Đá thạch anh nhân tạo là một sản phẩm đá nhân tạo khác khác với đá granite nhân tạo.Sự phát triển của nó đã có lịch sử vài thập kỷ và nhu cầu của nó ngày càng tăng cùng với sự phát triển của trang trí kiến ​​trúc.HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành), là nhà sản xuất máy nghiền đá thạch anh, chúng tôimáy nghiền đá thạch anh đã được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo.Sau đây là phần giới thiệu về công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

Nguyên liệu:

Đá thạch anh nhân tạo được làm từ đá thạch anh tự nhiên (cát, bột), cát silic, xỉ thải và các vật liệu vô cơ khác (thành phần chính là silica) làm nguyên liệu chính và được làm từ polymer hoặc xi măng phân tử cao hoặc hỗn hợp cả hai làm vật liệu ràng buộc.làm bằng đá nhân tạo.Nguyên liệu cơ bản của đá thạch anh nhân tạo là cát thạch anh (bột), nhựa, bột màu, chất đóng rắn, chất ghép và vật liệu trang trí.Sử dụng các nguyên liệu trên có thể tạo ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn ngành trong nước và có chất lượng tương đương với nước ngoài.Ngoài các vật liệu trên, một số nhà sản xuất đã điều chế đá thạch anh nhân tạo chức năng bằng cách thêm vật liệu huỳnh quang, chất chống cháy, chất kháng khuẩn và các vật liệu khác.Bài viết này tập trung vào các nguyên liệu cơ bản được sử dụng trong sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

2. Bột thạch anh: Hiện nay, cát (bột) thạch anh dùng trong đá thạch anh nhân tạo trên thị trường chủ yếu được chế biến từ đá sa thạch thạch anh, đá thạch anh và thạch anh vân.Được chia theo hạt, bột thạch anh được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo dùng để chỉ bột thạch anh có hạt nhỏ hơn 325 lưới.Các sản phẩm bột thạch anh được sử dụng phổ biến trên thị trường là lưới 325, lưới 400, lưới 600, lưới 800, v.v.;dòng chảy xử lý bột thạch anh sử dụngMáy nghiền con lăn đứng bằng đá thạch anh HLM: đá lớn Vào kho → rửa bằng nước áp lực cao → nghiền thô → nghiền mịn → nghiền bi theo chiều dọc → chọn gió.Đối với quá trình rửa, các phương pháp khác nhau được áp dụng tùy theo chất lượng của quặng thạch anh.Nếu quặng có ít tạp chất thì có thể xử lý trực tiếp;Tách gió là sử dụng sự khác biệt về tốc độ lơ lửng giữa vật liệu và tạp chất và sử dụng phương pháp loại bỏ gió để loại bỏ tạp chất, bao gồm nghiền thô, nghiền mịn, vận chuyển gió và các thiết bị khác.

2. Nhựa: Nhựa là một trong những nguyên liệu cơ bản của đá thạch anh nhân tạo và có vai trò liên kết.Hiện nay, có hai loại nhựa chính được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo: một là nhựa polyester chưa bão hòa, hai là nhựa polymethyl methacrylate (nhựa acrylic).

3. Các vật liệu khác: Chất màu thường được sử dụng trong đá thạch anh nhân tạo để thu được các sản phẩm có màu sắc khác nhau, khiến chúng có tính chất trang trí vượt trội.Chất đóng rắn là chất phụ trợ không thể thiếu trong sản xuất đá thạch anh.Nói chung, đá thạch anh nhân tạo được hình thành bằng cách xử lý ở nhiệt độ cao.Chất đóng rắn là các chất hoặc hỗn hợp giúp tăng cường hoặc kiểm soát phản ứng đóng rắn của nhựa.Trong hỗn hợp nhựa, một chất phụ gia hóa học được thêm vào để cải thiện tính chất giao diện của nhựa tổng hợp và chất độn vô cơ hoặc vật liệu gia cố.Tác nhân ghép nối thường bao gồm hai phần: một phần là nhóm ái lực vô cơ, có thể tương tác với các chất độn vô cơ hoặc vật liệu gia cố;phần còn lại là nhóm ái hữu cơ, có khả năng tương tác với nhựa tổng hợp.Một số doanh nghiệp đá thạch anh nhân tạo còn bổ sung thêm vật liệu trang trí nhằm nâng cao tính trang trí cho sản phẩm.Vật liệu trang trí thường được sử dụng là vỏ sò, kính trong suốt, kính màu, đồng thau, fluorit, pyrit, sphalerit, v.v.

Quy trình sản xuất:

Việc sản xuất các sản phẩm một màu tương đối đơn giản, tức là các nguyên liệu thô khác nhau trước tiên được khuấy và trộn cho đến khi đồng nhất, sau đó được đưa đến thiết bị phân phối để phân phối, sau đó nguyên liệu phân tán được đưa đến máy ép để có tần số cao. đúc nén rung ở trạng thái chân không.Tấm đá thạch anh ép sau đó được đưa đến lò đóng rắn để gia nhiệt.Sau khi đóng rắn, nó ra khỏi lò đóng rắn và được xếp thẳng đứng để nguội đến nhiệt độ phòng, sau đó được đánh bóng và đánh bóng thành một tấm nhẵn.Tấm có thể được cắt thành thành phẩm có thông số kỹ thuật nhất định theo yêu cầu của khách hàng.Quy trình sản xuất sản phẩm đá thạch anh nhân tạo nhiều màu tương đối phức tạp.Đầu tiên, cần chuẩn bị nhiều loại vật liệu bùn đá thạch anh nhân tạo một màu, sau đó cho nhiều loại vật liệu bùn đá thạch anh nhân tạo vào thiết bị trộn để khuấy và trộn vừa phải để thu được vật liệu bùn hỗn hợp.Sau đó bùn hỗn hợp được đưa đến thiết bị phân phối để phân phối.Vải sau khi hoàn thiện, nguyên liệu vải được đưa đến máy ép rung tần số cao trong trạng thái chân không.Tấm đá thạch anh ép sau đó được gửi đến lò đóng rắn để gia nhiệt và đóng rắn.Sau khi quá trình đóng rắn hoàn tất, nó ra khỏi lò đóng rắn và được xếp thẳng đứng để làm nguội đến nhiệt độ phòng, sau đó được nghiền và đánh bóng thành một tấm mịn.Tấm có thể được cắt thành thành phẩm có thông số kỹ thuật nhất định theo yêu cầu của khách hàng.

Trên đây mô tả việc giới thiệu công nghệ sản xuất đá thạch anh nhân tạo.Trong số đó, Máy nghiền con lăn đứng bằng đá thạch anh HLMdo HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) sản xuất là thiết bị chính trong khâu chuẩn bị nguyên liệu thô trong dây chuyền sản xuất đá thạch anh nhân tạo, dùng để nghiền nguyên liệu đá thạch anh nhân tạo: bột thạch anh.Máy nghiền đá thạch anh HCM có ưu điểm là sản lượng lớn, vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.Nó có thể nghiền bột thạch anh 80-2500 lưới, cung cấp thiết bị tốt để sản xuất đá thạch anh nhân tạo.

Nếu bạn có yêu cầu liên quan đếnmáy nghiền đá thạch anh, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.