giấy micro bằng giấy bằng thép và nhà máy con lăn dọc bằng pin vi mô bằng thép, vui lòng liên hệ với HCM để biết chi tiết về thiết bị.