Hiện nay, chất thải thủy tinh được sản xuất trong các lĩnh vực sản xuất và sinh hoạt ngày càng gia tăng và trở thành mối nguy hiểm cho cộng đồng.Do tính ổn định hóa học của thủy tinh thải nên nó không bị phân hủy, cháy, hòa tan hoặc hòa tan tự nhiên trong đất.HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) là nhà sản xuấtthủy tinhmáy nghiền thiết bị.Sau đây là phần giới thiệu về các cách tái chế thủy tinh.

  thủy tinhmáy nghiền 

Thủy tinh chúng tôi sử dụng hiện nay được làm từ cát thạch anh, tro soda, fenspat và đá vôi qua nhiệt độ cao.Một vật liệu rắn vô định hình thu được bằng cách tăng độ nhớt của chất tan chảy trong quá trình làm mát.Nó giòn và trong suốt.Có thủy tinh thạch anh, thủy tinh silicat, thủy tinh vôi soda, thủy tinh florua, v.v. Nó thường dùng để chỉ thủy tinh silicat, được làm từ cát thạch anh, tro soda, fenspat và đá vôi bằng cách trộn, nấu chảy ở nhiệt độ cao, đồng nhất, xử lý và ủ.Nó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, sử dụng hàng ngày, y tế, hóa chất, điện tử, dụng cụ, kỹ thuật hạt nhân và các lĩnh vực khác.Hiện nay, tái chế thủy tinh chủ yếu được chế biến thành bột thủy tinh bằng cách nghiền, được áp dụng theo các hướng sau:

1. Bột thủy tinh được xử lý làm vật liệu nền xi măng: thành phần chính của thủy tinh là silica hoạt tính nên sau khi nghiền thành bột có thể có hoạt tính pozzolanic, có thể dùng làm phụ gia để chuẩn bị bê tông.Điều này không chỉ có thể giải quyết vấn đề xử lý rác thải thủy tinh mà còn thúc đẩy sự phát triển của vật liệu xây dựng xanh.(1) Vật liệu gốc xi măng cường độ siêu cao có cường độ nén trên 100MPa có thể được điều chế bằng cách trộn bột thủy tinh.Khi hàm lượng bột thủy tinh nhỏ hơn 20%, cường độ nén của mẫu tăng khi hàm lượng bột thủy tinh tăng;Sự gia tăng nhiệt độ đóng rắn cũng góp phần vào phản ứng pozzolanic của bột thủy tinh. Do đó, nó cũng có thể thúc đẩy sự phát triển của sức mạnh.(2) Bột thủy tinh có hoạt tính pozzolanic mạnh và có tác dụng làm đầy hệ thống tạo gel.Nó không chỉ có thể lấp đầy các lỗ chân lông trong cấu trúc bùn mà còn phản ứng tạo ra gel CSH, cải thiện cấu trúc vi mô của vật liệu và tăng cường độ bền của vật liệu.

2. Gia công bột thủy tinh làm nguyên liệu thủy tinh: thủy tinh thải được thu gom, phân loại và xử lý làm nguyên liệu sản xuất thủy tinh, đây là phương pháp chủ yếu để tái chế thủy tinh thải.Thủy tinh thải có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm thủy tinh có yêu cầu thấp về thành phần hóa học, màu sắc và tạp chất, chẳng hạn như thủy tinh chai màu, thủy tinh cách nhiệt, gạch thủy tinh rỗng, kính kênh, thủy tinh dập nổi, bóng thủy tinh màu và các sản phẩm thủy tinh khác.Lượng thủy tinh thải trộn trong các sản phẩm này thường trên 30% trọng lượng và lượng thủy tinh thải trộn trong các sản phẩm chai, lọ xanh có thể đạt trên 80% trọng lượng.Nếu 50% trọng lượng thủy tinh thải được tái chế ở Trung Quốc thì có thể tiết kiệm được 3,6 triệu tấn nguyên liệu silic, 0,6 triệu tấn tro soda và 1 triệu tấn than tiêu chuẩn mỗi năm.

3. Gia công bột thủy tinh làm vật liệu phủ: Công ty Ván sợi gỗ Changsheng Nhật Bản sử dụng thủy tinh thải và lốp thải được nghiền thành bột mịn và trộn vào lớp phủ theo một tỷ lệ nhất định, có thể thay thế silica và các vật liệu khác trong lớp phủ.Nó được sử dụng để phá vỡ các chai thủy tinh rỗng chất thải tái chế, mài các cạnh và góc và xử lý chúng thành các cạnh an toàn, để tạo thành thủy tinh vỡ có hình dạng gần giống như các hạt cát tự nhiên, sau đó trộn chúng với nhau. lượng sơn.Và đưa ra kết cấu và hoa văn mà lớp sơn trước đó không có.Loại sơn này có thể được chế tạo thành sơn ô tô hòa tan trong nước.Các đồ vật sử dụng loại sơn thủy tinh thải hỗn hợp này có thể tạo ra phản xạ khuếch tán khi tiếp xúc với đèn xe hoặc ánh sáng mặt trời, có tác dụng kép vừa ngăn ngừa tai nạn vừa trang trí.

4.Máy mài kínhốm được sử dụng để gia công nguyên liệu gốm thủy tinh: gốm thủy tinh cứng, có độ bền cơ học cao, ổn định hóa học và ổn định nhiệt tốt.Tuy nhiên, chi phí sản xuất nguyên liệu truyền thống thường được sử dụng cho gốm thủy tinh là tương đối cao.Ở nước ngoài, việc sản xuất gốm thủy tinh sử dụng thủy tinh thải từ quá trình tuyển nổi và tro bay từ các nhà máy điện thay vì gốm thủy tinh truyền thống đã thành công.Gốm thủy tinh này được chế tạo theo lộ trình kỹ thuật kết hợp nấu chảy và thiêu kết: trộn tro bay và thủy tinh thải, nóng chảy ở 1400oC, tạo thành thủy tinh vô định hình, làm nguội nước, mài và thiêu kết ở 810 ~ 850oC, nó có thể được chế tạo thành thủy tinh gốm sứ có tính chất cơ lý tốt, có thể ứng dụng vào lĩnh vực xây dựng.Các nhà nghiên cứu khoa học từ Đại học Thanh Hoa và Đại học Công nghệ Vũ Hán, Trung Quốc đã làm chủ thành công công nghệ chủ chốt sử dụng tro bay, than đá, các chất thải công nghiệp khác nhau, xỉ luyện kim và phù sa sông Hoàng Hà làm nguyên liệu chính để sản xuất tấm trang trí gốm thủy tinh.

5. Khảm thủy tinh được làm bằng máy nghiền thủy tinh: nghiền mịn thủy tinh thải thành bột thủy tinh, sau đó thêm một lượng chất kết dính, chất tạo màu hoặc chất khử màu nhất định và trộn đều bằng máy trộn.Lô được ép vào thân xanh bằng phương pháp ép khô, và thân xanh khô được gửi đến lò lăn, lò đẩy hoặc lò nung đường hầm với nhiệt độ nung 800 ~ 900oC để thiêu kết và thường ở trong vùng nhiệt độ thiêu kết trong 15 ~ 25 phút.Các sản phẩm đã nguội ra khỏi lò sẽ được kiểm tra, lựa chọn, trải nhựa, sấy khô, kiểm tra, đóng gói, lưu kho hoặc giao hàng, những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được tái chế.

6. Gia công, sản xuất vật liệu cách nhiệt, cách âm bằng máy mài kính: kính xốp là loại vật liệu thủy tinh có mật độ khối nhỏ, độ bền cao, có nhiều lỗ rỗng nhỏ.Pha khí chiếm 80% – 95% tổng khối lượng sản phẩm.So với các vật liệu cách nhiệt và cách âm vô cơ khác, nó có ưu điểm là hiệu suất cách nhiệt và cách âm tốt, không hút ẩm, chống ăn mòn, chống sương giá, không cháy, dễ liên kết và xử lý.“Quy trình sản xuất của nó là nghiền nát thủy tinh thải, Thêm canxi cacbonat, bột carbon - một loại chất tạo bọt và máy gia tốc tạo bọt, trộn đều, cho vào khuôn rồi cho vào lò nung để gia nhiệt.Trong điều kiện nhiệt độ làm mềm, thêm chất tạo bọt để tạo bọt trên kính, sau đó tạo bọt thủy tinh.Kính sau khi được lấy ra khỏi lò sẽ được bóc ra, ủ và xẻ thành kích thước tiêu chuẩn.

Là một loại tài nguyên, thủy tinh thải là cách tốt nhất để tái chế một lượng lớn thủy tinh bằng cách sử dụng nó làm vật liệu xây dựng.Các kết quả nghiên cứu hiện nay cho thấy việc sử dụng thủy tinh thải làm phụ gia khoáng cho bê tông là khả thi nhưng chưa đạt được ứng dụng công nghiệp do công nghệ thiết bị và các lý do khác.Cácthủy tinhmáy nghiềndo HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) sản xuất là thiết bị chính cung cấp sản xuất định lượng công nghiệp để tái chế thủy tinh.Nó được sử dụng để mài thủy tinh, có thể đạt công suất hàng chục tấn mỗi giờ máy và có thể sản xuất bột thủy tinh 80-600 lưới.Nếu bạn có yêu cầu liên quan, vui lòng liên hệ với E-mail của chúng tôi:mkt@hcmilling.comhoặc gọi số +86-773-3568321, HCM sẽ thiết kế cho bạn chương trình máy nghiền phù hợp nhất dựa trên nhu cầu của bạn, chi tiết vui lòng kiểm tra https://www.hc-mill.com/.