Với việc tối ưu hóa quá trình chiết xuất lithium từ Lepidolite, Lepidolite đã đạt được sản xuất quy mô lớn và lợi thế của dự trữ phong phú và chi phí thấp của quặng thô đã dần xuất hiện. Do đó, sự phát triển của lepidolite để trích xuất lithium sẽ trở thành một nhu cầu chiến lược ở Trung Quốc. Một bước quan trọng trong công nghệ chiết xuất lithium từ lepidolite là việc nghiền vật liệu nung lepidolite. Sau đó, khả năng mài của clinker lepidolite là gì? Hcmilling (Guilin Hongcheng) là nhà sản xuất máy nghiền để sản xuất lepidolite nung. CácLepidolite nungNghiềnnhà máyChúng tôi đã sản xuất đã được áp dụng thành công trong dự án khai thác lithium từ Lepidolite. Sau đây sẽ phân tích và trả lời câu hỏi này cho bạn.

Hàm lượng lithium của spodumene thường cao hơn so với lepidolite, phù hợp hơn cho việc sản xuất nguyên liệu thô có chứa lithium. Tuy nhiên, có rất ít tài nguyên quặng spodumene ở nước tôi, chủ yếu dựa vào hàng nhập khẩu từ Úc và những nơi khác, và sự ổn định của bảo đảm cung cấp là không đủ. Đất nước của tôi có trữ lượng lepidolite lớn nhất ở châu Á, vì vậy từ quan điểm về chi phí tài nguyên và chi phí phát triển, Lepidolite có những lợi thế nhất định trong việc trích xuất lithium. Khả năng mài của clinker lepidolite là gì? Chuẩn bị lithium cacbonat hiện tại thường liên quan đến việc trộn đá vôi và lepidolite cô đặc, nghiền mịn, và sau đó nung clinker nung. Sau đó, clinker được nung được làm từ mặt nước, mặt đất tinh xảo, và sau đó được lọc cho các phản ứng tiếp theo. Mặc dù phương pháp này có một loạt các ứng dụng, nhưng nó có mức tiêu thụ năng lượng cao và tốc độ thu hồi lithium thấp; Nhược điểm lớn hơn là nó đòi hỏi sự tinh tế của lepidolite, và lepidolite cần phải được nghiền thành một loại bóng nhất định trước khi nó có thể đáp ứng các yêu cầu về tỷ lệ lọc. , thời gian phản ứng cũng tương đối dài; Nhôm cũng được lọc ra với một lượng lớn trong quá trình lọc, và một lượng lớn nhôm cần phải được loại bỏ, điều này sẽ gây ra sự mất mát lớn của lithium; Sau khi phản ứng hoàn thành, một lượng lớn axit sunfuric vẫn còn, và một lượng lớn kiềm cần được tiêu thụ để trung hòa axit còn lại. Trong quá trình làm nguội nước và nghiền mịn, độ mịn của bột mài không thể được kiểm soát chính xác, dẫn đến việc nghiền quá mức của clinker và việc sử dụng bóng ướt tiêu thụ một lượng lớn vật liệu, và thiết bị được sử dụng nhiều hơn phức tap. Trong quá trình sản xuất lithium cacbonat, nó rất khó khăn. Nó là cần thiết để cải thiện quá trình mài của clinker sau khi rang. Khả năng mài của clinker lepidolite phù hợp hơn cho quá trình khô. Sau khi cải thiện, việc mài khô được sử dụng, và chỉ có thể sử dụng thiết bị nghiền thô và máy xay để nung lepidolite có thể được sử dụng để sản xuất. Thiết bị này rất đơn giản, và sau khi mài, các nguyên liệu thô được sàng lọc, có thể kiểm soát độ mịn chính xác hơn và ngăn ngừa quá mức.

Quy trình công nghệ được sử dụng bởiLepidolite nungNghiềnnhà máyĐể xử lý clinker lepidolite là: sau khi clinker rang lepidolite được thải ra từ lò nung, clinker có nhiệt độ được hạ xuống không cao hơn 110 ° C bị phá vỡ thô. Thiết bị phá vỡ thô được sử dụng có thể là: máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền búa và máy hủy tài liệu có thể chọn thiết bị hiện có theo tình hình của công ty, và quá trình nghiền thô đang chuẩn bị cho việc mài tiếp theo. Nghiền clinker bị hỏng trong bước trước. Khả năng mài của clinker lepidolite: độ cứng của clinker rang lepidolite nhỏ hơn hoặc bằng 2,5hb, và nó tương đối giòn. Clinker mài được nghiền nát và nghiền nát trong nhà máy lăn thẳng đứng. Nó chủ yếu là mặt đất bởi con lăn mài đĩa mài và đùn vật liệu. Mất vật phẩm là rất nhỏ và tỷ lệ thất bại thấp. Bước này hoàn toàn khác với nhà máy bóng ướt, và nhà máy bóng ướt được sử dụng. Sau đó, nó chủ yếu phụ thuộc vào việc mài bóng và vật liệu, và việc mất quả bóng thép là tương đối lớn, và thường cần phải bổ sung cho quả bóng thép. Clinker sau khi được nghiền bởi nhà máy lăn thẳng đứng bị sàng lọc, vì việc mài khô được sử dụng, so với phay bóng ướt, sẽ không có quá mức, và mức tiêu thụ năng lượng được giảm của bột.

HLM Series LepidoliteNhà máy lăn dọcTừ hcmilling (Guilin hongcheng) là một nhà máy để nung lepidolite. Nó tích hợp nghiền, sấy, mài, phân loại và vận chuyển, và giải quyết các vấn đề về sản lượng thấp, tiêu thụ năng lượng cao và chi phí bảo trì cao của các nhà máy mài công nghiệp thông thường. Hiệu suất sản phẩm đã đạt đến cấp độ nâng cao quốc tế và có thể thay thế các nhà máy lăn dọc nhập khẩu đắt tiền. Đáp ứng nhu cầu của phay công nghiệp quy mô lớn, thông minh và chuyên sâu. Kích thước hạt hoàn thành: 22-180μm Công suất sản xuất: 5-200T/h. Ngoài việc nghiền các vật liệu nung lepidolite,Hlm lepidoliteNhà máy lăn dọc Cũng có thể nhận ra chế biến sâu và tái sử dụng các sản phẩm phụ của chiết xuất lepidolite như xỉ lithium và bột fenspat.

Nếu bạn có nhu cầu liên quan, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiếtvà cung cấp thông tin theo dõi cho chúng tôi:

Tên nguyên liệu thô

Độ mịn của sản phẩm (Lưới/μM)

dung lượng (t/h)