Có nhiều loại thiết bị mài và chế biến cho canxi nặng ở Trung Quốc. Nói chung, họ có thể đạt được hiệu quả của sản xuất siêu mịn bằng cách kết hợp với phân loại cực kỳ mịn để tạo thành một hệ thống xử lý cực kỳ mịn. Tuy nhiên, quy trình sản xuất và thiết bị nào là nhu cầu hợp lý hơn để đánh giá khách quan các quy trình và thiết bị khác nhau theo yêu cầu tinh vi của thị trường và lợi nhuận tối đa của doanh nghiệp. Sau đó, làm thế nào để chọn dây chuyền sản xuất quá trình khô của canxi nặng? HCMilling (Guilin Hongcheng), với tư cách là nhà sản xuấtMáy nghiền canxi nặngThiết bị, được giới thiệu dưới đây về việc so sánh các quá trình sản xuất khô của canxi cacbonat nặng:

Canxi cacbonat nặng nhà máy lăn thẳng đứng siêu mịn

Hiện tại, nhu cầu chính trong thị trường canxi nặng của Trung Quốc là 600 ~ 1500 lưới các sản phẩm canxi nặng; Tỷ lệ tăng giá trị gia tăng của các sản phẩm canxi nặng là thấp (so với Talc, barite, kaolin, v.v.) và tỷ lệ là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến lợi ích. Để đáp ứng các yêu cầu của thị trường và lợi nhuận doanh nghiệp, công nghệ xử lý và thiết bị của canxi nặng nên được chọn về nguyên tắc: công nghệ trưởng thành, vận hành thiết bị đáng tin cậy, chất lượng sản phẩm ổn định, đầu tư ít tấn sản phẩm và tiêu thụ năng lượng thấp. Làm thế nào để chọn dây chuyền sản xuất quá trình khô cho canxi nặng? Các thiết bị chế biến siêu mịn cho canxi nặng chủ yếu bao gồm các thiết bị mài và phân loại. Thiết bị mài trưởng thành chủ yếu bao gồm nhà máy raymond canxi cacbonat nặng, máy nghiền rung, máy xay cuộn vòng siêu mịn canxi cacbonat, nhà máy khuấy khô, nhà máy khuấy khô,Máy nghiền con lăn dọc canxi cacbonat nặngvà nhà máy bóng. Các thiết bị phân loại chủ yếu là một bộ phân loại siêu dòng loại bánh công tác được sản xuất theo nguyên tắc dòng xoáy bắt buộc. Sau đây là so sánh quá trình sản xuất khô của canxi cacbonat nặng dựa trên các đặc điểm kỹ thuật của thiết bị mài:

. Raymond Mill thuộc về lăn và nghiền nát. Động cơ điều khiển con lăn mài, và lực ly tâm được sử dụng để buộc các vật liệu phải bóp, ma sát và cắt ở tốc độ thấp, kèm theo nghiền tác động không liên tục. Raymond Mill có những lợi thế lớn về đầu tư và tiêu thụ năng lượng khi sản xuất các sản phẩm dưới 400 lưới. Tuy nhiên, nguyên tắc lăn và nghiền xác định rằng lượng bột mịn do Raymond Mill sản xuất là tương đối nhỏ. Ví dụ, trong số các loại bột mịn 400 lưới, bột mịn <10 m chỉ chiếm khoảng 36% G1]. Nói chung, nhà máy Raymond có thể được sửa đổi hoặc hệ thống phân loại cực kỳ mịn có thể được thêm vào để sản xuất các sản phẩm cực kỳ phù hợp 800 ~ 1250 lưới. Tuy nhiên, do hàm lượng bột vi mô thấp, khả năng sản xuất của bột canxi nặng siêu mịn trên 800 lưới với Raymond Mill là tương đối nhỏ.

(2) Nhà máy trộn khô+quy trình phân loại. Nhà máy khuấy khô còn được gọi là nhà máy bóng khuấy. Cơ thể máy nghiền là một hình trụ thẳng đứng, với một trục khuấy ở giữa, và vật liệu động vật và môi trường được xoay để tạo ra mài. Hiệu suất mài của nó cao, và nó có thể được sử dụng cùng với một bộ phân loại, phù hợp hơn cho việc sản xuất canxi nặng siêu phe trên lưới 1250; Tuy nhiên, do số lượng lớn tiếp xúc giữa vật liệu và phương tiện mài, ô nhiễm tạp chất là lớn và hiệu ứng bảo vệ môi trường là kém.

(3) Nhà máy rung+Quá trình phân loại. Máy làm rung là sử dụng rung động tần số cao để tạo ra tác động và mài mạnh giữa môi trường mài và vật liệu, để nghiền vật liệu. Nhà máy rung có hiệu suất mài cao và hàm lượng bột cao trong bột, phù hợp hơn cho các sản phẩm mài có kích thước lưới hơn 1250; Tỷ lệ đường kính chiều dài của nhà máy rung là lớn và hiện tượng mài quá mức là nghiêm trọng. Nó không phải là một lựa chọn tốt cho việc sản xuất canxi nặng.

. Cấu trúc cơ học và cơ chế mài của nhà máy lăn vòng tương tự như của nhà máy Raymond. Cả hai đều thuộc áp suất ly tâm của con lăn mài để cấp nguyên liệu và nghiền nát chúng. Tuy nhiên, cấu trúc của con lăn mài đã được cải thiện rất nhiều. Hiệu quả nghiền của nó tốt hơn nhiều so với nhà máy Raymond, và chúng chủ yếu được sử dụng để sản xuất canxi nặng siêu phe dưới 1500 lưới. Hiện tại, loại thiết bị mài này đã được thúc đẩy nhanh chóng trong ngành công nghiệp canxi nặng vì tiết kiệm năng lượng và đầu tư thấp. Ví dụ, nhà máy lăn vòng HCH1395 được chứng nhận bởi Hiệp hội canxi cacbonat Trung Quốc như là một thiết bị giảm tiêu thụ và tiết kiệm năng lượng trong lĩnh vực xử lý siêu chất canxi cacbonat ở Trung Quốc.

(5) Máy nghiền con lăn dọc canxi cacbonat nặng+quy trình phân loại. Cơ chế mài của nhà máy lăn dọc (gọi tắt là nhà máy lăn dọc) tương tự như của Raymond Mill, thuộc về lăn và nghiền. Do áp suất của con lăn được áp dụng bằng phương pháp thủy lực áp suất cao, áp suất lăn của con lăn trên vật liệu tăng theo hàng chục lần hoặc thậm chí nhiều hơn, do đó, hiệu quả nghiền của nó tốt hơn nhiều so với Raymond Mill. Hiện tại, nó là một trong những thiết bị chính để sản xuất canxi nặng quy mô lớn. HLMX Series Super-Fortical Roller Mill được phát triển bởi HCMilling (Guilin Hongcheng) trên cơ sở nhà máy lăn dọc thông thường có thể tách các hạt mịn của vật liệu mặt đất bằng nhà máy lăn dọc và phạm vi độ mịn tách là 3um đến 45um. Nó có thể nhận ra việc sản xuất các sản phẩm của các thông số kỹ thuật khác nhau với một nhà máy lăn thẳng đứng, và cũng có thể sản xuất các sản phẩm nhanh chóng và ổn định cùng độ mịn. Hệ thống phân loại của tách không khí thứ cấp được cấu hình, có hiệu suất tách cao, có thể tách biệt bột thô và bột mịn một cách hiệu quả, và độ mịn tách có thể lên tới 3 μ m. Có được các sản phẩm đủ điều kiện của các thông số kỹ thuật khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý các khoáng chất phi kim loại như canxit, barite, Talc và kaolin. Lấy ví dụ về sản xuất bột canxi cacbonat, nó có thể sản xuất các sản phẩm 325-3000 lưới, đặc biệt phù hợp với 800-2500 sản phẩm lưới, với thang đo sản xuất đơn vị là 4-40t/giờ. Nó được áp dụng rộng rãi bởi các doanh nghiệp trong nước trên quy mô được chỉ định và các công ty bột nổi tiếng ở Châu Âu và Châu Mỹ.

(6) Nhà máy bóng+quy trình phân loại. Nguyên tắc nghiền của nhà máy bóng là các vật liệu và phương tiện nghiền tác động và nghiền nát nhau trong quá trình quay của nhà máy bóng. Sản lượng bột mịn của nó thấp hơn so với các sản phẩm được nghiền bằng máy nghiền và máy nghiền rung khô, nhưng khả năng xử lý của nó cao hơn so với các thiết bị chế biến khác, phù hợp cho các doanh nghiệp chế biến quy mô lớn. Tuy nhiên, mức tiêu thụ năng lượng của các sản phẩm có cùng độ mịn và công suất cao hơn nhiều so với hệ thống nhà máy lăn dọc. Ưu điểm của nó là hình dạng hạt của sản phẩm gần với hình cầu và ngành công nghiệp đòi hỏi hình dạng hạt có một lợi thế mà các quy trình khác không thể phù hợp.

Hiện tại, có nhiều nhà sản xuất trong thị trường thiết bị và công nghệ xử lý canxi nặng, và các chỉ số kỹ thuật đang dẫn đầu tại nhà hoặc quốc tế. Đối với các nhà đầu tư, rất khó để hiểu tình hình thực tế. Chúng tôi nên đề cập đến các giải pháp kỹ thuật của các nhà sản xuất công nghệ nổi tiếng thế giới để hiểu các chỉ số kỹ thuật của họ khi đối mặt với các giải pháp kỹ thuật và các chỉ số kỹ thuật. Trong lĩnh vực sản xuất cơ học của các sản phẩm canxi nặng, các chỉ số kỹ thuật tiên tiến luôn giống hoặc gần. Về mặt thiết bị xử lý canxi nặng, cho cùng một dây chuyền sản xuất, công suất được lắp đặt của mỗi nhà sản xuất thiết bị có thể khác nhau từ 30% trở lên. Chỉ bằng cách lựa chọn các chương trình kỹ thuật khoa học hợp lý và khoa học mới có thể lý tưởng hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế.

Là một nhà sản xuất với gần 30 năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị bột canxi, HCMilling (Guilin Hongcheng) có trường hợp khách hàng phong phú. Thiết bị sản xuất quá trình khô canxi cacbonat nặng của chúng tôi, chẳng hạn nhưCanxi cacbonat nặng Raymond Mill, canxi cacbonat nặng nhà máy lăn vòng siêu mịnVàCanxi cacbonat nặng nhà máy lăn thẳng đứng siêu mịn, thích một danh tiếng tốt trong và ngoài nước. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về cách chọn dây chuyền sản xuất quá trình khô cho canxi nặng, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết.