Gần đây, dây chuyền sản xuất bột xỉ thép với công suất sản xuất lớn nhất ở Trung Quốc đã được hoàn thành và đưa vào hoạt động trong Tập đoàn Shagang. Tổng số tiền đầu tư của dự án này là khoảng 170 triệu nhân dân tệ và ước tính rằng 600000 tấn bột xỉ thép sẽ được sản xuất hàng năm. Do độ cứng cao của xỉ thép, đường kính hạt của nhà máy bóng và nhà máy lăn thông thường vẫn còn khoảng 6-8mm sau khi nghiền, đòi hỏi các doanh nghiệp sản xuất xi măng phải xử lý lại. CácXỉ thépNhà máy lăn dọc được sử dụng trong dây chuyền sản xuất của nhà máy xỉ thép của Shagang, trực tiếp bỏ qua liên kết trung gian. Độ mịn đường kính của xỉ thép có thể đạt khoảng 0,003mm. Trên cơ sở giảm mức tiêu thụ năng lượng của quy trình, nó có thể làm giảm các mối nguy hiểm môi trường, cải thiện giá trị gia tăng của sản phẩm, thúc đẩy hơn nữa sự biến đổi của xỉ thép từ chất thải rắn của Hồi giáo thành sản phẩm, và đạt được sự cải thiện gấp đôi Lợi ích bảo vệ môi trường và lợi ích kinh tế. Điều này cho thấy rằng nhà máy xỉ thép có triển vọng thị trường tốt. Là một nhà máy lăn thẳng đứng bằng xỉ bằng thép chuyên nghiệp, HCMilling (Guilin Hongcheng) sẽ giới thiệu ứng dụng thị trường của nhà máy lăn dọc bằng xỉ thép.

Thép mài màinhà máy

Điều này được hiểu rằng Thương thép mài là một dự án bảo vệ môi trường được công nhận trong ngành, một dự án kinh tế có thể tái chế, và cũng là bước nhảy vọt thứ hai của cách xử lý xỉ thép ở Shagang. Vào năm 2020, Shagang sẽ xây dựng dự án xử lý xỉ thép 3,3 triệu tấn lớn nhất ở Trung Quốc và đạt được 100% sử dụng xỉ thép thông qua việc tách từ, nghiền, mài que, sàng lọc và xử lý sâu khác. Vào cuối tháng 10 cùng năm, gần 600 tấn xỉ thép từ Shagang đã được áp dụng thành công cho dự án chuyển đổi bọt biển của đường thành phố Zhangjiagang. SauThép mài màinhà máyDây chuyền sản xuất được đưa vào hoạt động, xỉ thép đã thực sự thay đổi từ chất thải rắn thành sản phẩm thành sản phẩm, và các tài nguyên tái chế đã được sấy khô và vắt, kéo dài chuỗi kinh tế xanh. Đường kính của nguyên liệu thô là 6-8mm, và sau đó chúng tôi tiếp tục mài chúng bằng máy nghiền con lăn dọc bằng thép, và độ mịn đạt đường kính khoảng 0,003mm. Theo kỹ thuật viên từ Hội thảo Pulverizing của Shagang New Vật liệu mới, dây chuyền sản xuất xỉ thép thông thường là khoảng 300000 tấn trong toàn ngành. Dây chuyền sản xuất 600000 tấn mới của chúng tôi là một tài liệu tham khảo cho toàn bộ ngành công nghiệp và có lợi hơn cho việc hình thành các quy tắc công nghiệp hiệu quả.

Nghiên cứu về sự phát triển và sử dụng bột micro xỉ thép là một chủ đề nóng sau ứng dụng quy mô lớn của bột vi mô xỉ trong những năm gần đây. Việc sản xuất bột vi mô hoặc bột vi mô composite bằng xỉ thép có thể loại bỏ sự khác biệt về khả năng mài trong sản xuất xi măng xỉ thép. Khi xỉ thép được nghiền nát đến một độ mịn nhất định bằng cáchXỉ thép Nhà máy lăn dọc, khi diện tích bề mặt cụ thể lớn hơn 400m2kg, sắt kim loại có thể được loại bỏ ở mức độ lớn nhất. Cấu trúc tinh thể của vật liệu được tổ chức lại bằng cách nghiền siêu mịn và điều kiện bề mặt hạt thay đổi, bề mặt có thể cải thiện và kích thích cơ học hoạt động của xỉ thép, tạo ra các đặc tính của vật liệu xi măng thủy lực. Khi bột xỉ thép và bột xỉ được kết hợp, chúng có lợi thế của sự chồng chất. Canxi hydroxit hình thành khi C3 và C2 trong xỉ thép được ngậm nước là chất kích hoạt cơ bản của xỉ. Dữ liệu mới nhất cho thấy rằng mặc dù việc sử dụng bột xỉ làm phụ gia bê tông có thể cải thiện sức mạnh của bê tông và cải thiện khả năng làm việc và độ bền của hỗn hợp bê tông, độ kiềm thấp của xỉ lò cao (% CaO+% MGO)/(% SiO2+% Al2O3) , khoảng 0,9 ~ 1,2, sẽ làm giảm đáng kể độ kiềm của pha lỏng trong bê tông, làm hỏng màng thụ động của cốt thép trong bê tông (Ph <12.4 rất dễ bị hư hại) và gây ra sự ăn mòn của cốt thép trong bê tông. Ngoài ra, xỉ lò cao là một cơ thể thủy tinh với C3As và C2MS2 làm thành phần chính. Độ linh hoạt của bột xỉ lò cao đến từ sự tan rã của cấu trúc thủy tinh xỉ. Các sản phẩm hydrat hóa chỉ có thể được hình thành theo tác động của Ca (OH) 2. Sụng thép có độ kiềm cao (% CaO+% MGO)/(% SiO2), khoảng 1,8 ~ 3.0. Các khoáng chất chủ yếu là C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, v.v. chất kích hoạt kiềm của bột xỉ. Bê tông trộn với bột xỉ thép có đặc điểm của cường độ cao trong giai đoạn sau. Do đó, xỉ thép và bột composite xỉ có thể học hỏi lẫn nhau, và hiệu suất hoàn hảo hơn.

Quá trình sản xuất của Xỉ thép Nhà máy lăn dọc được tích hợp với sự nghiền nát, nghiền, sấy và lựa chọn bột, được đặc trưng bởi mức tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu suất niêm phong tốt, diện tích sàn nhỏ, quy trình đơn giản, v.v ... có thể thu được độ mịn và kích thước hạt cần thiết bằng cách điều chỉnh tốc độ xoay của Bộ tập trung bột, tốc độ dòng không khí của quạt máy nghiền và áp suất mài. Với sự thay đổi của các phương tiện và khái niệm thiết kế và công nghệ quy trình ngày càng trưởng thành, đầu tư của hệ thống nhà máy lăn dọc bị giảm đáng kể, về cơ bản bằng hoặc cao hơn một chút so với hệ thống nhà máy bóng mạch kín. Do lợi thế của nó trong hiệu suất và tiêu thụ năng lượng, hệ thống sẽ được sử dụng ngày càng rộng rãi hơn. Hcmilling (Guilin Hongcheng) là một nhà máy lăn dọc bằng thép chuyên nghiệp. Của chúng tôiXạo thép HLMNhà máy lăn dọc là một thiết bị lý tưởng để giúp nhà máy lăn thẳng đứng để mở rộng thị trường bột xỉ thép. Nó có thể nghiền bột xỉ bằng thép với diện tích bề mặt đặc biệt cao hơn 700, tiết kiệm hai quá trình nghiền trước và mài cuối cùng, và hoàn thành việc sản xuất bột xỉ trong một bước.

Nếu bạn có các yêu cầu liên quan, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết về thiết bị.