Máy nghiền chất thải rắn của HCM đã học được rằng với sự phát triển liên tục của xã hội, Bộ Bảo vệ Môi trường đã tăng dần việc giám sát việc xả thải "chất thải, chất thải, khí thải" của doanh nghiệp. Các sợi mịn và muối vô cơ trong quá trình sản xuất giấy được lắng đọng trong các bể chứa nước thải chính và thứ cấp của xử lý nước thải để tạo thành bùn, và khoảng 500 ~ 700 kg bùn ướt được sản xuất cho mỗi 1000 kg giấy, và thành phần rất phức tạp và Hàm lượng nước cao, rất khó điều trị. Hiện tại, hầu hết các nhà máy giấy thường sử dụng các phương pháp truyền thống như nồng độ, đùn, đốt lò hơi hoặc bãi rác, không chỉ tốn kém, mà còn dễ gây ô nhiễm thứ cấp.

Làm thế nào để sử dụng bùn giấy trong ngành xi măng? Quá trình là gì?

Máy móc chất thải chất thải rắn HCM được học từ thông tin mạng "Một phương pháp xử lý bùn hợp tác trong sản xuất xi măng". Dữ liệu tiết lộ một phương pháp xử lý hợp tác bùn trong sản xuất xi măng, sử dụng dây chuyền sản xuất clinker xi măng khô mới hiện có để sản xuất clinker xi măng và xử lý bùn, bùn giấy với hàm lượng nước ≥70% được thêm vào trực tiếp Mill, trộn với nguyên liệu thô xi măng, nghiền mịn, để có được nguyên liệu thô xi măng, lượng bùn giấy được thêm vào là 5% ~ 12% trọng lượng của nguyên liệu thô xi măng. Sau khi đồng nhất hóa, clinker xi măng được nhập vào hệ thống nung để bắn. Khí xả lò trong hệ thống nung được đưa vào nhà máy thẳng đứng để sấy khô. Phương pháp này không cần phải đặt bùn và xi măng nguyên liệu thô vào nhà máy thẳng đứng thông qua các quá trình truyền tải trước, trộn và đai, và không cần phải khử nước hoặc làm khô bùn trước. Nó có thể xử lý bùn bằng độ ẩm cao, và khả năng xử lý lớn, không có ô nhiễm thứ cấp và có thể tiết kiệm nguyên liệu thô như đá vôi và đất sét, và không có ảnh hưởng xấu đến chất lượng của clinker xi măng.

Việc sử dụng bùn giấy có cần mài không?