Nhà máy than bột thẳng đứng tích hợp mài, đồng nhất hóa, sấy khô, lựa chọn bột và các chức năng vận chuyển. Do cấu trúc đơn giản của nó, hoạt động dễ dàng và yêu cầu thấp đối với vật liệu, chế phẩm than nghiền dọc đã được sử dụng rộng rãi trong những năm gần đây. Khi than bột được chuẩn bị, nó dễ cháy và nổ, và trong điều kiện lưu trữ, than bột sẽ chậm oxy hóa và nóng lên, cuối cùng dẫn đến đốt cháy tự phát. Một quy trình kiểm soát tốt là cần thiết để đảm bảo an toàn. Là nhà sản xuất các nhà máy than nghiền dọc,Máy móc HCMsẽ giới thiệu với bạn quá trình chuẩn bị than nghiền cho các nhà máy dọc.

Quy trình chuẩn bị than nghiền dọc bao gồm các bước sau:

1) Việc cho ăn và cho ăn nguyên liệu nguyên liệu: Đá vôi, than thô và than sỏi được đưa vào nhà máy than đá nghiền thông qua một bộ nạp định lượng tương ứng: đá vôi, than thô và than sỏi được đặt trong thùng vật liệu phụ trợ, hầm than thô và sỏi hầm than tương ứng. : Các nguồn cấp dữ liệu định lượng được lắp đặt tương ứng ở dưới cùng của thùng hàng loạt vật liệu phụ, hầm than thô và hầm than sỏi:

2) Hệ thống lưu thông ngoại bào oxy thấp được cung cấp trênNhà máy than dọc:

Hệ thống lưu thông bên ngoài khí bao gồm quạt lưu thông, hệ thống nguồn nhiệt, ống bổ sung khí trơ và bộ thu bụi chống nổ: Bộ thu bụi chống nổ được kết nối với nhà máy dọc than. Kết nối Mill: Quạt tuần hoàn được kết nối với bộ thu bụi chống nổ và ống bổ sung khí trơ: ống bổ sung khí trơ được kết nối với hệ thống nguồn nhiệt bổ sung cho nguồn nhiệt độ oxy thấp Để kiểm soát oxy thấp trong hệ thống lưu thông ngoại bào, hàm lượng oxy giới hạn không vượt quá 12%; Các thành phần được đưa vào nhà máy than bột thẳng đứng được nghiền trong môi trường hệ thống lưu thông ngoại bào oxy thấp; Các ổ cắm xỉ của nhà máy than bột thẳng đứng được kết nối với hầm than sỏi.

3) Lưu trữ than nghiền: Than nghiền khi ra khỏi bộ thu bụi chống nổ đi vào silo lưu trữ; Một hệ thống chữa cháy được lắp đặt trên silo lưu trữ, bộ thu bụi chống nổ và nhà máy đá dọc than; Sau đó, nó được thải ra từ silo lưu trữ, than bột được vận chuyển với số lượng lớn.

The vertical mill pulverized coal preparation process has changed the original problem of disordered discharge of gravel coal and serious pollution in the process of preparing pulverized coal. A low oxygen extracorporeal circulation system has been added to prepare pulverized coal efficiently and cleanly. Adding limestone can make The SO2 produced when the prepared pulverized coal is burned is converted into solid CaS04, thereby reducing exhaust gas emissions and achieving the calcium-based sulfur fixation effect: it is safe, efficient, energy-saving and environmentally friendly. The HLM series of pulverized coal vertical mills produced by HCM Machinery have been widely used in the vertical coal pulverized coal preparation process. If you have relevant needs, please contact us to learn about the vertical coal pulverized coal preparation process. Email address:hcmkt@hcmilling.com