Tro nhôm là sản phẩm phụ của ngành công nghiệp nhôm điện phân, được chia thành tro nhôm nguyên phát và tro nhôm thứ cấp. Tro nhôm nguyên phát là tro thường xuyên được chọn ra trong quá trình tan chảy và đúc của các nhà máy nhôm điện phân, cây nhôm tái tạo và các ngành công nghiệp liên quan đến nhôm khác, trong đó hàm lượng nhôm kim loại là 15%~ 20%. Các doanh nghiệp thường sử dụng các phương pháp như chiên hoặc nhấn để thu hồi nhôm kim loại từ tro nhôm. Tro nhôm chính là xay và sàng để tách nhôm đơn giản, và tro mịn thu được là tro nhôm thứ cấp. Việc xử lý vô hại thứ cấp của tro nhôm thường đòi hỏi phải mài đến 120 lưới. Vì vậy, những thiết bị nào được sử dụng để xử lý 120 lưới tro nhôm thứ cấp? Có thích hợp để xử lý bột với nhà máy Ash Raymond bằng nhôm không? Sau đây là câu trả lời từ HCMilling (Guilin Hongcheng), nhà sản xuất tro nhômRaymond Mill.

Việc xử lý vô hại của tro nhôm thứ cấp là sử dụng đầy đủ các nguyên tố vi lượng nhôm và nhôm nitride (hàm lượng nhôm nitride trong tro nhôm là 15-40%) Lượng nhiệt, và tạo ra các điều kiện nhiệt độ cao cần thiết cho nitride nhôm được chuyển đổi thành oxit nhôm và Nitơ, để nhận ra mục đích chuyển đổi tro bằng nhôm từ các vật rắn với các đặc tính chất thải nguy hại sang các vật rắn mà không có đặc tính nguy hiểm. Quy trình trước tiên là loại bỏ sắt ra khỏi tro nhôm thứ cấp, sau đó vận chuyển nó đến cổng thức ăn của máy nghiền, mài và sàng lọc qua băng tải tự động, sàng lọc nhôm hạt và tro mịn và tự động vận chuyển tro mịn đến Silo trên đỉnh của calciner nhiệt độ cao 10T để sử dụng và nhôm hạt đi vào nồi chiên tro hoặc lò quay để thu hồi nhôm kim loại. Việc xử lý tro nhôm thứ cấp chủ yếu là một quá trình mài. Thiết bị nào được sử dụng để xử lý 120 lưới tro nhôm thứ cấp? Nói chung, 120 lưới tro nhôm thứ cấp được xử lý vớiNhôm tro Raymond Mill. Tiếp theo, chúng ta hãy xem quá trình chế biến của nhà máy Ash Raymond bằng nhôm 120 lưới cho tro nhôm thứ cấp.

Dòng chảy quá trình củatro nhôm Raymond Mill Xử lý: Bánh xe sẽ vận chuyển tro nhôm để được xử lý trong xưởng đến thùng thức ăn của băng tải đai, và sau đó nó sẽ được vận chuyển đến máng của thùng thức ăn phía trước của nhà máy bóng qua băng tải đai kín, và sau đó Nó sẽ được hướng dẫn đến nhà máy bóng thông qua máng để xử lý sơ bộ (phương pháp truyền tải vành đai là việc cho ăn đồng đều của nhà máy bóng đầy đủ để đảm bảo hiệu ứng phay bóng tốt nhất). Các vật liệu sau khi xử lý nghiền chính của máy nghiền bóng đi qua hoạt động sàng lọc của màn hình rung tuyến tính và nhôm số lượng lớn (hàm lượng nhôm của các vật liệu đó là hơn 95%)> 4mm được sắp xếp và lấy đi bởi Hộp vật liệu. Bột mịn còn lại ≤ 4mm được vận chuyển đến thùng lưu trữ bột nhôm qua thang máy xô, và được vận chuyển thường xuyên và định lượng đến nhà máy Raymond thông qua băng tải vít để nghiền thứ cấp (giảm thời gian làm việc củaNhôm tro Raymond Mill) thông qua kiểm soát đồng hồ cấp vật liệu. Sau khi được xử lý bởi nhôm vôi Raymond Mill, nó có thể đạt được 120-150 lưới mịn. Bột mịn như vậy là liên kết cần thiết để đạt được nung. Tro được nung có thể đạt đến nhiệt độ cao 1100-1400 và tro nhiệt độ cao được hướng đến hệ thống làm mát tốc độ cao bên dưới mặt phẳng ngang qua máng để làm mát mạnh. Sau khi làm mát, nó có thể đạt đến nhiệt độ <60 và có thể được sử dụng như tro hoàn thành cho dây chuyền sản xuất xuôi dòng. Tro hoàn thành như vậy cuối cùng được vận chuyển xuống đất thông qua thang máy xô để đóng gói. Bộ hoàn chỉnh của thiết bị tro thứ cấp của Ash Raymond Mill được trang bị các thiết bị loại bỏ bụi túi xung hoàn chỉnh và thân thiện với môi trường.

Có phù hợp để xử lý tro nhôm với Raymond Mill không? Câu trả lời là phù hợp. Quá trình sản xuất và xử lý tro nhôm thứ cấp 120 mét củaNhôm tro Raymond Millkhông cần khí tự nhiên liên tục và các nguồn năng lượng khác. Khí tự nhiên được sử dụng làm đánh lửa của lò. Trong quá trình sản xuất tiếp theo, chỉ cần điện. Sức mạnh tổng thể là khoảng 400kW. Tiêu thụ năng lượng cho mỗi tấn tro nhôm thứ cấp là khoảng 120kwh, và chi phí là khoảng 100-120 nhân dân tệ/tấn. Đó là mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất của tất cả các phương pháp xử lý vô hại bằng nhôm thứ cấp trên thị trường hiện nay; Thiết bị chính có diện tích khoảng 500m2, bao gồm khoảng 1000m2 hội thảo cho nguyên liệu thô và thành phẩm; Đầu tư vào toàn bộ bộ thiết bị chính là khoảng 3-5 triệu nhân dân tệ (các nhà sản xuất và thương hiệu thiết bị khác nhau). Ví dụ, nếu công suất sản xuất đạt 10000 tấn/năm, một bộ calciner nhiệt độ cao sẽ được thêm vào và đầu tư vào thiết bị chính sẽ tăng 1-1,5 triệu. Bột tro bằng nhôm được xử lý bởitro nhômNghiềnnhà máy Có các đặc điểm của đầu tư thấp, diện tích sàn nhỏ, chi phí hoạt động thấp, tự động hóa cao, hoạt động đơn giản và cửa hàng sản phẩm rộng. Nó đã được đưa vào hoạt động trong một số doanh nghiệp và đã được bộ phận bảo vệ môi trường công nhận.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Kỹ sư lựa chọn của chúng tôi sẽ lên kế hoạch cấu hình thiết bị khoa học cho bạn và báo giá cho bạn.