Mức độ ô nhiễm môi trường tiếp tục gia tăng, việc tái chế và tái sử dụng chất thải gốm sứ đang là tâm điểm chú ý.Việc ứng dụng toàn bộ chất thải gốm sứ để sản xuất vật liệu xây dựng có thể cải thiện việc sử dụng tài nguyên và giảm thiểu thiệt hại cho môi trường.HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) là nhà sản xuấtnghiền chất thải gốm sứcối xaymáy móc.Sau đây là phần giới thiệu về công nghệ tái chế chất thải gốm sứ.

Phân loại chất thải gốm sứ

Trong quá trình sản xuất sản phẩm gốm sứ, chất thải phát sinh theo các quy trình khác nhau có thể được chia thành các loại sau:

1. Chất thải xanh chủ yếu đề cập đến chất thải rắn hình thành trước khi nung các sản phẩm gốm sứ, nguyên nhân thường là do các phôi trong dây chuyền sản xuất bị tắc và các phôi va chạm.Chất thải xanh thường có thể được sử dụng trực tiếp làm nguyên liệu gốm sứ và lượng bổ sung có thể đạt tới 8%.

2. Men thải là chất thải rắn hình thành sau quá trình tinh chế do sử dụng sai thành phần men màu hoặc nước thải (trừ quá trình mài, đánh bóng và mài cạnh, vát cạnh của gạch đánh bóng) trong quá trình sản xuất, chế tạo các sản phẩm gốm sứ.Loại rác thải này thường chứa các nguyên tố kim loại nặng, các nguyên tố độc hại, không thể loại bỏ trực tiếp.Nó đòi hỏi các tổ chức tái chế chuyên biệt để tái chế chuyên nghiệp.

3. Đốt sứ phế thải là chất thải rắn do sản phẩm gốm sứ bị biến dạng, nứt, thiếu góc, v.v. trong quá trình nung và làm hư hỏng sản phẩm gốm sứ trong quá trình bảo quản và xử lý.

4. Thạch cao thải, trong thực tế quá trình sản xuất gốm sứ hàng ngày và gốm sứ vệ sinh, cần sử dụng một số lượng lớn khuôn thạch cao.Do độ bền cơ học thấp nên rất dễ hư hỏng nên chu kỳ sử dụng không dài và tuổi thọ ngắn.

5. Saggar thải, lò nung trong quá trình nung gốm sử dụng dầu nặng hoặc than làm nhiên liệu cốt lõi.Do nhiên liệu đốt cháy không hết sẽ tạo ra một lượng lớn carbon tự do, làm tăng nguy cơ gây ô nhiễm cho sản phẩm gốm sứ nên sản phẩm gốm sứ sinh hoạt được sử dụng chủ yếu.nung bằng cách nung nóng.Cách gia nhiệt múp tiết kiệm nhất là sử dụng saggar để nung, và một số nhà sản xuất cũng cần sử dụng saggar khi sản xuất gạch lát sàn có quy cách nhỏ hơn.Saggar chịu tác động nhiệt do chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ phòng và nhiệt độ nung trong lò (nhiệt độ cao khoảng 1300oC) nhiều lần trong quá trình sử dụng.

6. Chất thải gạch đánh bóng.Gạch tráng men dày và gạch sứ cần phải là gạch được đánh bóng mịn, tinh tế và giống như gương sau các quy trình xử lý sâu như phay và san phẳng, mài và vát cạnh, mài và đánh bóng.Gạch bóng hiện là sản phẩm được ưa chuộng trên thị trường và doanh số bán ra ngày càng tăng nhanh, khiến hàng nghìn dây chuyền sản xuất gạch bóng trên cả nước không ngừng tăng sản lượng.Sẽ có rất nhiều rác thải như gạch vụn.

Tứng dụng phế thải gốm sứ làm vật liệu xây dựng

1. Sản xuất tấm gốm xây dựng nhẹ, cường độ cao: Dựa trên phân tích của các ngành áp dụng, bản thân tấm được định nghĩa là gỗ xẻ với tỷ lệ kích thước chiều rộng và chiều dày là 2:1.Bản thân tấm gốm nhẹ có độ bền uốn và khả năng chống ẩm tuyệt vời, đồng thời sử dụng hoàn toàn một lượng lớn chất thải đánh bóng để hiện thực hóa ứng dụng hiệu quả chất thải rắn gốm ở mức thiết yếu, phù hợp với sự phát triển bền vững hiện nay của vật liệu nhẹ và thân thiện với môi trường. nguyên vật liệu.Quy trình sản xuất tấm gốm nhẹ, quy trình này giải quyết nút thắt kỹ thuật sản xuất tấm nhẹ từ nguồn: thứ nhất là xử lý nguyên liệu thô.Trong quy trình sản xuất chính thức, nguyên liệu thô được chia thành các loại và xếp chồng lên nhau để cải thiện tỷ lệ sử dụng các nguyên liệu thô khác nhau.Thứ hai, để tránh biến dạng sản phẩm.Để kiểm soát độ biến dạng của sản phẩm từ mức thiết yếu, cần lấy cấu trúc công thức và phương pháp nung làm điểm vào cốt lõi.Thứ ba, vấn đề lỗ chân lông đồng đều bên trong tấm nhẹ.Để làm cho lỗ chân lông có độ đồng đều nhất định, cần phải kiểm soát hợp lý nhiệt độ nung và độ ổn định của nguyên liệu thô.

2. Sản xuất gạch men cách nhiệt: gạch men cách nhiệt có ưu điểm là độ bền cao, khả năng chống thấm mưa mạnh, độ dẫn nhiệt thấp, v.v., có thể làm giảm hơn nữa mức tiêu thụ năng lượng thực tế của các tòa nhà hiện tại và là màu xanh lý tưởng nhất vật liệu xây dựng.Mục tiêu tiết kiệm và giảm tiêu thụ năng lượng có tác động tích cực.Việc sử dụng toàn bộ chất thải đánh bóng gốm để sản xuất vật liệu cách nhiệt thường được chia thành hai loại, đó là nguyên liệu thô kém chất lượng và nguyên liệu thô phụ trợ.Trong số đó, các chất phụ gia khác nhau trong nguyên liệu thô phụ trợ rất quan trọng để cải thiện quy trình tối ưu hóa và cải thiện hơn nữa hiệu suất của chính sản phẩm.

3. Sản xuất gạch không nung: Nhiều học giả ở Trung Quốc đã có nhiều nghiên cứu về ứng dụng tái chế chất thải gốm sứ.Trong quá trình sản xuất thực tế, quá trình thiêu kết được sử dụng.Ví dụ, xỉ thải của gạch đánh bóng gốm được sử dụng làm nguyên liệu thô.Sau một loạt các hoạt động thực tế, chất lượng và hiệu suất tổng thể của sản phẩm cuối cùng là tuyệt vời.gạch ốp tường ngoại thất nhẹ.Cần nhấn mạnh rằng việc sử dụng quá trình thiêu kết trong quá trình sản xuất có thể sử dụng chất thải gốm sứ, không kinh tế và gây ô nhiễm nghiêm trọng hơn cho môi trường.Việc sử dụng tro bay trong nước để sản xuất gạch không nung được nghiên cứu nhiều hơn, việc sử dụng chất thải đánh bóng gốm để chế tạo gạch không nung thì ít hơn.Một số nhà nghiên cứu sử dụng các tỷ lệ đánh bóng gốm khác nhau với bột, gạch men thải và xi măng để sản xuất gạch không nung với cường độ khác nhau.Bột gạch đánh bóng gốm là một loại cặn thải có hoạt tính mạnh, các thành phần hoạt tính bên trong của nó có thể phản ứng với xi măng, cuối cùng tạo thành chất kết dính mới, giúp tăng cường độ bền hơn nữa.Nguyên liệu gạch không nung có thể tiết kiệm lượng xi măng thực tế và có tính kinh tế tốt.

4. Chuẩn bị bê tông composite mới thân thiện với môi trường: Là vật liệu xây dựng cốt lõi của các công trình xây dựng hiện đại, bê tông không chỉ được sử dụng rộng rãi trong xây dựng dân dụng mà còn là vật liệu quan trọng trong địa nhiệt, hàng hải, máy móc và các lĩnh vực khác.Thành phần hóa học có trong chất thải gốm sứ tương đối gần với thành phần của bê tông và việc sử dụng nó trong sản xuất bê tông có thể làm giảm mức tiêu thụ tài nguyên thiên nhiên và mở ra một hướng đi mới cho ứng dụng thực tế và xử lý chất thải gốm sứ.

5. Chuẩn bị sản phẩm gốm xanh: Gốm xanh chủ yếu đề cập đến việc ứng dụng khoa học tài nguyên thiên nhiên.Quá trình sản xuất thực tế có đặc điểm bảo vệ môi trường và tiêu thụ năng lượng thấp.Các sản phẩm gốm xanh không độc hại, giảm mức tiêu thụ tài nguyên càng nhiều càng tốt và nâng cao hiệu quả ứng dụng thực tế của chúng.Trong bối cảnh lượng cacbon hóa thấp, lĩnh vực gốm sứ cần tích cực tập trung phát triển gốm sứ xanh, cải thiện việc sử dụng tài nguyên và giảm ô nhiễm môi trường.Việc làm mỏng gạch men chủ yếu dựa trên thực tế là độ dày thực tế của gạch men giảm dần mà không ảnh hưởng đến chức năng ứng dụng thực tế của chúng và độ dày của gạch men cũng giảm đi, điều này có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ các loại khác nhau. nguồn lực trong sản xuất và đạt được mục tiêu giảm tải công trình.Xu hướng phát triển trong tương lai của cacbon hóa.

Là một công việc phức tạp, sản xuất gốm sứ có nhiều quy trình sản xuất nội bộ và dễ tạo ra một lượng lớn phế liệu.Nếu không được xử lý đúng cách sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường.Khi ngành xây dựng bước vào trạng thái phát triển tốt, cần tận dụng tối đa chất thải gốm sứ để sản xuất nhiều loại vật liệu xây dựng và nâng cao tỷ lệ tận dụng chất thải.Máy nghiền chất thải gốm sứ là thiết bị chính để tái chế chất thải gốm sứ.

HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) là nhà sản xuấtchất thải gốm sứmáy nghiền, máy nghiền chất thải gốm sứ do chúng tôi sản xuất đã được sử dụng rộng rãi và hoạt động tốt trong các dự án tái chế chất thải gốm sứ.danh tiếng của.Nếu bạn có nhu cầu liên quan vui lòng liên hệ trực tuyến HCMvà cung cấp thông tin sau cho chúng tôi:

Tên nguyên liệu

Độ mịn của sản phẩm (lưới/μm)

công suất (t/h)