אונדזער מדינה איז אַ "ביג מיטל קאַנסומער" פון גלאז. מיט דער גיך עקאָנאָמיש אַנטוויקלונג, גלאז קאַנסאַמשאַן איז ינקריסינג טאָג דורך טאָג, און די באַזייַטיקונג פון וויסט גלאז האט ביסלעכווייַז ווערן אַ טאָרני אַרויסגעבן. די הויפּט קאָמפּאָנענט פון גלאז איז אַקטיוו סילאַקאַ, אַזוי נאָך די ערד אין פּודער, עס קענען האָבן פּאָזאָלאַניק טעטיקייט און קענען זיין געוויינט ווי אַ אַדישאַן צו צוגרייטן באַטאָנען. דאָס קען נישט בלויז סאָלווע די פּראָבלעם פון באַזייַטיקונג פון וויסט גלאז, אָבער אויך העכערן די אַנטוויקלונג פון גרין און ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך בנין מאַטעריאַלס.HCM מאַשינערידער פאַבריקאַנט פון אַ גרינדינג קריזיס. די גרינדינג מיל מיר פּראָדוצירן איז עקוויפּמענט געניצט צו מאָל אָפּפאַל גלאז פּודער. הייַנט איך וועט פאָרשטעלן מיט די ראָלע פון ​​גלאז פּודער אויף צעמענט.

דורך אַנאַלייזינג די קאָמפּרעססיווע שטאַרקייט פּרובירן פון באַטאָנען געמישט מיט גלאז פּודער און די מייקראַסקאַפּיק דורכקוק רעזולטאַטן פון צעמענט פּאַפּ, עס קען זיין געפונען אַז כאָטש די קאַאָ פון גלאז פּודער קענען רעאַגירן מיט וואַסער, עס איז זייער שוואַך. דעריבער, עס קענען זיין גערעכנט אַז גלאז פּודער האט נישט הידראַוליק כאַרדנאַס. ווען די בלענדינג סומע פון ​​גלאז פּודער איז 10%, למשל, די אַקטיוו סילאַקאַ, אַלומינאַ און קאַלסיום כיידראַקסייד אין די גלאז פּודער רעאַגירן צו פאָרעם נידעריק-אַלקאַלאַטיווע כיידרייטאַד קאַלסיום סילאַקיט. די אַקטיוו סיכלאַ קענען אויך רעאַגירן מיט הויך-אַלקאַלינאַטי כיידרייטיד קאַלסיום סילאַקייט. קאַלסיום סילאַקייט כיידרייט ריאַקץ צו פּראָדוצירן נידעריק-אַלקאַלי קאַלסיום סילאַקייט כיידרייט. בשעת רידוסינג די קאַלסיום כיידראַקסייד אינהאַלט, אַ טייל פון כיידרייטיד קאַלסיום סילאַקייט איז דזשענערייטאַד, וואָס ימפּרוווז די געדיכטקייַט און ימפּערמעאַביליטי פון די פאַרגליווערט סלערי; עס ריאַקץ מיט די צעמענט הידראַטיאָן פּראָדוקט קאַלסיום כיידראַקסייד (CO (טאַקע (טאַקע) 2) צו דזשענערייט וואַסער כיידרייטאַד קאַלסיום סילאַקלי סילאַקייט, און ימפּרוווז די שטאַרקייט פון באַטאָנען די גלאז פּודער אינהאַלט ריטשאַז 20%, ווייַל די צעמענט אינהאַלט דיקריסאַז, די כיידרייץ דזשענערייטאַד דורך צעמענט כיידריישאַן אויך פאַרמינערן, אָבער די גלאז פּודער ריאַקץ מיט צעמענט כיידרייץ צו פאָרעם טייל כיידרייטאַד קאַלסיום סילאַקייט. ווען די סומע פון ​​גלאז פּודער ריטשאַז 20%, די שטאַרקייט איז נאָך פאַרגלייַכלעך מיט די בענטשמאַרק באַטאָנען. ווען די סומע פון ​​גלאז פּודער האלט צו פאַרגרעסערן און דער צעמענט אינהאַלט ביסלעכווייַז דיקריסאַז, די סומע פון ​​כיידריישאַן פּראָדוקטן ווערט ווייניקער און ווייניקער, און ווייניקער און ווייניקער, ווייניקער און ווייניקער און ווייניקער, ווייניקער און ווייניקער, און די גלאז פּודער איז נישט גענוג כיידרייט. די געוואקסן כיידרייט איז נישט גענוג צו פאַרגיטיקן כיידרייט. די פאַרקלענערן אין צעמענט אינהאַלט. דעריבער, די שטאַרקייט איז נידעריקער און נידעריקער. עס איז אויך געפֿונען אַז ווען די סומע פון ​​גלאז פּודער איז אויך פיל, קראַקס וועט דערשייַנען.

דאָס איז ווייַל בשעת די סומע פון ​​צעמענט איז רידוסט, די פאָדערונג פֿאַר אַקטיוו סיליקאַ פּאַרטיסאַפּייטינג אין די הידראַטיאָן אָפּרוף איז אויך רידוסט. די רוען אַקטיוו סיליקאַ ריאַקץ מיט די אַלקאַליין סאַבסטאַנסיז אין די גלאז פּודער, קאָזינג ינערלעך יקספּאַנשאַן פון די באַטאָנען. די פאַרגליווערט די קאַס פּאַפּ, וועט אויך פּלאַצן און פּראָדוצירן גרעסערע קראַקס, און די שטאַרקייט פון די באַטאָנען וועט אויך זיין רידוסט.

די ווירקונג פון גלאז פּודער אויף צעמענט:

(1) 28-טאָג קאַמפּרעסיוו שטאַרקייט פון באַטאָנען צוגעגרייט מיט בלאַס טראַנספּעראַנט גלאז פּודער און גרין גלאז פּודער געמישט מיט 10% און 15% פון צעמענט אַנשטאָט פון צעמענט איז העכער ווי די פון די בענטשמאַרק באַטאָנען; ווען די דאָוסאַדזש איז 20%, די שטאַרקייט איז די זעלבע ווי די בענטשמאַרק באַטאָנען. פאַרגלייַכלעך צו באַטאָנען; ווען די דאָוסאַדזש איז 30% און אויבן, די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייט פון באַטאָנען דיקריסאַז אַ פּלאַץ.

(2) ווען קיין גלאז פּודער איז צוגעגעבן, קאַלסיום כיידראַקסיד קריסטאַלייזיז געזונט און איז גרעסערע אין גרייס. ווי די סומע פון ​​גלאז פּודער ינקריסאַז, די אינהאַלט פון קאַלסיום כיידראַקסייד ביסלעכווייַז דיקריסאַז און די קריסטאַלליזאַטיאָן איז ערגער און ערגער.

(3) אַדינג גלאז פּודער פון פאַרשידענע פארבן טוט נישט האָבן אַ גרויס פּראַל אויף די שטאַרקייט פון באַטאָנען.

(4) גלאז פּודער איז געניצט צו צוגרייטן באַטאָנען און האט גרויס עקאַלאַדזשיקאַל יפעקץ.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com