Năng lượng mới hiện là một ngành công nghiệp nóng và sản xuất pin lithium rất phổ biến trên thị trường. Vật liệu cực dương lithium cũng đã thu hút nhiều sự chú ý. Coke dầu mỏ nung, còn được gọi là than cốc dầu khí nung, là một nguyên liệu thô quan trọng để sản xuất các vật liệu điện cực âm. Công nghệ xử lý của nó và các thiết bị liên quan cũng đã trở nên phổ biến. Những điều sau đây sẽ giới thiệu cho bạn về công nghệ chế biến của Coke dầu mỏ và dây chuyền sản xuất củaCoke nungMáy xay.

Tuyên bố là phần quan trọng nhất của quá trình Coke dầu mỏ có thể được xử lý bằng cáchCoke nungMáy xay. Hiện tại, lò quay và lò bể thường được sử dụng. Lò quay quay được sử dụng rộng rãi ở nước ngoài, trong khi lò bể được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc. Trong quá trình nung, chìa khóa là kiểm soát nhiệt độ và thời gian nung để cải thiện năng lực sản xuất, tiết kiệm tiêu thụ năng lượng và đạt được hiệu quả mong muốn. Mục đích của việc nung than cốc bao gồm loại bỏ độ ẩm và chất dễ bay hơi trong nguyên liệu thô, cải thiện mật độ và cường độ cơ học của nguyên liệu thô, cải thiện độ dẫn điện của nguyên liệu thô và cải thiện khả năng chống oxy hóa của nguyên liệu thô.

Sau khi nung, than cốc dầu mỏ trở thành than cốc trưởng thành, có thể được sử dụng để sản xuất và chế biến vật liệu anode lithium và điện cực than chì. Bất kể loại sản phẩm nào được sản xuất ở hạ lưu, nó không thể tách rời khỏi việc nghiền nát và mài vớiCoke nungMáy xay. Dây chuyền sản xuất than cốc nungMáy xaylà thiết bị chính cho nghiền và mài của nó. Coke có nung hạt có thể được sản xuất và chế biến thành bột mịn. Sau khi độ mịn đáp ứng các yêu cầu của các chỉ số kỹ thuật sản phẩm, nó sẽ được gửi đến liên kết tiếp theo để tiếp tục sản xuất. Điều này đòi hỏi chất lượng củaCoke nungthẳng đứngMáy xay Dây chuyền sản xuất là đáng tin cậy và bền vững, và hoạt động bình thường của toàn bộ dây chuyền sản xuất không thể bị ảnh hưởng.

HCMILLING (Guilin Hongcheng)'s Coke nungMáy xay thẳng đứngDây chuyền sản xuất được tùy chỉnh theo các đặc điểm của Coke nung. Hiệu quả mài và độ chính xác chấm điểm được cải thiện, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, ổn định và đáng tin cậy. Độ mịn của mài than cốc có thể từ 3 μ m đến 20 m. Đầu ra trên mỗi đơn vị giờ dao động từ 0,5 tấn đến 20 tấn. Các kỹ sư chuyên nghiệp có thể tùy chỉnh chương trình trao đổi kỹ thuật một-một với bạn theo nhu cầu thực tế của bạn.