Dòng chảy quá trình củaMáy nghiền con lăn dọc desulfurizationHệ thống trơn tru, đầu tư được lưu và quản lý sản xuất rất dễ dàng. Khi chọn kế hoạch sản xuất và lựa chọn thiết bị của bột đá vôi khử lưu huỳnh, các quy trình và công nghệ mới trưởng thành và đáng tin cậy sẽ được áp dụng, đó là kinh tế, hợp lý, thực tế và đáng tin cậy. HCMilling (Guilin Hongcheng), với tư cách là thiết kế sơ đồ và nhà sản xuất hệ thống máy bay lăn thẳng đứng desulfurization, sẽ giới thiệu hiệu ứng khử lưu huỳnh của nhà máy lăn dọc.

HLMMáy nghiền con lăn dọc desulfurization

Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả khử lưu huỳnh:

1. Lớp đá vôi

Lớp đá vôi được xác định bởi nội dung CAO. Hàm lượng CaO cao nhất của đá vôi nguyên chất là 56%. Độ tinh khiết càng cao, hiệu quả khử lưu huỳnh càng tốt. Là một nhà thiết kế quy trình, khi thiết kế các thành phần, bạn không chỉ nên tính toán thành phần hóa học của nó, mà còn hiểu các tính chất vật lý của nó. Hàm lượng oxit canxi của đá vôi lớp một là 48% - 54%; Đá vôi không nhất thiết yêu cầu nội dung CaO cao hơn. Đá vôi với CaO> 54% có độ tinh khiết cao và bị kết hôn. Nó không dễ để nghiền và có sự ổn định hóa học mạnh mẽ, vì vậy nó không phù hợp để sử dụng như một máy khử lưu huỳnh.

2. Độ mịn của bột đá vôi

Kích thước hạt của bột đá vôi càng nhỏ, diện tích bề mặt riêng càng lớn. Vì phản ứng hòa tan của đá vôi là phản ứng hai pha chất lỏng rắn và tốc độ phản ứng của nó tỷ lệ thuận với diện tích bề mặt cụ thể của các hạt đá vôi, các hạt đá vôi mịn hơn có hiệu suất hòa tan tốt, tốc độ phản ứng liên quan cao hơn, hiệu quả khử lưu huỳnh cao hơn và hiệu quả khử lưu huỳnh cao hơn và Sử dụng đá vôi, nhưng kích thước hạt đá vôi càng nhỏ, mức tiêu thụ năng lượng nghiền càng cao. Nói chung, tốc độ vượt qua của bột đá vôi vượt qua sàng 325 lưới (44 micron) là 95%.

Đồng thời, kích thước hạt của bột đá vôi có liên quan đến chất lượng của đá vôi. Để đảm bảo rằng hiệu quả khử lưu huỳnh và tốc độ sử dụng đá vôi đạt đến một mức nhất định, khi hàm lượng tạp chất trong đá vôi cao, đá vôi nên được mịn hơn.

Công nghệ chuẩn bị bột đá vôi sử dụng Máy nghiền con lăn dọc desulfurizationhệ thống:

Đối với quá trình FGD sử dụng bột đá vôi làm chất khử lưu huỳnh, bột đá vôi cần phải trải qua phản ứng hòa tan hai pha lỏng và tốc độ phản ứng dương với diện tích bề mặt cụ thể của các hạt đá vôi. Kích thước hạt nhỏ hơn của các hạt bột đá vôi là diện tích bề mặt riêng theo khối lượng càng lớn. Các hạt đá vôi có độ hòa tan tốt, và tốc độ phản ứng liên quan khác nhau cao. Tuy nhiên, kích thước hạt của đá vôi càng nhỏ thì mức tiêu thụ năng lượng của nghiền càng cao. Nói chung, tốc độ vượt qua của bột đá vôi vượt qua sàng 325 lưới (44 micron) là 95%. Đồng thời, kích thước hạt của bột đá vôi có liên quan đến chất lượng của đá vôi. Để đảm bảo rằng hiệu quả khử lưu huỳnh và tốc độ sử dụng đá vôi đạt đến một mức nhất định, khi hàm lượng tạp chất trong đá vôi cao, đá vôi sẽ được mịn hơn. Công nghệ nhà máy ống truyền thống được sử dụng để chuẩn bị bột đá vôi, có mức tiêu thụ năng lượng lớn, sản lượng thấp, dòng quy trình phức tạp và khó kiểm soát độ mịn và phân loại hạt. Với sự phát triển của công nghệ mài, công nghệ mài nhà máy lăn dọc được áp dụng. Do nguyên tắc mài lớp vật liệu, mức tiêu thụ năng lượng thấp (thấp hơn 20-30% so với mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền ống), thành phần hóa học của sản phẩm là ổn định, sự phân loại hạt là đồng đều và dòng chảy đơn giản .

Đá vôi vào nhà máy được thải vào phễu bằng xe tải hoặc xe nâng, và đá vôi bị nghiền nát trong một giai đoạn. Các khối đá vôi được gửi đến máy nghiền thông qua bộ nạp tấm. Kích thước hạt cho ăn thường được kiểm soát ở mức 400-500mm và kích thước hạt xả được kiểm soát ở khoảng 15mm. Đá vôi bị nghiền nát được gửi vào silo đá vôi thông qua các thiết bị băng tải, và đỉnh silo được trang bị một bộ thu bụi duy nhất để loại bỏ bụi. Đá vôi bị nghiền nát được đo và lô bởi bộ cân điều chỉnh tốc độ ở dưới cùng của silo, và sau đó đưa vào nhà máy lăn thẳng đứng bằng băng tải đai để mài. Sản phẩm hoàn chỉnh là bột đá vôi với độ mịn 250 lưới. Bột đá vôi sau khi nghiền được vận chuyển đến kho sản phẩm hoàn chỉnh để lưu trữ. Đỉnh của kho được trang bị một bộ thu bụi duy nhất để loại bỏ bụi. Các sản phẩm hoàn chỉnh được chuyển đến xe tăng số lượng lớn để giao bằng máy số lượng lớn ở dưới cùng của kho.

Hiệu ứng khử lưu huỳnh củaNhà máy lăn dọc:

Quá trình mài củaHLMNhà máy lăn dọc Áp dụng nguyên tắc mài lớp vật liệu, với áp suất mài có thể điều chỉnh, nhiễu thấp, tiêu thụ năng lượng thấp, hao mòn thấp, khả năng thích ứng mạnh mẽ với vật liệu, dòng chảy quy trình đơn giản và hiệu quả hệ thống cao. Toàn bộ hệ thống được vận hành dưới áp lực tiêu cực với ít ô nhiễm bụi. Quá trình mài của nhà máy lăn dọc có phân loại hạt đồng đều, độ mịn của sản phẩm có thể điều chỉnh (độ mịn của sản phẩm có thể đạt đến 600 lưới trở lên) và độ mịn của sản phẩm có thể được đo nhanh chóng và điều chỉnh.

Nếu bạn có nhu cầu liên quan, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết về thiết bị và cung cấp thông tin theo dõi cho chúng tôi:

Tên nguyên liệu thô

Độ mịn của sản phẩm (Lưới/μM)

dung lượng (t/h)