Sụng canxi cacbua là dư lượng chất thải chủ yếu bao gồm canxi hydroxit sau khi thủy phân canxi cacbua để thu được khí acetylen. Việc chuẩn bị các sản phẩm hóa học từ xỉ cacbua nhằm mục đích tái chế tài nguyên, và việc phát triển các quy trình xanh và giảm chi phí công nghệ sẽ là trọng tâm của nghiên cứu trong tương lai. HCMilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuấtCanxi hydroxitSlakingVàCanxiMáy nghiền cacbonatthiết bị. Sau đây sẽ giới thiệu cho bạn quá trình chuẩn bị canxi cacbonat nano từ xỉ cacbua.

Nano-calcium cacbonat được sử dụng rộng rãi trong cao su, nhựa, làm giấy, mực và các lĩnh vực khác, với tiềm năng thị trường khổng lồ. Trong ngành công nghiệp, phương pháp cacbon hóa chủ yếu được sử dụng để sản xuất nano cacbonat, và CaO thu được bằng đá vôi, được tiêu hóa và lơ lửng Ca (OH) 2, thêm tác nhân kiểm soát dạng tinh thể, cacbon hóa CO2, khử nước và bề mặt Điều trị để có được cacbonat nano-calcium. Trong quá trình này, khí thải (CO2), nước thải (nước trắng) và dư lượng chất thải sẽ được tạo ra, cuối cùng sẽ dẫn đến giảm chất lượng sản phẩm và giảm hoặc nhận ra ba chất thải phát xạ bằng không và cải thiện chất lượng của nano-calcium Carbonate là những vấn đề chính và xỉ cacbua hoàn toàn phù hợp với khái niệm bảo vệ môi trường về xử lý chất thải bằng chất thải.

Hiện tại, việc điều chế nano calcium cacbonat từ xỉ canxi cacbua chủ yếu bao gồm ba phương pháp: slaking nung, nước lọc axit clohydric và nước lọc amoni clorua. Li Rui et al. đã sử dụng đường quá trình của nung và cắt áp lực để làm cho xỉ canxi cacbua phản ứng với khí thải CO2 trong lò phản ứng cacbon hóa áp lực để thu được canxi cacbonat nano hình cầu (60nm). Quá trình này không chỉ giải quyết ô nhiễm khí thải CO2 mà còn thu được các sản phẩm có giá trị gia tăng cao; Liu Fei et al. Áp dụng quá trình lọc axit clohydric, xẹp caci caci axit hóa với axit hydrochloric với pH = 8 và thực hiện phản ứng metathesis với natri cacbonat. Kết quả cho thấy xỉ canxi cacbua axit hóa sẽ thúc đẩy các loại râu canxi cacbonat Sự xuất hiện của các nhánh nĩa thô và phuộc thô cuối cùng dẫn đến râu cacbonat canxi với phân bố đồng đều và tỷ lệ khung hình cao (30-60). So với các nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao, người ta thấy rằng axit nano-carbonic được điều chế từ caci cacbua xỉ canxi đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia và làm giảm bớt ô nhiễm do xỉ cacbua gây ra. Quá trình này đề xuất một lộ trình xử lý hiệu quả để điều chế cacbonat nano-calcium.

Zhu Min và những người khác đã sử dụng ammonium clorua để làm xỉ canxi cacbua tiền xử lý, sau đó điều chế nano calcium cacbonat bằng cacbon hóa. Kết quả cho thấy rằng khi nồng độ dung dịch amoni clorua là 8%, tỷ lệ sử dụng của xỉ canxi cacbua là hơn 92%. Loại cacbonat nano calcium (kích thước hạt trung bình là 38nm), độ tinh khiết và độ trắng của sản phẩm thu được từ quá trình này lần lượt lên tới 99,65% và 98,60%, giải quyết vấn đề độ tinh khiết thấp và độ trắng kém gây ra bởi các tạp chất gây ra bởi nano- Canxi cacbonat, và là một giải pháp tốt cho các ứng dụng công nghiệp tiếp theo Một tuyến đường tốt được cung cấp.

Tóm lại, một lượng lớn CO2 được sử dụng trong việc điều chế xỉ canxi cacbonat và việc sử dụng xỉ canxi cacbua có giá trị cao có thể được thực hiện cùng một lúc. Tuy nhiên, thật dễ dàng để tạo ra nước thải khi bề mặt được sửa đổi bởi các chất phụ gia hóa học. Nếu nó không được điều trị, nó sẽ gây ô nhiễm thứ phát. Theo dõi nhu cầu xem xét toàn diện hơn nữa được đưa ra cho các sản phẩm phụ của phản ứng để nhận ra việc tái chế xỉ cacbua.

Nếu bạn quan tâm đến việc cắt hydroxit canxiCanxiMáy nghiền cacbonat, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Kỹ sư lựa chọn của chúng tôi sẽ lên kế hoạch cấu hình thiết bị khoa học cho bạn và báo giá cho bạn.