Năng lượng mới hiện đang là một ngành nóng và sản xuất pin lithium rất phổ biến trên thị trường.Vật liệu cực dương lithium cũng thu hút nhiều sự chú ý.Than cốc dầu mỏ nung, còn được gọi là than cốc dầu mỏ nung, là nguyên liệu thô quan trọng để sản xuất vật liệu điện cực âm.Công nghệ xử lý và thiết bị liên quan của nó cũng đã trở nên phổ biến.Sau đây sẽ giới thiệu đến các bạn về công nghệ chế biến than cốc dầu mỏ nung và dây chuyền sản xuất than cốcthan cốc nungmáy nghiền.

Quá trình nung là phần quan trọng nhất trong quá trình than cốc dầu mỏ đã nung có thể được xử lý bằngthan cốc nungmáy nghiền.Hiện nay, lò quay và lò bồn được sử dụng phổ biến.Lò quay được sử dụng rộng rãi ở nước ngoài, trong khi lò nung thùng được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc.Trong quá trình nung, điều quan trọng là kiểm soát nhiệt độ và thời gian nung để nâng cao năng suất sản xuất, tiết kiệm năng lượng tiêu thụ và đạt được hiệu quả mong muốn.Mục đích của việc nung than cốc dầu mỏ bao gồm loại bỏ độ ẩm và chất dễ bay hơi trong nguyên liệu thô, cải thiện mật độ và độ bền cơ học của nguyên liệu thô, cải thiện độ dẫn điện của nguyên liệu thô và cải thiện khả năng chống oxy hóa của nguyên liệu thô.

Sau khi nung, than cốc dầu mỏ trở thành than cốc trưởng thành, có thể được sử dụng để sản xuất và xử lý vật liệu cực dương lithium và điện cực than chì.Dù sản xuất ra loại sản phẩm nào ở hạ nguồn thì không thể tách rời việc nghiền, nghiền bằngthan cốc nungmáy nghiền.Dây chuyền sản xuất than cốc nungmáy nghiềnlà thiết bị chính để nghiền và nghiền.Than cốc nung dạng hạt có thể được sản xuất và chế biến thành bột mịn.Sau khi độ mịn đạt yêu cầu về chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm sẽ được chuyển sang link tiếp theo để tiếp tục sản xuất.Điều này đòi hỏi chất lượng củathan cốc nungthẳng đứngmáy nghiền dây chuyền sản xuất đáng tin cậy và bền vững, không bị ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ dây chuyền sản xuất.

HCMilling(Quế Lâm Hồng Thành)'s than cốc nungmáy nghiền đứngdây chuyền sản xuất được tùy chỉnh theo đặc tính của than cốc nung.Hiệu quả mài và độ chính xác phân loại được cải thiện, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, ổn định và đáng tin cậy.Độ mịn của quá trình nghiền than cốc nung có thể từ 3 μM đến 20 μm.Sản lượng trên một đơn vị giờ dao động từ 0,5 tấn đến 20 tấn.Các kỹ sư chuyên nghiệp có thể tùy chỉnh chương trình trao đổi kỹ thuật 1-1 với bạn theo nhu cầu thực tế của bạn.