| Người mẫu | Số lượng con lăn | Đường kính trung bình bàn mài (mm) | Kích thước thức ăn (mm) | Độ mịn (mm) | Dung lượng (t/h) | Sức mạnh (kW) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0.038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Lưu ý: 1. Dữ liệu trên lấy đá vôi làm ví dụ để tham khảo. 2. Bộ thu bụi xung không phải là cấu hình tiêu chuẩn và được chọn theo yêu cầu.
Các nhà máy nghiền Guilin Hongcheng phù hợp để mài các vật liệu khoáng chất phi kim loại đa dạng với độ cứng của MOHS dưới 7 và độ ẩm dưới 6%, độ mịn cuối cùng có thể được điều chỉnh trong khoảng 60-2500mesh. Các vật liệu áp dụng như đá cẩm thạch, đá vôi, calcite, fenspat, carbon hoạt hóa, barite, fluorite, thạch cao, đất sét, than chì, kaolin, wollastonit, quặng mangan, bentonite, bentonite, asbestos, mica, clinker, clinker, crartz Bauxite, vv Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết.
Nhà máy mài nằm trong cấu trúc hóa học lập thể, tiêu thụ không gian sàn nhỏ. Thiết bị này có hệ thống mạnh mẽ vì nó có thể tổ chức một hệ thống sản xuất độc lập và hoàn chỉnh của vật liệu thô, vận chuyển, mài để thu thập, lưu trữ và đóng gói sản xuất.
Hệ thống lái xe (thiết bị đôi, thiết bị đơn và bộ giảm tốc) và phân loại hệ thống (phân loại và phân tích) có thể được cấu hình theo yêu cầu tài liệu hoặc khách hàng, để đảm bảo điều kiện hoạt động tốt nhất.
Tùy thuộc vào vật liệu để định cấu hình hệ thống đường ống và máy thổi, để giảm khả năng chống gió và mài mòn đường ống, đảm bảo công suất cao.
Áp dụng thép dày chất lượng cao để tạo ra các bộ phận quan trọng, ứng dụng vật liệu chống mài mòn hiệu suất cao để tạo ra các bộ phận chống mài mòn. Các thiết bị có tài sản chống hao mòn cao và hoạt động đáng tin cậy.
Hệ thống điện được kiểm soát tập trung nhận ra hoạt động không người lái và bảo trì dễ dàng.
Hệ thống ống xả xung có thể được áp dụng để đối phó với không khí vẫn còn. Hiệu quả lọc có thể đạt 99,9%.
Được thiết kế và xây dựng cho các chuyên gia
Điện trở hao mòn của các phụ kiện nhà máy lăn Raymond là rất đáng kể. Nói chung, nhiều người cho rằng sản phẩm càng khó, do đó, nhiều xưởng đúc càng quảng cáo rằng các vật đúc của họ chứa crom, số tiền đạt 30%và độ cứng của HRC đạt 63-65. Tuy nhiên, sự phân phối phân phối càng nhiều, xác suất hình thành các lỗ vi mô và các crack vi mô ở giao diện giữa ma trận và cacbua, và xác suất gãy xương cũng sẽ lớn hơn. Và đối tượng càng khó, càng khó cắt. Do đó, làm cho vòng mài chống mài mòn và bền không dễ dàng. Vòng nghiền chủ yếu sử dụng hai loại vật liệu sau đây.
65mn (65 mangan): Vật liệu này có thể cải thiện đáng kể độ bền của vòng mài. Nó có các đặc điểm của độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống từ tính tốt, nó chủ yếu được sử dụng trong trường chế biến bột nơi sản phẩm cần loại bỏ sắt. Khả năng chống hao mòn và độ bền có thể được cải thiện rất nhiều bằng cách bình thường hóa và điều trị nhiệt.
MN13 (13 mangan): Độ bền của vòng ghép đúc với MN13 đã được cải thiện so với 65 triệu. Các vật đúc của sản phẩm này được xử lý bằng độ dẻo của nước sau khi đổ, các vật đúc có độ bền kéo cao hơn, độ cứng, độ dẻo và tính chất phi từ tính sau khi làm cứng nước, làm cho vòng mài bền hơn. Khi chịu tác động nghiêm trọng và biến dạng áp lực mạnh trong quá trình chạy, bề mặt sẽ trải qua công việc cứng và hình thành martensite, do đó tạo thành một lớp bề mặt chống hao mòn cao, lớp bên trong duy trì độ bền tuyệt vời, ngay cả khi nó được đeo trên bề mặt rất mỏng, Con lăn mài vẫn có thể chịu được tải trọng sốc lớn hơn.
Chúng tôi muốn giới thiệu cho bạn mô hình máy mài tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả mài mong muốn. Vui lòng cho chúng tôi biết các câu hỏi sau:
1. Nguyên liệu thô của bạn?
2. Độ mịn được yêu cầu (Lưới/μM)?
3. Công suất được yêu cầu (T/H)?
